本發(fā)明涉及一種食品包裝容器，特別涉及一種覆膜鐵食品包裝容器。
背景技術(shù)：
：隨著社會(huì)進(jìn)步和科技發(fā)展，食品行業(yè)中對(duì)食品的包裝需要考慮到食品的安全和保存保鮮的功能，原有的包裝盒加上普通的薄膜已經(jīng)不能滿(mǎn)足食品的運(yùn)輸以及貯存要求，而且在使用后，包裝盒上薄膜降解能力也決定著此類(lèi)包裝盒越來(lái)越不適宜現(xiàn)代社會(huì)的使用，因此，金屬包裝材料以其密閉性好、質(zhì)地堅(jiān)硬、彈性好、阻光性好等特點(diǎn)，在食品包裝領(lǐng)域越來(lái)越占有重要地位。傳統(tǒng)的金屬容器，在其內(nèi)側(cè)都必須經(jīng)過(guò)涂裝加工，而涂裝方法所含有的物質(zhì)，對(duì)人體和環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生有害影響，尤其是食用罐頭,傳統(tǒng)的處理方法是在罐的內(nèi)壁采用樹(shù)脂進(jìn)行涂裝。但是，這種涂裝工藝所使用的涂料里含有環(huán)境激素的有害物質(zhì)―雙酚a類(lèi)(bis-phenola)物質(zhì)，是一種國(guó)際公認(rèn)的環(huán)境激素，而且可能出現(xiàn)溶出的問(wèn)題,一旦溶出超標(biāo)，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不良影響。覆膜金屬技術(shù)的誕生，是金屬罐生產(chǎn)的革命性進(jìn)步。隨著它的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)金屬罐生產(chǎn)工藝和技術(shù)得到顛覆，生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、清潔衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等各個(gè)方面也都前進(jìn)一大步。覆膜金屬板例如覆膜鐵是在冷軋薄鋼板或鍍鉻鐵兩面覆蓋聚脂薄膜，是一種兼有塑料薄膜和金屬板材雙重特點(diǎn)的金屬功能材料，可避免來(lái)自金屬板所溶解出的金屬造成罐內(nèi)食物或飲料的味道變差、風(fēng)味變壞、內(nèi)容物變質(zhì)、及穿孔的產(chǎn)生。然而，現(xiàn)有的覆膜鐵因?yàn)楦材さ牟馁|(zhì)大多是采用pet，pc，pe或pp薄膜等通用型塑料材料，其性能依然難以滿(mǎn)足食品包裝中對(duì)高阻隔性的要求，會(huì)發(fā)生因包裝不良產(chǎn)生的食品味道消散或食品變質(zhì)的問(wèn)題；并且覆膜鐵容器作為金屬容器，其封口技術(shù)較為復(fù)雜，不利于食品包裝過(guò)程中的快速使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種阻隔性好、環(huán)保性好、封口方便且密封性好的覆膜鐵食品包裝容器，解決以上
背景技術(shù)：
中提出的問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種覆膜鐵食品包裝容器，包括容器本體和與容器本體配合的蓋體，所述的容器本體為由覆膜鐵制成的碗狀體，所述的覆膜鐵表面依次設(shè)有第一覆膜、阻隔膜和第二覆膜，所述的容器本體側(cè)壁上設(shè)有若干均布的加強(qiáng)筋，所述的容器本體的碗口端設(shè)有環(huán)形邊，所述的蓋體與環(huán)形邊連接。作為優(yōu)選，所述的第一覆膜和第二覆膜由以下重量份的原料制成：聚酯(pet)或聚丙烯顆粒40-60份、高密度聚乙烯顆粒4-8份、玉米淀粉10-20份、乙?；衩椎矸?0-20份、聚乳酸3-5份、潤(rùn)滑劑1-3份、油性劑0.5-2份、茶多酚0.5-1份、殼聚糖0.5-2份、特丁基對(duì)苯二酚0.5-2份和氯化石蠟0.1-0.3份；所述的阻隔膜由以下重量份的原料制成：聚丙烯顆粒50-70份、乙烯-乙烯醇共聚物20-40份、聚丙烯馬來(lái)酸酐接枝物10-15份。