本發(fā)明涉及一種溫控裝置，尤其涉及一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控或/及加濕裝置。

背景技術(shù)：

一般地，扎帶分為不銹鋼扎帶和塑料扎帶兩大類，而塑料扎帶通常由pp，pa66或者特氟龍材料制作，通常工程塑料材料普遍存在低溫脆性，所以扎帶在低溫條件下使用易脆裂，另外，尼龍?jiān)鷰У男阅軐?duì)含水量也非常敏感，含水量越少就越脆，過去，很多扎帶生產(chǎn)廠家為了使扎帶含水量均勻都采用數(shù)小時(shí)蒸煮的方法，但蒸煮的方法成本太高，為了降低成本，現(xiàn)在大多都是采用在扎帶包裝時(shí)噴水或者噴霧，但這種方法很難保證扎帶吸水均勻。尤其是：當(dāng)使用自動(dòng)扎帶工具自動(dòng)捆扎高速作業(yè)的情況下扎帶出現(xiàn)脆裂時(shí)不容易及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致捆扎缺陷及潛在缺陷留在產(chǎn)品中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決：塑料扎帶在低溫或者含水量不足條件下的易碎、易裂的問題，通過對(duì)扎帶受力前進(jìn)行預(yù)熱或/及加濕來改善扎帶脆性。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控或/及加濕裝置，包括發(fā)熱元件、溫度傳感器、控制處理器、傳熱元件；所述發(fā)熱元件、溫度傳感器與控制處理器電聯(lián)接，所述發(fā)熱元件提供熱源對(duì)所述傳熱元件進(jìn)行加熱，所述溫度傳感器檢測(cè)的溫度并將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)發(fā)送給所述控制處理器，所述控制處理器能預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度，所述控制處理器將所述溫度傳感器檢測(cè)到的實(shí)際溫度信號(hào)跟預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度作比較來控制所述發(fā)熱元件啟動(dòng)供熱或者停止供熱，所述傳熱元件將熱量傳給扎帶并以設(shè)定的溫度對(duì)扎帶加熱。

進(jìn)一步地，所述發(fā)熱元件是：電熱管、或者發(fā)熱燈、或者能量輻射源、或者是蒸汽發(fā)生器，當(dāng)采用蒸汽發(fā)生器作為發(fā)熱元件時(shí)，同時(shí)具有加熱加濕功能。

進(jìn)一步地，蒸汽發(fā)生器或者與電熱管、或者與發(fā)熱燈、或者與能量輻射源同時(shí)使用，為扎帶加濕、同時(shí)加熱。

進(jìn)一步地，所述傳熱元件是將熱能從發(fā)熱元件傳送到扎帶的熱量傳遞介質(zhì)，或者利用自動(dòng)扎帶工具的送料或者扎帶導(dǎo)向零件作為所述的傳熱元件對(duì)扎帶直接加熱；或者另外設(shè)計(jì)單獨(dú)的零件作為傳熱元件，所述的傳熱元件固定在自動(dòng)扎帶工具的送料或者扎帶導(dǎo)向零件上并通過自動(dòng)扎帶工具的送料或者扎帶導(dǎo)向零件間接對(duì)扎帶加熱。

進(jìn)一步地，所述溫度傳感器是：接觸式溫度傳感器或者非接觸式溫度傳感器。

進(jìn)一步地，或者則取消發(fā)熱元件、溫度傳感器、控制處理器、傳熱元件，只在扎帶導(dǎo)料板上方安裝蒸汽發(fā)生器，主要對(duì)扎帶加濕器和加熱功能，沒有恒溫控制功能。

進(jìn)一步地，所述控制處理器能設(shè)定傳熱元件的目標(biāo)溫度，并顯示所設(shè)定的目標(biāo)溫度及所述溫度傳感器所測(cè)定的實(shí)際溫度。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、提供一個(gè)能夠均勻加熱裝置、或者加濕、或者同時(shí)加熱、加濕的裝置，改善扎帶的脆性；

2、提供一個(gè)即時(shí)加熱或/及加濕、即時(shí)使用的工藝方法，時(shí)效性好；

3、相對(duì)于提前加濕的方法，本發(fā)明更能均勻控制扎帶含水量，相對(duì)于蒸煮的工藝，本發(fā)明的工藝成本大大降低。

【附圖說明】

圖1是一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控裝置的軸測(cè)圖；

圖2是一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控或/及加濕裝置的軸測(cè)圖，發(fā)熱元件是能量輻射源或/及蒸汽發(fā)生器；

圖3是一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控或/及加濕裝置的軸測(cè)圖，溫控及加濕裝置同時(shí)存在；

圖4是一種加濕裝置軸測(cè)圖；

圖5是一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控裝置在自動(dòng)扎帶工具中應(yīng)用示例軸測(cè)圖；

