本發(fā)明屬于網(wǎng)線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)線打包裝置。

背景技術(shù)：

網(wǎng)線是連接局域網(wǎng)必不可少的。在局域網(wǎng)中常見的網(wǎng)線主要有雙絞線、同軸電纜、光纜三種。雙絞線，是由許多對線組成的數(shù)據(jù)傳輸線。它的特點就是價格便宜，所以被廣泛應(yīng)用，如我們常見的電話線等。它是用來和rj45水晶頭相連的。雙絞線端接有兩種標準：t568a和t568b，而雙絞線的連接方法也主要有兩種：直通線纜和交叉線纜。直通線纜的水晶頭兩端都遵循t568b標準，雙絞線的每組線在兩端是一一對應(yīng)的，顏色相同的在兩端水晶頭的相應(yīng)槽中保持一致。它主要用在交換機(或集線器)uplink口連接交換機(或集線器)普通端口或交換機普通端口連接計算機網(wǎng)卡上。而交叉線纜的水晶頭一端遵循568a，而另一端則采用568b標準，即a水晶頭的1、2對應(yīng)b水晶頭的3、6，而a水晶頭的3、6對應(yīng)b水晶頭的1、2，它主要用在交換機(或集線器)普通端口連接到交換機(或集線器)普通端口或網(wǎng)卡連網(wǎng)卡上。

在網(wǎng)線生產(chǎn)完成后，需要對網(wǎng)線進行打包放置?，F(xiàn)有的網(wǎng)線打包裝置，在網(wǎng)線打包好以后，需要人工對網(wǎng)線進行切斷，然后才能下料，這就造成工作效率低下，不能適應(yīng)自動化的發(fā)展需求。

有鑒于此，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，具備自動切斷網(wǎng)線功能的網(wǎng)線打包裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)線打包裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明為一種網(wǎng)線打包裝置，包括支撐座，所述支撐座上部設(shè)有立板，所述立板一側(cè)壁上方設(shè)有安裝板，所述安裝板上部對稱安裝有限位輥，所述安裝板一側(cè)通過支架安裝有第二張緊輥，所述立板一側(cè)壁位于限位輥一側(cè)安裝有第一張緊輥，所述立板一側(cè)壁位于第二張緊輥一側(cè)斜上方安裝有第三張緊輥，所述立板一側(cè)壁位于第三張緊輥下方通過固定架安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮桿頂端固定安裝有切刀，所述立板一側(cè)壁下方通過滾動軸承安裝有收料轉(zhuǎn)軸，所述收料轉(zhuǎn)軸上安裝有卷線筒，所述收料轉(zhuǎn)軸的另一端與動力裝置的輸出軸固定連接，所述動力裝置安裝在立板另一側(cè)的支撐座上部。

優(yōu)選的，所述切刀的底部通過滑塊固定在滑桿上，且滑桿固定安裝在立板一側(cè)壁位于切刀下方。

優(yōu)選的，所述滑桿一端設(shè)有擋板。

優(yōu)選的，所述立板上位于滑桿的上下兩側(cè)分別安裝帶有穿線孔的第一限位板和第二限位板。

優(yōu)選的，所述動力裝置包括電機和減速箱，所述電機的轉(zhuǎn)動軸與減速箱的輸入軸固定連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

本發(fā)明的網(wǎng)線打包裝置，通過在立板一側(cè)壁位于第三張緊輥下方通過固定架安裝有伸縮氣缸，在伸縮氣缸的伸縮桿頂端固定安裝有切刀，通過這樣的設(shè)置，可以代替人工對網(wǎng)線進行切斷，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，有效提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明的動力裝置示意圖；

圖中：1支撐座、2安裝板、3限位輥、4第一張緊輥、5第二張緊輥、6第三張緊輥、7第一限位板、8擋板、9第二限位板、10滑桿、11氣缸、12立板、13卷線筒、14收料轉(zhuǎn)軸、15切刀、16動力裝置、17電機、18減速箱、19固定架、20網(wǎng)線。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的一種網(wǎng)線打包裝置，包括支撐座1，支撐座1上部設(shè)有立板12，立板12一側(cè)壁上方設(shè)有安裝板2，安裝板2上部對稱安裝有限位輥3，安裝板2一側(cè)通過支架安裝有第二張緊輥5，立板12一側(cè)壁位于限位輥3一側(cè)安裝有第一張緊輥4，立板12一側(cè)壁位于第二張緊輥5一側(cè)斜上方安裝有第三張緊輥6，立板12一側(cè)壁位于第三張緊輥6下方通過固定架19安裝有伸縮氣缸11，伸縮氣缸11的伸縮桿頂端固定安裝有切刀15，立板12一側(cè)壁下方通過滾動軸承安裝有收料轉(zhuǎn)軸14，收料轉(zhuǎn)軸14上安裝有卷線筒13，收料轉(zhuǎn)軸14的另一端與動力裝置16的輸出軸固定連接，動力裝置16安裝在立板12另一側(cè)的支撐座1上部。

具體的，切刀15的底部通過滑塊固定在滑桿10上，且滑桿10固定安裝在立板12一側(cè)壁位于切刀15下方，有利于切刀15穩(wěn)定運行。

具體的，滑桿10一端設(shè)有擋板8，有利于切斷網(wǎng)線20。

具體的，立板12上位于滑桿10的上下兩側(cè)分別安裝帶有穿線孔的第一限位板7和第二限位板9，有利于固定網(wǎng)線20，方便切刀15切斷網(wǎng)線20。

具體的，動力裝置16包括電機17和減速箱18，電機17的轉(zhuǎn)動軸與減速箱18的輸入軸固定連接，有利于收料轉(zhuǎn)軸14穩(wěn)定的運行。

工作原理：將網(wǎng)線20的一端依次穿過限位輥3、第一張緊輥4、第二張緊輥5、第三張緊輥6、第一限位板7內(nèi)部的穿線孔、第二限位板9內(nèi)部的穿線孔和卷線筒13固定連接，電機17通過減速箱18帶動收料轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，收料轉(zhuǎn)軸14帶動卷線筒13對網(wǎng)線20進行打包，當卷線筒13卷滿網(wǎng)線20時，氣缸11的伸縮桿帶動切刀15沿著滑桿10運動，切刀15將網(wǎng)線20抵在擋板8上，從而將網(wǎng)線20切斷，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)線打包裝置，包括支撐座，支撐座上部設(shè)有立板，立板一側(cè)壁上方設(shè)有安裝板，安裝板上部對稱安裝有限位輥，安裝板一側(cè)通過支架安裝有第二張緊輥，立板一側(cè)壁位于限位輥一側(cè)安裝有第一張緊輥，立板一側(cè)壁位于第二張緊輥一側(cè)斜上方安裝有第三張緊輥，立板一側(cè)壁位于第三張緊輥下方通過固定架安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮桿頂端固定安裝有切刀，立板一側(cè)壁下方通過滾動軸承安裝有收料轉(zhuǎn)軸，收料轉(zhuǎn)軸上安裝有卷線筒，收料轉(zhuǎn)軸的另一端與動力裝置的輸出軸固定連接。該發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，具備自動切斷網(wǎng)線功能，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：李金鳳
受保護的技術(shù)使用者：合肥不止信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.04
技術(shù)公布日：2017.10.27