將玉米淀粉混合乙酰化玉米淀粉加入覆膜原料中，可顯著提高覆膜的熱封性能，同時(shí)又具有很好的可降解性；兩層覆膜中間設(shè)置的阻隔膜，可以在較為經(jīng)濟(jì)的條件下，較大幅的提高覆膜阻隔性，阻斷覆膜鐵中的金屬對(duì)食品味道的影響。作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)筋為容器本體側(cè)壁凹向容器本體內(nèi)部形成的半圓錐形凹面，半圓錐形凹面的錐形端朝向容器本體的碗口端，半圓錐形凹面的圓形端朝向容器本體的碗底端。作為優(yōu)選，所述的環(huán)形邊包括呈夾角連接的封口環(huán)形體和保護(hù)沿，封口環(huán)形體與容器本體的側(cè)壁頂端連接并平行于容器本體的碗底端，保護(hù)沿與封口環(huán)形體的夾角范圍為100度～140度。平整的封口環(huán)形體可以使蓋體與其粘接得到更為致密的封口，加強(qiáng)包裝容器的密封性；保護(hù)沿既起到防止尖銳邊緣割傷使用者的作用，又起到保護(hù)蓋體與封口環(huán)形體的封閉邊緣不會(huì)被誤操作扯開(kāi)的作用。作為優(yōu)選，所述的封口環(huán)形體與容器本體側(cè)壁頂端連接的部位設(shè)有倒角，所述的保護(hù)沿頂端設(shè)有倒角。圓滑過(guò)渡的倒角可以避免封口環(huán)形體的邊緣和保護(hù)沿的邊緣割傷使用者。作為優(yōu)選，所述的第一覆膜、阻隔膜和第二覆膜逐層熱壓于覆膜鐵表面，熱壓溫度為150～280攝氏度。傳統(tǒng)的低溫粘合工藝是通過(guò)粘結(jié)劑將金屬板和覆膜復(fù)合在一起，粘結(jié)劑在烘干時(shí)會(huì)有溶劑揮發(fā)，既不環(huán)保又不穩(wěn)定，熱壓工藝可完全避免以上缺點(diǎn)，并具有較好的貼合度和附著力。作為優(yōu)選，所述的蓋體為第一覆膜、pp薄膜或pet薄膜中的一種，蓋體熱壓粘接于環(huán)形邊表面。熱壓的薄膜蓋體封閉操作方便，密閉性好，可大大降低包裝容器的成本，又不會(huì)產(chǎn)生毛刺，安全性高；特別是采用第一覆膜的材質(zhì)還具有可降解的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保性好。作為優(yōu)選，所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸、硅油、脂肪酸酰胺、合成蠟、合成脂、硬脂酸酯或油酸酯中的一種或多種混合物。作為優(yōu)選，所述的油性劑為棕櫚酸、油酸、月桂醇、鯨蠟醇、酸式磷酸月桂酯或酸式磷酸油酰酯中的一種或多種混合物。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用多層覆膜的覆膜鐵制作食品包裝容器，外層覆膜和內(nèi)層覆膜具有可降解性且熱封性好，中間層覆膜阻隔性好，對(duì)環(huán)境的污染更少，覆膜鐵采用熱覆合工藝，不使用粘著劑，所以不含對(duì)人體有害的各種化學(xué)物質(zhì)。本發(fā)明采用復(fù)合薄膜作為蓋體進(jìn)行封口，大大提高密封性且操作方便，并可增強(qiáng)內(nèi)容物的可視性。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的覆膜鐵結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是附著力檢測(cè)方法示意圖。圖中：1、容器本體，2、蓋體，3、加強(qiáng)筋，4、環(huán)形邊，5、倒角，11、第一覆膜，12、阻隔膜，13、第二覆膜，31、錐形端，32、圓形端，41、封口環(huán)形體，42、保護(hù)沿。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所采用的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。1附著力檢測(cè)試驗(yàn)1.1測(cè)試樣片在螺距為1.5mm的劃痕儀上,用90-100r/min的速度，劃出長(zhǎng)度為60-80mm、直徑為10mm的螺紋線(xiàn)。劃線(xiàn)應(yīng)以穿透覆膜為準(zhǔn)。1.2用毛筆刷去劃掉的涂膜.將寬度為25.4mm的3m610粘膠帶,粘貼在螺紋線(xiàn)上,用食指腹平移壓緊,并留出15-20mm的粘膠帶作為握持。