附圖標(biāo)記：1、發(fā)熱元件（電熱管）；2、溫度傳感器；3、傳熱元件；4、控制處理器；5、發(fā)熱元件（能量輻射源）；6、蒸汽發(fā)生器；7、扎帶。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控裝置，包括發(fā)熱元件（電熱管）1、溫度傳感器2、傳熱元件3、控制處理器4,所述發(fā)熱元件（電熱管）1、溫度傳感器2與控制處理器4電聯(lián)接，所述發(fā)熱元件（電熱管）提供熱源對(duì)所述傳熱元件3進(jìn)行加熱，所述溫度傳感器2檢測(cè)所述傳熱元件3上的溫度并將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)發(fā)送給所述控制處理器4，所述控制處理器4能預(yù)設(shè)溫度，當(dāng)所述控制處理器4檢測(cè)到所述傳熱元件3上的溫度達(dá)到或接近所述控制處理器4的預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述控制處理器4發(fā)出信號(hào)控制所述發(fā)熱元件（電熱管）1停止供熱，當(dāng)所述控制處理器4檢測(cè)到所述傳熱元件3上的溫度低于所述控制處理器4的預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述控制處理器4發(fā)出信號(hào)控制所述發(fā)熱元件（電熱管）1啟動(dòng)供熱；所述傳熱元件3將熱量傳給扎帶并以設(shè)定的溫度對(duì)扎帶加熱，在圖1中所述傳熱元件3就是自動(dòng)扎帶機(jī)的直振板或者扎帶導(dǎo)料板，或者制作單獨(dú)的傳熱元件與所述直振板或者扎帶導(dǎo)料板固定。

所述溫度傳感器2、控制處理器4存在制造精度及靈敏度偏差，導(dǎo)致所述控制處理器4所設(shè)定的目標(biāo)溫度與所述溫度傳感器2測(cè)定的溫度作比較時(shí)存在控制誤差，一般地，所述控制誤差能控制在正負(fù)5度以內(nèi)，所述的控制誤差還跟所述發(fā)熱元件及所述溫度傳感器的物理位置相關(guān)，所述的控制誤差不影響本發(fā)明的使用功能。

實(shí)施例2：

如圖2所示，一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控或/及加濕裝置，采用發(fā)熱燈5、或者能量輻射源5、或者是蒸汽發(fā)生器6代替所述發(fā)熱元件（電熱管）1。

實(shí)施例3

如圖3所示，一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控或/及加濕裝置，包括發(fā)熱元件（電熱管）1、溫度傳感器2、傳熱元件3、控制處理器4、蒸汽發(fā)生器6，在這種情況下，所述蒸汽發(fā)生器6主要用于加濕，即加濕及加熱功能同時(shí)存在，為扎帶加濕、同時(shí)加熱，而且還有恒溫功能。

實(shí)施例4

如圖4所示，一種用于自動(dòng)扎帶工具的加濕裝置，取消發(fā)熱元件（電熱管）1、溫度傳感器2及控制處理器4，只在扎帶導(dǎo)料板上方安裝蒸汽發(fā)生器6，主要對(duì)扎帶加濕，同時(shí)也有對(duì)扎帶加熱的功能，但沒有恒溫控制功能。

實(shí)施例5

如圖5所示，是一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控裝置在自動(dòng)扎帶工具中具體應(yīng)用，所述傳熱元件3就是自動(dòng)扎帶機(jī)的直振板，或者制作單獨(dú)的傳熱元件與所述直振板固定。

實(shí)施例6

如圖2、圖3、及圖5所示，所述控制處理器4能設(shè)定傳熱元件3的目標(biāo)溫度，并顯示所設(shè)定的目標(biāo)溫度及所述溫度傳感器2所測(cè)定的實(shí)際溫度。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于自動(dòng)扎帶工具的溫控或/及加濕裝置，包括發(fā)熱元件、溫度傳感器、控制處理器、傳熱元件；所述發(fā)熱元件、溫度傳感器與控制處理器電聯(lián)接，所述發(fā)熱元件提供熱源對(duì)所述傳熱元件進(jìn)行加熱，所述溫度傳感器將檢測(cè)到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)發(fā)送給所述控制處理器，所述控制處理器能預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度，所述控制處理器將所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度電信號(hào)跟預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度作比較來控制所述發(fā)熱元件啟動(dòng)供熱或者停止供熱；所述傳熱元件將熱量傳給扎帶并以設(shè)定的溫度對(duì)扎帶加熱；采用蒸汽發(fā)生器作為發(fā)熱元件或者蒸汽發(fā)生器與發(fā)熱元件同時(shí)使用，能同時(shí)對(duì)扎帶加熱及加濕功能，改善扎帶的脆性。

技術(shù)研發(fā)人員：許修義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許修義
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.06
技術(shù)公布日：2017.10.24