本發(fā)明涉及電線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有調(diào)節(jié)功能的電纜生產(chǎn)用繞卷裝置。

背景技術(shù)：

電線收卷是電線加工的最后一個步驟，其作用在于將加工完畢的電線收卷成捆放置，便于儲藏和運輸。現(xiàn)有的電線收卷裝置不便于對收卷成捆后的線圈大小進行調(diào)節(jié)，導致收卷后的電線圈大小不一，不便于運輸和儲放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便于對收卷后的電線線圈大小進行調(diào)節(jié)的缺點，而提出的一種具有調(diào)節(jié)功能的電纜生產(chǎn)用繞卷裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種具有調(diào)節(jié)功能的電纜生產(chǎn)用繞卷裝置，包括水平設(shè)置的底座，所述底座的上表面設(shè)置有電機，且電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有水平設(shè)置的橫桿，所述底座上豎直設(shè)置有相互平行的第一豎板與第二豎板，所述第二豎板的底部與底座固定連接，所述第一豎板的底部設(shè)置有滑塊，且底座的上表面水平開設(shè)有與滑塊配合連接的滑槽；

所述第二豎板位于第一豎板與電機之間，且第一豎板與第二豎板的中部均水平設(shè)置有供橫桿插設(shè)的套管，所述第二豎板底部的左側(cè)連接有水平設(shè)置的限位桿，所述限位桿上間隔套設(shè)有兩個螺母，所述螺母與限位桿之間通過螺紋連接，且兩個螺母分別位于第一豎板的兩側(cè)；

所述第一豎板以及第二豎板上均開設(shè)有活動孔，且活動孔位于套管的上方，兩個所述活動孔的底部均設(shè)置有彈簧，且兩個彈簧的頂部均連接有抵板，兩個抵板的上表面共同放置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的右側(cè)間隔設(shè)置有兩個限位板，且兩個限位板分別貼設(shè)在第二豎板的兩側(cè)；

所述第一豎板與第二豎板的頂部均豎直開設(shè)有與活動孔相貫通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)連接有螺栓。

優(yōu)選的，所述滑塊設(shè)置為t形滑塊，且滑槽設(shè)置為t形滑槽。

優(yōu)選的，所述螺栓的長度不小于活動孔的高度。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板右側(cè)的上表面開設(shè)有抵槽。

本發(fā)明提出的一種具有調(diào)節(jié)功能的電纜生產(chǎn)用繞卷裝置，有益效果在于：調(diào)節(jié)板的位置可沿著豎直方向進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板可對收卷的線圈大小進行調(diào)節(jié)，可使多個收卷成捆后的線圈大小保持大致相同的狀態(tài)，便于運輸和儲存；第一豎板與第二豎板之間的間距也可以調(diào)節(jié)，這樣可調(diào)節(jié)電線收卷成捆后的線圈寬度，便于使用者使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種具有調(diào)節(jié)功能的電纜生產(chǎn)用繞卷裝置的正視圖；

圖2為圖1中的a部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種具有調(diào)節(jié)功能的電纜生產(chǎn)用繞卷裝置的第一豎板與底座連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、限位桿2、螺母3、套管4、橫桿5、第一豎板6、螺栓7、調(diào)節(jié)板8、第二豎板9、限位板10、電機11、活動孔12、螺紋孔13、抵板14、彈簧15、抵槽16、滑塊17、滑槽18。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種具有調(diào)節(jié)功能的電纜生產(chǎn)用繞卷裝置，包括水平設(shè)置的底座1，底座1的上表面設(shè)置有電機11，且電機11的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有水平設(shè)置的橫桿5，底座1上豎直設(shè)置有相互平行的第一豎板6與第二豎板9，第二豎板9的底部與底座1固定連接，第一豎板6的底部設(shè)置有滑塊17，且底座1的上表面水平開設(shè)有與滑塊17配合連接的滑槽18，滑塊17設(shè)置為t形滑塊，且滑槽18設(shè)置為t形滑槽，這樣設(shè)置可使滑塊17與底座1的連接關(guān)系更加緊密，便于第一豎板6的移動。第一豎板6與底座1活動連接，在收卷完成后可移動第一豎板6，使第一豎板6與橫桿5分離，這樣即可將收卷后的線圈從橫桿5上取下，便于使用者使用。