1.3在桌子上用手指壓住樣片的一端,將粘膠帶以斜向上方向快速?gòu)耐磕ど纤合?，?jiàn)圖4。1.4觀察劃圈內(nèi)熱覆膜被撕下的程度,并按表2評(píng)定附著力。表2附著力評(píng)定附著力/級(jí)熱覆膜被撕下的面積％102≤103≤254≤501.5樣品的附著力應(yīng)是3個(gè)樣品測(cè)量值的算術(shù)平均值。2耐蝕力檢測(cè)試驗(yàn)2.1試驗(yàn)溶液制取檸檬酸(50g/l)、硝酸鈉(0.14g/l)、抗壞血酸(0.5g/l)的混合溶液：稱(chēng)取檸檬酸50g，硝酸鈉0.14g、抗壞血酸0.5g，混合并稀釋至1000ml。試驗(yàn)溶液溶液應(yīng)在配制后4小時(shí)內(nèi)使用。2.2試驗(yàn)步驟2.2.1在樣片的背面焊上導(dǎo)線(xiàn),用熔化的蜂蠟涂布樣片的背面跟邊角。2.2.2將樣品浸入試驗(yàn)溶液中.用直徑在4mm、長(zhǎng)度為10mm的不銹剛棒為陰極、樣品在陽(yáng)極，直接插入15v直流電源，造成陽(yáng)極腐蝕。1小時(shí)后取出樣片，洗凈、干燥。觀察腐蝕斑的大小和數(shù)量。2.2.3樣片的腐蝕力按表4評(píng)定。表4耐腐蝕評(píng)定實(shí)施例1：如圖1和圖2所示的一種覆膜鐵食品包裝容器，包括容器本體1和與容器本體配合的蓋體2，容器本體為由覆膜鐵制成的碗狀體，容器本體側(cè)壁上設(shè)有若干均布的加強(qiáng)筋3，加強(qiáng)筋為容器本體側(cè)壁凹向容器本體內(nèi)部形成的半圓錐形凹面，半圓錐形凹面的錐形端31朝向容器本體的碗口端，半圓錐形凹面的圓形端32朝向容器本體的碗底端。容器本體的碗口端設(shè)有環(huán)形邊4，蓋體與環(huán)形邊連接。環(huán)形邊包括呈夾角連接的封口環(huán)形體41和保護(hù)沿42，封口環(huán)形體與容器本體的側(cè)壁頂端連接并平行于容器本體的碗底端，保護(hù)沿與封口環(huán)形體的夾角為135度。平整的封口環(huán)形體可以使蓋體與其粘接得到更為致密的封口，加強(qiáng)包裝容器的密封性；保護(hù)沿既起到防止尖銳邊緣割傷使用者的作用，又起到保護(hù)蓋體與封口環(huán)形體的封閉邊緣不會(huì)被誤操作扯開(kāi)的作用。封口環(huán)形體與容器本體側(cè)壁頂端連接的部位設(shè)有倒角5，保護(hù)沿頂端設(shè)有倒角，圓滑過(guò)渡的倒角可以避免封口環(huán)形體的邊緣和保護(hù)沿的邊緣割傷使用者。如圖3所示，覆膜鐵表面依次設(shè)有第一覆膜11、阻隔膜12和第二覆膜13，第一覆膜、阻隔膜和第二覆膜逐層熱壓于覆膜鐵表面，熱壓溫度為150～280攝氏度。第一覆膜和第二覆膜由以下重量份的原料制成：聚丙烯顆粒48份、高密度聚乙烯顆粒7份、玉米淀粉17份、乙?；衩椎矸?7份、聚乳酸5份、脂肪酸酰胺1份、月桂醇0.5份、茶多酚1份、殼聚糖1.5份、特丁基對(duì)苯二酚1.7份和氯化石蠟0.3份。聚丙烯無(wú)毒、無(wú)味，密度小，適用于食品用具；高密度聚乙烯具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，將其與聚丙烯共混可改善聚丙烯的抗沖擊強(qiáng)度；將玉米淀粉混合乙?；衩椎矸奂尤敫材ぴ现?，可顯著提高覆膜的熱封性能，同時(shí)又具有很好的可降解性；聚乳酸熱穩(wěn)定性好，有好的抗溶劑性、抗菌性、阻燃性和抗紫外線(xiàn)性，加入到覆膜原料中可以顯著提高覆膜的耐熱性、阻燃性、抗紫外線(xiàn)性、抗沖擊性能，起到延長(zhǎng)使用壽命和防止產(chǎn)品老化的作用，同時(shí)該物質(zhì)是一種綠色環(huán)保的可降解的生物性物質(zhì)，廢棄后可以在自然界中分解不會(huì)產(chǎn)生污染；脂肪酸酰胺為適宜的潤(rùn)滑劑；月桂醇為適宜的油性劑；茶多酚具有抗氧化作用和抑菌作用，并可吸附食品中的異味，具有一定的除臭作用；殼聚糖為環(huán)保型抗菌劑；特丁基對(duì)苯二酚為抗氧化效果較好的抗氧化劑；氯化石蠟具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，用作阻燃劑和輔助增塑劑。