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一種甲醛吸附顆粒的裝袋裝置的制作方法

文檔序號:11763170閱讀:221來源:國知局
一種甲醛吸附顆粒的裝袋裝置的制作方法

本發(fā)明是一種甲醛吸附顆粒的裝袋裝置,屬于裝袋設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

甲醛吸附顆粒是指主要用于家居生活之中用來吸附甲醛的吸附材料。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620596385.7的一種裝袋裝置,包括用于放置在地面上的機箱(1),機箱(1)上轉(zhuǎn)動連接有用于收集谷物的料斗(2),料斗(2)外壁設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3),料斗(2)上靠近機箱(1)內(nèi)部一端設(shè)有出料口(4),機箱(1)上沿水平方向設(shè)有導(dǎo)軌(5),轉(zhuǎn)軸(3)位于導(dǎo)軌(5)內(nèi)并沿導(dǎo)軌(5)長度方向滑動;機箱(1)上設(shè)有用于拉動轉(zhuǎn)軸(3)沿導(dǎo)軌(5)長度方向滑動的氣缸(13)。提供一種工作效率高且勞動強度小的裝袋裝置。但是其不足之處在于對甲醛吸附顆粒裝袋時,無法對甲醛吸附顆粒定量易使裝袋量過多,需人員進行重新稱重,降低裝袋工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種甲醛吸附顆粒的裝袋裝置,以解決上述設(shè)備對甲醛吸附顆粒裝袋時,無法對甲醛吸附顆粒定量易使裝袋量過多,需人員進行重新稱重,降低裝袋工作效率的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種甲醛吸附顆粒的裝袋裝置,其結(jié)構(gòu)包括工作臺、配電箱、底座架、定量喂料器、電機、傳動器、儲料斗、控制器、裝袋口,所述儲料斗為外壁硬實且上窄下寬的倒立錐體,側(cè)方表面與傳動器底部表面邊沿采用過盈配合方式活動連接且構(gòu)成l型,儲料斗高度為40cm,所述底座架為兩側(cè)表面相等且頂部邊沿中央凸起的l型,凸起的側(cè)方末端設(shè)在儲料斗側(cè)方表面且相互平行,底座架高度為1.5m-1.7m,所述定量喂料器為兩側(cè)表面相等且側(cè)方表面延伸的l型,側(cè)方表面底部設(shè)在儲料斗頂部表面邊沿,定量喂料器長度為3m,所述所述儲料斗側(cè)方表面與傳動器底部表面邊沿采用過盈配合方式活動連接,儲料斗直徑為15cm,所述儲料斗側(cè)方表面設(shè)有底座架凸起的側(cè)方末端,底座架凸起直徑為8cm-13cm,所述配電箱為兩側(cè)表面相等且中央中空的長方體結(jié)構(gòu),底部表面與底座架頂部表面上方采用焊接配合方式活動連接,配電箱高度為30cm,所述傳動器截面為兩側(cè)邊長相等且相互平行的長方體結(jié)構(gòu),底部表面中央設(shè)在底座架凸起頂部末端且構(gòu)成工型,傳動器長度為35cm,所述工作臺為兩側(cè)表面相等且頂部內(nèi)凹的凹型,配電箱頂部表面設(shè)有工作臺底部表面且構(gòu)成l型,工作臺厚度為30mm-50mm,所述電機底部表面中央與傳動器頂部表面采用過盈配合方式活動連接,電機高度為15cm;所述定量喂料器由輸料管、稱重閥、定量器主體、開關(guān)器、支撐架、進料斗組成,所述輸料管為兩側(cè)表面相等且末端凸起的l型,側(cè)方表面底部設(shè)在儲料斗頂部表面邊沿,輸料管直徑為6cm,所述稱重閥為兩側(cè)表面相等且平行的圓柱體結(jié)構(gòu),輸料管側(cè)方表面末端和進料斗底部表面設(shè)有稱重閥兩側(cè)表面,稱重閥高度為3cm-5cm,所述定量器主體為兩側(cè)表面相等且相互平行的圓柱體結(jié)構(gòu),側(cè)方表面與稱重閥采用過盈配合方式活動連接,定量器主體直徑為8cm,所述開關(guān)器為兩側(cè)表面相等且內(nèi)部中空的長方體結(jié)構(gòu),底部表面末端設(shè)在支撐架頂部表面且相互垂直,所述支撐架為兩側(cè)邊長相等且中空的長方體結(jié)構(gòu),進料斗底部表面設(shè)有支撐架頂部表面末端且相互垂直,支撐架高度為28cm-32cm,所述進料斗為上窄下寬且外壁硬實的倒立錐體,底部表面與定量器主體頂部表面邊沿采用過盈配合方式活動連接,進料斗高度比支撐架高度縮小3cm。

