本發(fā)明屬于機械流體控制領域，具體涉及一種單球通球掃線系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有技術的通球掃線系統(tǒng)為單球和雙球系統(tǒng)。其中，單球系統(tǒng)只能點到點的輸送和掃線，不能滿足多條管道輸入點或者多條管道輸出點的工藝要求；雙球系統(tǒng)輸送物料時，會填充整個系統(tǒng)管線，掃線時，掃線球會運行整個系統(tǒng)管線2倍長度。會造成掃線球使用壽命短，使用壓縮氣體能耗高，成本大。物料容易交替污染。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述問題，提供了一種三通站單球通球掃線系統(tǒng)。

本發(fā)明的一個目的是提供的一種掃線系統(tǒng)，包括掃線管道，所述掃線管道上設置有三通閥。

具體的，所述掃線管道上設置有球站，所述三通閥設置于所述球站上。

具體的，所述球站包括三通發(fā)球站1和三通收球站4；所述三通發(fā)球站1和三通收球站4通過掃線管道連接；所述三通發(fā)球站1包括物料輸送入口；所述三通收球站4包括物料輸送出口。

具體的，所述球站還包括三通通球站2或三通中間站3中的至少一種；所述三通通球站2包括物料輸送入口和物料輸送出口；所述三通中間站3包括物料輸送出口。

具體的，所述三通通球站2的個數(shù)包括0～50，所述三通中間站3的個數(shù)包括0～50；且當所述三通通球站2或三通中間站3中的任意一個個數(shù)為0時，另一個的個數(shù)不為0或1。

具體的，所述三通閥包括t型三通閥芯；所述t型三通閥芯包括：閥芯體通道形式為t型通道，所述t型通道中的直通通道的直徑等于掃線管道內直徑，與所述直通通道垂直的另一通道為孔數(shù)量大于1的多孔通道，所述直通通道和所述多孔通道相通并均貫穿至t型三通閥外表面。

所述孔包括圓孔、方形孔、菱形孔、不規(guī)則孔。

具體的，所述三通閥還包括閥體、閥蓋、閥芯導向環(huán)、閥芯固定桿、限位塊、支架、氣動或者電動轉角執(zhí)行器；所述閥體和閥蓋包括導向槽；所述閥芯導向環(huán)安裝在所述導向槽內；所述閥芯固定桿的一端套裝在閥蓋導向槽的閥芯導向環(huán)內，另一端連接在閥芯下部閥體導向槽的閥芯導向環(huán)內；閥芯和閥蓋上分別安裝有限位塊；所述氣動或者電動轉角執(zhí)行器安裝在閥芯上部并通過所述支架與閥芯連接。

所述閥芯導向環(huán)用于導向固定閥芯和閥芯固定桿；

所述限位塊包括轉角限位塊；所述限位塊用于限制閥芯的轉動角度；

所述氣動或者電動轉角執(zhí)行器用于轉動閥芯；所述氣動或者電動轉角執(zhí)行器包括轉角動力機構。

具體的，所述球站還包括球位檢測開關、氣閥組、止擋器、排氣閥、接管、或進氣閥。

所述球站包括入口，所述球位檢測開關、氣閥組、止擋器、排氣閥、接管、或進氣閥設置在球站的入口處。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種運輸物料或掃線方法，所述方法包括：通過本發(fā)明提供的任一所述的掃線系統(tǒng)進行運輸物料或掃線。

本發(fā)明的還一個目的是提供任一所述的掃線系統(tǒng)在運輸物料或掃線中的應用。

本發(fā)明提供的一種三通站單球通球掃線系統(tǒng)，具備多點輸入和輸出控制功能，輸送時，物料只是填充了物料入口球站至物料出口球站的工藝管線。掃線時，掃線球只是往返于物料入口球站至物料出口球站的工藝管線。從系統(tǒng)功能、能耗、環(huán)保等方面都是優(yōu)于現(xiàn)有的通球掃線系統(tǒng)技術。

附圖說明

圖1三通站單球通球掃線系統(tǒng)的球站連接示意圖。

圖2三通通球站2結構圖。

圖3t型三通閥芯結構圖

圖4三通發(fā)球站1結構圖。

圖5三通中間站3結構圖。

圖6三通收球站4結構圖。

上述附圖中的標記說明：

1.三通發(fā)球站；2.三通通球站；3.三通中間站；4.三通收球站；5.閥體6.閥芯導向環(huán)7.壓蓋接頭8.閥芯密封圈9.盲板10.t型三通閥芯11.o型密封圈12.閥蓋13.限位塊14.緊固螺栓15.支架16.閥桿v型密封17.氣動或者電動轉角執(zhí)行器等組成18.檢測開關；19.空氣氣閥組；20.止擋器；21.排氣閥；22.接管；23.進氣閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明所述一種三通站單球通球掃線系統(tǒng)做進一步說明。

下述實施例中所使用的方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法。

下述實施例中所用的材料、儀器等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。

實施例1、一種三通站單球通球掃線系統(tǒng)

(一)基本結構

如圖1所示，本實施例提供的一種三通站單球通球掃線系統(tǒng)的基本結構包括：1個三通發(fā)球站1(設置有物料入口)；0～50個三通通球站2(設置有物料入/出口)；0～50個三通中間站3(設置有物料出口)和1個三通收球站4(設置有物料出口)通過工藝管線連接組成。