阻隔膜由以下重量份的原料制成：聚丙烯顆粒55份、乙烯-乙烯醇共聚物33份、聚丙烯馬來(lái)酸酐接枝物12份。聚丙烯無(wú)毒、無(wú)味，密度小，適用于食品用具；乙烯-乙烯醇共聚物對(duì)氣體、氣味、香料、溶劑等呈現(xiàn)出優(yōu)異的阻斷作用；聚丙烯馬來(lái)酸酐接枝物作為相容劑。蓋體為材質(zhì)為第一覆膜的復(fù)合塑料薄膜，蓋體熱壓粘接于環(huán)形邊表面。熱壓的薄膜蓋體封閉操作方便，密閉性好，可大大降低包裝容器的成本，又不會(huì)產(chǎn)生毛刺，安全性高；特別是采用第一覆膜的材質(zhì)還具有可降解的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保性好。將本實(shí)施例制得的覆膜鐵食品包裝容器制成測(cè)試樣片進(jìn)行附著力和耐蝕力檢測(cè)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為：附著力1級(jí)，耐腐蝕力0級(jí)。實(shí)施例2：同實(shí)施例1，其區(qū)別之處在于，第一覆膜和第二覆膜由以下重量份的原料制成：聚丙烯顆粒50份、高密度聚乙烯顆粒8份、玉米淀粉16份、乙酰化玉米淀粉16份、聚乳酸4份、合成脂1份、油酸0.5份、茶多酚1份、殼聚糖1.5份、特丁基對(duì)苯二酚1.7份和氯化石蠟0.3份。阻隔膜由以下重量份的原料制成：聚丙烯顆粒60份、乙烯-乙烯醇共聚物30份、聚丙烯馬來(lái)酸酐接枝物10份。蓋體為pp薄膜，蓋體熱壓粘接于環(huán)形邊表面。將本實(shí)施例制得的覆膜鐵食品包裝容器制成測(cè)試樣片進(jìn)行附著力和耐蝕力檢測(cè)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為：附著力1級(jí)，耐腐蝕力0級(jí)。實(shí)施例3：同實(shí)施例1，其區(qū)別之處在于，第一覆膜和第二覆膜由以下重量份的原料制成：聚酯(pet)顆粒50份、高密度聚乙烯顆粒8份、玉米淀粉16份、乙?；衩椎矸?6份、聚乳酸4份、合成蠟1份、油酸0.5份、茶多酚1份、殼聚糖1.5份、特丁基對(duì)苯二酚1.7份和氯化石蠟0.3份。阻隔膜由以下重量份的原料制成：聚丙烯顆粒60份、乙烯-乙烯醇共聚物30份、聚丙烯馬來(lái)酸酐接枝物10份。將本實(shí)施例制得的覆膜鐵食品包裝容器制成測(cè)試樣片進(jìn)行附著力和耐蝕力檢測(cè)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為：附著力1級(jí)，耐腐蝕力0級(jí)。實(shí)施例4：如圖1和圖2所示的一種覆膜鐵食品包裝容器，包括容器本體1和與容器本體配合的蓋體2，容器本體為由覆膜鐵制成的碗狀體，容器本體側(cè)壁上設(shè)有若干均布的加強(qiáng)筋3，加強(qiáng)筋為容器本體側(cè)壁凹向容器本體內(nèi)部形成的半圓錐形凹面，半圓錐形凹面的錐形端31朝向容器本體的碗口端，半圓錐形凹面的圓形端32朝向容器本體的碗底端。容器本體的碗口端設(shè)有環(huán)形邊4，蓋體與環(huán)形邊連接。環(huán)形邊包括呈夾角連接的封口環(huán)形體41和保護(hù)沿42，封口環(huán)形體與容器本體的側(cè)壁頂端連接并平行于容器本體的碗底端，保護(hù)沿與封口環(huán)形體的夾角為135度。平整的封口環(huán)形體可以使蓋體與其粘接得到更為致密的封口，加強(qiáng)包裝容器的密封性；保護(hù)沿既起到防止尖銳邊緣割傷使用者的作用，又起到保護(hù)蓋體與封口環(huán)形體的封閉邊緣不會(huì)被誤操作扯開(kāi)的作用。封口環(huán)形體與容器本體側(cè)壁頂端連接的部位設(shè)有倒角5，保護(hù)沿頂端設(shè)有倒角，圓滑過(guò)渡的倒角可以避免封口環(huán)形體的邊緣和保護(hù)沿的邊緣割傷使用者。如圖3所示，覆膜鐵表面依次設(shè)有第一覆膜11、阻隔膜12和第二覆膜13，第一覆膜、阻隔膜和第二覆膜逐層熱壓于覆膜鐵表面，熱壓溫度為200攝氏度。以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。當(dāng)前第1頁(yè)12