本發(fā)明涉及一種灌裝設(shè)備,特別涉及一種活性炭灌裝機(jī)。
背景技術(shù):
在濾毒盒生產(chǎn)過程中,對于不同的型號(hào),需要配給對應(yīng)量的活性炭。現(xiàn)有的生產(chǎn)模式是將活性炭進(jìn)行人工分裝,不僅灌裝效果不好,而且速度慢,勞動(dòng)力需求多,企業(yè)成本較高,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理,操作簡單易懂,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,能連續(xù)、定量漏料的活性炭灌裝機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:活性炭灌裝機(jī)包括料斗、漏料部件(上)、量杯(上)、量杯(下)、漏料部件(下),上述料斗底部漏斗與漏料部件(上)連接,上述漏料部件(上)與量杯(上)連接,上述量杯(上)與量杯(下)連接,上述量杯(下)與漏料部件(下)連接;上述漏料部件包括兩個(gè)漏板、移動(dòng)板、y型接頭、氣缸、固定板,上述兩個(gè)漏板由螺栓固定,上述移動(dòng)板在兩個(gè)漏板之間左右移動(dòng),上述移動(dòng)板通過y型接頭與氣缸連接,上述氣缸固定于固定板。
進(jìn)一步,上述料斗側(cè)面有可視窗口,便于觀察活性炭剩余量;料斗蓋上有進(jìn)料口;料斗底部有兩個(gè)出料漏斗,可同時(shí)進(jìn)行出料;料斗底部還有一個(gè)卸料口,由插板控制,便于將剩余活性炭排出。
進(jìn)一步,上述漏料部件(上)和漏料部件(下)由螺栓連接,漏料部件(上)由支架固定,漏料部件(下)可通過調(diào)節(jié)螺母上下移動(dòng)。
進(jìn)一步,上述量杯(上)和量杯(下)套合在一起,量杯(上)與漏料部件(上)的下漏板出口連接并保持固定,量杯(下)與漏料部件(下)的上漏板入口連接并隨漏料部件(下)移動(dòng)而移動(dòng);當(dāng)量杯(下)上下移動(dòng)時(shí),兩個(gè)量杯的組合體積發(fā)生改變,由此來調(diào)節(jié)漏料量。
進(jìn)一步,上述氣缸的推桿進(jìn)行定時(shí)、往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)來控制移動(dòng)板的左右移動(dòng),從而控制漏板中漏料口的開合。上、下氣缸行程一致,伸縮時(shí)間錯(cuò)開,保證上開下合,上合下開;同時(shí)伸縮時(shí)間間隔足夠長,保證量杯裝滿。
與現(xiàn)有的生產(chǎn)模式相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:
本發(fā)明提供的活性炭灌裝機(jī),結(jié)構(gòu)簡單合理,操作簡單易懂,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,能連續(xù)、定量漏料且可以根據(jù)不同型號(hào)的濾毒盒調(diào)節(jié)漏料量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本發(fā)明活性炭灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為漏板左視圖;
圖3為量杯(上)和量杯(下)剖視圖;
圖4為料斗左視圖。
1、料斗2、漏料部件(上)3、量杯(上)
4、量杯(下)5、漏料部件(下)1-1、料斗蓋
1-2、可視窗口1-3、漏料漏斗1-4、插板
2-1、漏板2-2、移動(dòng)板2-3、y型接頭
2-4、氣缸2-5、固定板5-1、漏板
5-2、移動(dòng)板5-3、y型接頭5-4、氣缸
5-5、固定板
具體實(shí)施方法
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、
完整地描述。如圖1所示,活性炭灌裝機(jī)包括料斗1、漏料部件(上)2、量杯(上)3、量杯(下)4、漏料部件(下)5,料斗1底部漏料漏斗與漏料部件(上)2連接,漏料部件(上)2與量杯(上)3連接,量杯(上)3與量杯(下)4連接,量杯(下)4與漏料部件(下)5連接;漏料部件(上)2包括兩個(gè)漏板2-1、移動(dòng)板2-2、y型接頭2-3、氣缸2-4、固定板2-5,兩個(gè)漏板2-1由螺栓固定,移動(dòng)板2-2在兩個(gè)漏板2-1之間左右移動(dòng),移動(dòng)板2-2通過y型接頭2-3與氣缸2-4連接,氣缸2-4固定于支固定板2-5;漏料部件(下)5包括兩個(gè)漏板5-1、移動(dòng)板5-2、y型接頭5-3、氣缸5-4、固定板5-5,兩個(gè)漏板5-1由螺栓固定,移動(dòng)板5-2在兩個(gè)漏板5-1之間左右移動(dòng),移動(dòng)板5-2通過y型接頭5-3與氣缸5-4連接,氣缸5-4固定于支固定板5-5。
料斗1側(cè)面有可視窗口1-2,便于觀察活性炭數(shù)量;料斗蓋1-1上有進(jìn)料口;料斗1底部有兩個(gè)出料漏斗1-3,可同時(shí)進(jìn)行出料;料斗1底部還有一個(gè)卸料口,由插板1-4控制,便于將剩余活性炭排出。
兩個(gè)漏料部件2和5由螺栓連接,漏料部件(上)2由支架固定,漏料部件(下)5可通過調(diào)節(jié)螺母上下移動(dòng)。
兩個(gè)量杯3和4套合在一起,量杯(上)3與漏料部件(上)的下漏板2-1出口連接并保持固定,量杯(下)4與漏料部件(下)的上漏板5-1入口連接并隨漏料部件(下)5移動(dòng)而移動(dòng);當(dāng)量杯(下)4上下移動(dòng)時(shí),兩個(gè)量杯3和4的組合體積發(fā)生改變,由此來調(diào)節(jié)漏料量。
氣缸2-4的推桿進(jìn)行定時(shí)、往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)來控制移動(dòng)板2-2的左右移動(dòng),從而控制漏板2-1中漏料口的開合。上、下氣缸2-4行程一致,伸縮時(shí)間錯(cuò)開,保證上開下合,上合下開;同時(shí)伸縮時(shí)間間隔足夠長,保證量杯3和4裝滿。
灌裝機(jī)運(yùn)作前,應(yīng)先確定此型號(hào)濾毒盒所需的活性炭體積量,調(diào)節(jié)螺母上下移動(dòng)量杯(下)5,使量杯(上)3和量杯(下)5組合體積符合要求,同時(shí)調(diào)節(jié)氣缸2-4時(shí)間間隔以保證在此時(shí)間內(nèi)量杯(上)3和量杯(下)5能夠裝滿。
灌裝機(jī)運(yùn)作時(shí),當(dāng)氣缸2-4的推桿處于收縮狀態(tài),氣缸5-4的推桿處于伸長狀態(tài)時(shí),漏板2-1中漏孔打開,漏板5-1中漏孔閉合,活性炭從料斗通過漏板2-1漏到量杯3和4至裝滿;當(dāng)氣缸2-4的推桿處于伸長狀態(tài),氣缸5-4的推桿處于收縮狀態(tài)時(shí),漏板2-1中漏孔閉合,漏板5-1中漏孔打開,活性炭從量杯通過漏板5-1下漏至濾毒盒,如此往復(fù)。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。