進一步地,所述儲料斗底部表面末端設(shè)有裝袋口頂部表面,裝袋口高度為8cm-10cm。

進一步地,所述控制器為兩側(cè)表面相等且內(nèi)部鏤空的長方體結(jié)構(gòu),側(cè)方表面設(shè)在底座架凸起表面中央且相互垂直。

進一步地,所述底座架底部長度為20cm-25cm。

進一步地,所述底座架設(shè)有4個腳墊。

進一步地,所述儲料斗外壁厚度為50mm-60mm。

進一步地,所述電機型號為y2-132m-4。

進一步地,所述電機與傳動器配套使用。

本發(fā)明的有益效果為設(shè)有定量喂料器,把甲醛吸附顆粒放入到進料斗內(nèi),按下開關(guān)器使定量器主體接通電能,稱重閥對甲醛吸附顆粒進行稱重,當(dāng)?shù)竭_指定重量時,定量器主體控制稱重閥打開,經(jīng)輸料管傳輸?shù)絻α隙穬?nèi),避免人員重新稱重,有效提高裝袋工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本發(fā)明一種甲醛吸附顆粒的裝袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的定量喂料器示意圖。

圖中:工作臺-1、配電箱-2、底座架-3、定量喂料器-4、輸料管-401、稱重閥-402、定量器主體-403、開關(guān)器-404、支撐架-405、進料斗-406、電機-5、傳動器-6、儲料斗-7、控制器-8、裝袋口-9。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種甲醛吸附顆粒的裝袋裝置,其結(jié)構(gòu)包括工作臺1、配電箱2、底座架3、定量喂料器4、電機5、傳動器6、儲料斗7、控制器8、裝袋口9,所述儲料斗7為外壁硬實且上窄下寬的倒立錐體,側(cè)方表面與傳動器6底部表面邊沿采用過盈配合方式活動連接且構(gòu)成l型,儲料斗7高度為40cm,所述底座架3為兩側(cè)表面相等且頂部邊沿中央凸起的l型,凸起的側(cè)方末端設(shè)在儲料斗7側(cè)方表面且相互平行,底座架3高度為1.5m-1.7m,所述定量喂料器4為兩側(cè)表面相等且側(cè)方表面延伸的l型,側(cè)方表面底部設(shè)在儲料斗7頂部表面邊沿,定量喂料器4長度為3m,所述所述儲料斗7側(cè)方表面與傳動器6底部表面邊沿采用過盈配合方式活動連接,儲料斗7直徑為15cm,所述儲料斗7側(cè)方表面設(shè)有底座架3凸起的側(cè)方末端,底座架3凸起直徑為8cm-13cm,所述配電箱2為兩側(cè)表面相等且中央中空的長方體結(jié)構(gòu),底部表面與底座架3頂部表面上方采用焊接配合方式活動連接,配電箱2高度為30cm,所述傳動器6截面為兩側(cè)邊長相等且相互平行的長方體結(jié)構(gòu),底部表面中央設(shè)在底座架3凸起頂部末端且構(gòu)成工型,傳動器6長度為35cm,所述工作臺1為兩側(cè)表面相等且頂部內(nèi)凹的凹型,配電箱2頂部表面設(shè)有工作臺1底部表面且構(gòu)成l型,工作臺1厚度為30mm-50mm,所述電機5底部表面中央與傳動器6頂部表面采用過盈配合方式活動連接,電機5高度為15cm;所述定量喂料器4由輸料管401、稱重閥402、定量器主體403、開關(guān)器404、支撐架405、進料斗406組成,所述輸料管401為兩側(cè)表面相等且末端凸起的l型,側(cè)方表面底部設(shè)在儲料斗7頂部表面邊沿,輸料管401直徑為6cm,所述稱重閥402為兩側(cè)表面相等且平行的圓柱體結(jié)構(gòu),輸料管401側(cè)方表面末端和進料斗406底部表面設(shè)有稱重閥402兩側(cè)表面,稱重閥402高度為3cm-5cm,所述定量器主體403為兩側(cè)表面相等且相互平行的圓柱體結(jié)構(gòu),側(cè)方表面與稱重閥402采用過盈配合方式活動連接,定量器主體403直徑為8cm,所述開關(guān)器404為兩側(cè)表面相等且內(nèi)部中空的長方體結(jié)構(gòu),底部表面末端設(shè)在支撐架405頂部表面且相互垂直,所述支撐架405為兩側(cè)邊長相等且中空的長方體結(jié)構(gòu),進料斗406底部表面設(shè)有支撐架405頂部表面末端且相互垂直,支撐架405高度為28cm-32cm,所述進料斗406為上窄下寬且外壁硬實的倒立錐體,底部表面與定量器主體403頂部表面邊沿采用過盈配合方式活動連接,進料斗406高度比支撐架405高度縮小3cm。所述儲料斗7底部表面末端設(shè)有裝袋口9頂部表面,裝袋口9高度為8cm-10cm。所述控制器8為兩側(cè)表面相等且內(nèi)部鏤空的長方體結(jié)構(gòu),側(cè)方表面設(shè)在底座架3凸起表面中央且相互垂直。所述底座架3底部長度為20cm-25cm。所述底座架3設(shè)有4個腳墊。所述儲料斗7外壁厚度為50mm-60mm。