第二豎板9位于第一豎板6與電機11之間，且第一豎板6與第二豎板9的中部均水平設(shè)置有供橫桿5插設(shè)的套管4，第二豎板9底部的左側(cè)連接有水平設(shè)置的限位桿2，限位桿2上間隔套設(shè)有兩個螺母3，螺母3與限位桿2之間通過螺紋連接，且兩個螺母3分別位于第一豎板6的兩側(cè)，兩個螺母3可對第一豎板6的位置進行調(diào)節(jié)，并且也可對第一豎板6的位置進行限定。同時將兩個螺母3向左或向右擰動可對第一豎板6的位置進行調(diào)節(jié)，第一豎板6的位置發(fā)生改變，第一豎板6與第二豎板9之間的間距也會發(fā)生改變，這樣設(shè)置便于使用者調(diào)節(jié)使用。

第一豎板6以及第二豎板9上均開設(shè)有活動孔12，且活動孔12位于套管4的上方，兩個活動孔12的底部均設(shè)置有彈簧15，且兩個彈簧15的頂部均連接有抵板14，兩個抵板14的上表面共同放置有調(diào)節(jié)板8，調(diào)節(jié)板8右側(cè)的上表面開設(shè)有抵槽16，在使用時，位于調(diào)節(jié)板8上的螺栓7可對應(yīng)抵設(shè)在抵槽16內(nèi)，便于對調(diào)節(jié)板8的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板8的右側(cè)間隔設(shè)置有兩個限位板10，且兩個限位板10分別貼設(shè)在第二豎板9的兩側(cè)，限位板10可對調(diào)節(jié)板8的位置進行限定。

第一豎板6與第二豎板9的頂部均豎直開設(shè)有與活動孔12相貫通的螺紋孔13，螺紋孔13內(nèi)連接有螺栓7，螺栓7的長度不小于活動孔12的高度，這樣設(shè)置便于對調(diào)節(jié)板8的位置進行調(diào)節(jié)。擰動兩個螺栓7，可對調(diào)節(jié)板8的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板8可對電線收卷的線圈大小進行限定，便于使用者調(diào)節(jié)使用。

本發(fā)明在使用時，可將電纜的一端繞設(shè)在橫桿5上，電機11可帶動橫桿5轉(zhuǎn)動并對電線進行收卷，將兩個螺栓7向下擰動可將調(diào)節(jié)板8的位置下壓，調(diào)節(jié)板8可對電線收卷的線圈大小進行限定，并且同時將兩個螺母3向左或向右擰動可對第一豎板6的位置進行調(diào)節(jié)，第一豎板6的位置發(fā)生改變，第一豎板6與第二豎板9之間的間距也會發(fā)生改變，這樣設(shè)置便于使用者調(diào)節(jié)使用，滿足了使用者的不同使用需求。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有調(diào)節(jié)功能的電纜生產(chǎn)用繞卷裝置，包括水平設(shè)置的底座，所述底座的上表面設(shè)置有電機，且電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有水平設(shè)置的橫桿，所述底座上豎直設(shè)置有相互平行的第一豎板與第二豎板，所述第二豎板的底部與底座固定連接，所述第一豎板的底部設(shè)置有滑塊，且底座的上表面水平開設(shè)有與滑塊配合連接的滑槽，所述第二豎板位于第一豎板與電機之間，且第一豎板與第二豎板的中部均水平設(shè)置有供橫桿插設(shè)的套管，所述第二豎板底部的左側(cè)連接有水平設(shè)置的限位桿。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點，便于使用者在對電線進行收卷時調(diào)節(jié)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：汪應(yīng)昌
受保護的技術(shù)使用者：黃石昌達線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.10.24