本發(fā)明涉及一種軸向卸荷式軸座，具體地講，本發(fā)明一種卸荷式軸座，特別是一種軸向卸荷式軸座。

背景技術(shù)：

pct料清洗機是一種由料倉和螺旋輸送裝置組成的專用設(shè)備，其中豎置的料倉進(jìn)口與斜置的螺旋式輸送裝置出口相差30⁰～45⁰。從料倉進(jìn)口投入的pct料，經(jīng)水洗后順序落入漏斗中，漏斗的出口接駁螺旋輸送裝置的接口，清洗后的pct料由螺旋輸送裝置不斷輸出。由于螺旋輸送裝置呈上斜狀，而且接口位于料倉的漏斗出口之下，另一端的出口側(cè)位于高位，此高度差至少5m，該裝置合理利用斜置結(jié)構(gòu)的位置差，做到了清洗后pct料先淋水后卸料。但是，螺旋輸送裝置中的螺桿處于斜置狀旋轉(zhuǎn)，兩端的支承軸座承載負(fù)荷相差很大，位于底端的軸座在承載驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)扭矩的同時，還承載螺桿的自重和螺桿傳輸pct料的軸向推力。因此，底端軸座中配置的滾珠軸承既承受徑向力，又承受較大值的軸向推力。由于滾珠軸承抗軸向推力能力不足，所以現(xiàn)有技術(shù)的底端軸座易損、易失效，此類故障直接降低pct料清洗的使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)軸座承載軸向推力能力不足的問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、旋轉(zhuǎn)靈活、受力合理的軸向卸荷式軸座。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

一種軸向卸荷式軸座，它由基座、螺桿、推力球軸承、密封圈、螺栓、壓蓋、滾珠軸承和襯套組成。所述基座面朝螺桿的一端面上設(shè)有軸孔，另一端面設(shè)有與軸孔貫通的兩個同軸沉孔，位于中間的沉孔安置密封圈，邊側(cè)的沉孔安置滾珠軸承。所述壓蓋通過螺栓連接基座，受壓的壓蓋構(gòu)成對滾珠軸承的限位結(jié)構(gòu)。其改進(jìn)之處在于：所述螺桿與基座配合軸段外壁上設(shè)有一道外凸臺肩，在臺肩與基座結(jié)合面之間套裝推力球軸承作軸向推力卸載，伸入基座軸孔內(nèi)的螺桿軸段分別套裝密封圈和襯套。所述襯套外圓與滾珠軸承內(nèi)孔配合，襯套的內(nèi)孔與螺桿相套的軸段滑動配合，襯套有法蘭邊的一端伸入基座安置密封圈的沉孔中，由壓蓋調(diào)節(jié)襯套軸向位移的軸封調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述密封圈為骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。在螺桿軸端與基座配合的軸封處，順序套裝至少兩只密封圈。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、軸座由雙道不同承載能力的軸承組成，結(jié)構(gòu)簡單、制作容易；

2、結(jié)構(gòu)中的推力球軸承直接承載螺桿傳輸物料產(chǎn)生的軸向推力，以及斜置螺桿的自重，此種軸向卸荷結(jié)構(gòu)極大改善內(nèi)置滾珠軸承受力及運行質(zhì)態(tài)；

3、推力球軸承介于螺桿外凸臺肩與基座之間，將原來的滑動摩擦副改成滾動摩擦副，有效提高螺桿的傳動效率；

4、壓蓋施壓襯套，起到對密封圈的軸向調(diào)節(jié)作用，改善了軸座的密封效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖2a處是圖1在pct料清洗機上安裝位置示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1所示軸向卸荷式軸座實施例，是圖2所示pct料清洗機位于螺旋輸送裝置底端a處的一個部件，它由它由基座1、螺桿2、推力球軸承3、密封圈4、螺栓5、壓蓋6、滾珠軸承7和襯套8組成。所述基座1是軸座的基礎(chǔ)構(gòu)件，它面朝螺桿2的一端面上設(shè)有軸孔，另一端面設(shè)有與軸孔貫通的兩個同軸沉孔，位于中間的沉孔安置密封圈4，本實施例共安置三只依次排列的密封圈4，所用密封圈4為骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。邊側(cè)的沉孔直徑較大，該沉孔用于安置滾珠軸承7.所述壓蓋6采用螺栓5與基座1相連接，受壓的壓蓋6構(gòu)成對滾珠軸承7的限位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)改進(jìn)主要體現(xiàn)螺桿2與基座1配合處，增設(shè)一道直接承載軸向推力的滾動摩擦副。首先在螺桿2與基座1配合軸段外壁上設(shè)有一道外凸臺肩，在臺肩與基座1結(jié)合面之間套裝推力球軸承3，此處的推力球軸承3直接承載螺桿2傳輸物料產(chǎn)生的軸向推力，以及斜置螺桿2的自重，由此卸掉軸座內(nèi)置滾珠軸承7軸向負(fù)載，大大改善了滾珠軸承7的運行質(zhì)態(tài)。螺桿2伸入基座1軸孔內(nèi)的軸段分別套裝密封圈4和襯套8，襯套8外圓與滾珠軸承7內(nèi)孔配合，襯套8的內(nèi)孔與螺桿2相套的軸段滑動配合。襯套8有法蘭邊的一端伸入基座1安置密封圈4的沉孔中，構(gòu)成由壓蓋6調(diào)節(jié)襯套8軸向位移的軸封調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明軸座共設(shè)有兩道不同功能的軸支承，一道由推力球軸承3承載軸向推力及螺桿2的自重，另一道由滾珠軸承7承載徑向力，此種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、受力合理，特別是徹底卸除了滾珠軸承7上的軸向推力，由此改善軸座內(nèi)置滾珠軸承7的運行質(zhì)態(tài)，提高軸座的使用壽命。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種軸向卸荷式軸座，它由基座、螺桿、推力球軸承、密封圈、螺栓、壓蓋、滾珠軸承和襯套組成。所述螺桿與基座配合軸段外壁上設(shè)有一道外凸臺肩，在臺肩與基座結(jié)合面之間套裝推力球軸承。伸入基座軸孔內(nèi)的螺桿軸段分別套裝密封圈和襯套，襯套外圓與滾珠軸承內(nèi)孔配合，襯套的內(nèi)孔與螺桿相套的軸段滑動配合，襯套有法蘭邊的一端伸入基座安置密封圈的沉孔中，由壓蓋調(diào)節(jié)襯套軸向位移的軸封調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明由推力球軸承承載軸向推力，由滾珠軸承承載徑向力，此種結(jié)構(gòu)受力合理，改善軸座內(nèi)置滾珠軸承的運行質(zhì)態(tài)，顯著提高軸座的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳波;陳寶欒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市蘇運機械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.10.27