如圖2所示，本實施例中的三通通球站2的主要結構包括：閥體5；閥芯導向環(huán)6；壓蓋接頭7；閥芯密封圈8；盲板9；t型三通閥芯10；o型密封圈11；閥蓋12；限位塊13；緊固螺栓14；支架15；閥桿v型密封16；氣動或者電動轉角執(zhí)行器17等組成。閥體5為盆狀結構，下為底部，并設置閥芯導向定位孔，上開口為閥蓋連接口。(也可倒置即：上為底部，并設置閥芯導向定位孔，下開口為閥蓋連接口。)如圖3所示，t型三通閥芯10為固定球形式，上為閥芯柄，中間為閥芯體，下為閥芯固定桿，閥芯體通道形式為t型，直通孔直徑等于掃線管內直徑。另一通路為孔數(shù)量大于1的多孔通道(可以是圓孔；方形孔；菱形孔；不規(guī)則孔等等)，與直通孔導通并與直通孔成90度貫穿至閥芯外表面。

三通發(fā)球站1、三通中間站3、和三通收球站4是三通通球站2的派生產品，是在三通通球站2的a口位置設置有球位檢測開關18；氣閥組19；止擋器20；排氣閥21；接管22；或進氣閥23等，形成具不同功能的產品，以滿足不同工藝的要求；三通發(fā)球站1、三通中間站3、和三通收球站4的基本結構詳見附圖4、5、6。

(二)上述基本結構的主要功能

閥芯導向環(huán)6安裝在閥體5的導向槽內，用于導向固定t型三通閥芯10下部閥芯固定桿。

限位塊13分別安裝在t型三通閥芯10和閥蓋12上，用于限制t型三通閥芯10轉動的角度。

氣動或者電動轉角執(zhí)行器17安裝在支架15上用于轉動t型三通閥芯10轉動的角度。

盲板9用于遮擋或密封閥體5或t型三通閥芯10上不用的孔或通道。

(三)工作過程

1)物料輸送途徑的選擇：

當該系統(tǒng)的基本結構只設置有三通發(fā)球站1和三通收球站4時，三通發(fā)球站1為物料輸送入口，三通收球站4作為物料輸送出口。

當該系統(tǒng)的基本結構中設置有三通通球站2時，該系統(tǒng)可選擇三通發(fā)球站1或者0～50個三通通球站2中任意一個球站作為物料輸送入口。

當該系統(tǒng)的基本結構中設置有三通通球站2、三通中間站3時，該系統(tǒng)可選擇0～50個三通通球站2、0～50個三通中間站3、或1個三通收球站4中任意一個球站作為物料輸送出口。

物料輸送途徑選擇好后，旋轉所選球站的t型三通閥芯10連通或形成所選擇的輸送途徑，進入輸送狀態(tài)。

2)輸送：輸送途徑選擇并確定后，物料經由輸送裝置(流體輸送泵或者其它動力裝置)將物料輸送至系統(tǒng)入口球站，經過三通站單球通球掃線系統(tǒng)輸送至輸送出口球站。

3)掃線：物料輸送結束后，系統(tǒng)關閉(通過配置氣動閥門或者電動閥門可自動關閉，氣動閥門包含氣動執(zhí)行器，電磁控制閥，閥體等)作為物料輸送入口的球站的t型三通閥芯10(關閉具體指使得t型三通閥芯10處于ab連通狀態(tài))，在作為物料輸送出口的球站上，插入止擋器20(三通通球站2中沒有止擋器20，如果三通通球站2作為出口，掃線球通過三通發(fā)球站1往連接在三通通球站2后端的三通中間站3或三通收球站4掃線，此時三通通球站2的t型三通閥芯保持關閉位置即ab連通狀態(tài)；三通收球站4在接管22內部設置有限位塊，流體物料能通過，掃線球不能通過，且三通收球站4的b端開口通過盲板密封。)；拔出三通發(fā)球站1的止擋器20，打開空氣氣閥組19進氣，空氣將掃線球a球(如果作為物料輸送入口的球站是三通通球站2，此時三通通球站2的t型三通閥芯保持關閉位置即ab連通狀態(tài)，掃線球通過三通發(fā)球站1、三通通球站2往連接在其后端的三通中間站3或三通收球站4掃線)和管道內殘留物料推送至輸送出口球站位置，并通過出口球站的球位檢測開關18檢測球到位。

4)回球：當掃線球a到達出口球站位置的球位檢測開關18時，系統(tǒng)關閉三通發(fā)球站1的空氣氣閥組19的進氣閥，關閉作為物料輸送出口球站的t型三通閥芯10，打開三通發(fā)球站1的空氣氣閥組19的排氣閥，打開作為物料輸送出口的球站的進氣閥23，待掃線球a到達三通發(fā)球站1的球位檢測開關18的位置時，插入三通發(fā)球站1的止擋器20，拔出作為物料輸送出口球站的止擋器20，關閉三通發(fā)球站1的空氣氣閥組19的排氣閥。

5)排氣：掃線球回球復位后，系統(tǒng)打開三通發(fā)球站1的排氣閥21，延時一段時間后關閉，此時系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。

本實施例所述裝置中的動力系統(tǒng)可用plc機電一體化技術由操作臺遠程操作、監(jiān)控、傳輸數(shù)據(jù)。

綜述所述：三通站單球通球掃線系統(tǒng)，具備多點輸入和輸出控制功能，輸送時，物料只是填充了物料入口球站至物料出口球站的工藝管線。掃線時，掃線球只是往返于三通發(fā)球站1至物料出口球站的工藝管線。從系統(tǒng)功能、能耗、環(huán)保等方面都是優(yōu)于現(xiàn)有的通球掃線系統(tǒng)技術。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內。