本專利所說的定量喂料器4按重力、容積或時間變量控制液體或松散物料的計量裝置。

當(dāng)使用者操作本發(fā)明時,將定量喂料器4側(cè)方表面底部安裝在儲料斗7頂部表面邊沿,把甲醛吸附顆粒放入到進料斗406內(nèi),按下開關(guān)器404使定量器主體403接通電能,稱重閥402對甲醛吸附顆粒進行稱重,當(dāng)?shù)竭_指定重量時,定量器主體403控制稱重閥402打開,操作控制器8使電機5帶動傳動器6運行把輸料管401傳輸?shù)絻α隙?內(nèi),包裝袋放置在工作臺1上,裝袋口9進行定量裝袋,避免人員重新稱重,有效提高裝袋工作效率。

本發(fā)明的工作臺1、配電箱2、底座架3、定量喂料器4、電機5、傳動器6、儲料斗7、控制器8、裝袋口9,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明所要解決的問題是上述設(shè)備對甲醛吸附顆粒裝袋時,無法對甲醛吸附顆粒定量易使裝袋量過多,需人員進行重新稱重,降低裝袋工作效率的問題,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,能夠設(shè)有定量喂料器,把甲醛吸附顆粒放入到進料斗內(nèi),按下開關(guān)器使定量器主體接通電能,稱重閥對甲醛吸附顆粒進行稱重,當(dāng)?shù)竭_指定重量時,定量器主體控制稱重閥打開,經(jīng)輸料管傳輸?shù)絻α隙穬?nèi),避免人員重新稱重,有效提高裝袋工作效率。具體如下所述:

所述輸料管401為兩側(cè)表面相等且末端凸起的l型,側(cè)方表面底部設(shè)在儲料斗7頂部表面邊沿,輸料管401直徑為6cm,所述稱重閥402為兩側(cè)表面相等且平行的圓柱體結(jié)構(gòu),輸料管401側(cè)方表面末端和進料斗406底部表面設(shè)有稱重閥402兩側(cè)表面,稱重閥402高度為3cm-5cm,所述定量器主體403為兩側(cè)表面相等且相互平行的圓柱體結(jié)構(gòu),側(cè)方表面與稱重閥402采用過盈配合方式活動連接,定量器主體403直徑為8cm,所述開關(guān)器404為兩側(cè)表面相等且內(nèi)部中空的長方體結(jié)構(gòu),底部表面末端設(shè)在支撐架405頂部表面且相互垂直,所述支撐架405為兩側(cè)邊長相等且中空的長方體結(jié)構(gòu),進料斗406底部表面設(shè)有支撐架405頂部表面末端且相互垂直,支撐架405高度為28cm-32cm,所述進料斗406為上窄下寬且外壁硬實的倒立錐體,底部表面與定量器主體403頂部表面邊沿采用過盈配合方式活動連接,進料斗406高度比支撐架405高度縮小3cm。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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