本發(fā)明涉及卷絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是指一種自動卷絲機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼絲在工程技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用很廣，但如果在使用后雜亂堆積而不及時進(jìn)行纏繞，不僅使用時不方便，還會占用較大的位置影響場地的整潔。傳統(tǒng)的卷絲工作是依靠人工來卷絲，卷絲工作量大且費(fèi)力，卷絲的質(zhì)量也參差不齊，在卷絲過程中還容易發(fā)生鋼絲割傷等危險。在卷絲工作完成后需要人工將卷好的鋼絲進(jìn)行剝離。因此，我們提供一種自動卷絲機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種自動卷絲機(jī)，以解決人工卷絲費(fèi)力且工人工作量大以及人工卷絲后需要手動剝離鋼絲等問題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種自動卷絲機(jī)，包括工作臺、卷絲裝置和剝離裝置，所述工作臺上設(shè)有一滑動導(dǎo)軌，所述卷絲裝置包括卷絲軸和驅(qū)動卷絲軸轉(zhuǎn)動的第一動力機(jī)構(gòu)，所述剝離裝置包括剝離架和第二動力機(jī)構(gòu)，所述剝離架可滑動地設(shè)于所述滑動軌道上，該剝離架沿所述滑動軌道長度方向的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述卷絲軸的前后兩端頭分別對應(yīng)穿過所述第一通孔及第二通孔，所述剝離架在所述第二動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動作用下，可對應(yīng)套入所述卷絲軸或從卷絲軸中分離。

進(jìn)一步地，所述第一動力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和減速機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過所述減速機(jī)與所述卷絲軸連接。

進(jìn)一步地，所述第二動力機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、絲桿、絲桿螺母以及絲桿螺母固定座，所述絲桿螺母固定座固定于所述工作臺上，所述絲桿對應(yīng)連接于所述絲桿螺母上，所述絲桿螺母通過一軸承可轉(zhuǎn)動固定于所述絲桿螺母固定座上，該絲桿螺母的外表面設(shè)有與所述第二電機(jī)輸出齒輪對應(yīng)傳動連接的齒槽。

進(jìn)一步地，所述卷絲軸為前小后大的錐形體，所述第一通孔和第二通孔分別為小圓孔和大圓孔。

進(jìn)一步地，所述剝離架呈u型狀，該剝離架的底部設(shè)有復(fù)數(shù)個與所述滑動導(dǎo)軌配合的滑塊。

進(jìn)一步地，所述剝離架的上部還設(shè)有一橫桿。

進(jìn)一步地，所述自動卷絲機(jī)還包括一電控箱，該電控箱與所述第一動力機(jī)構(gòu)及第二動力機(jī)構(gòu)控制連接。

進(jìn)一步地，所述工作臺前端兩側(cè)還分別設(shè)有一限位塊。

由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)鋼絲的自動纏繞和自動剝離，改善了傳統(tǒng)卷絲中需要依靠手工卷絲和剝離從而造成工人工作量大、費(fèi)力等情況。采用自動卷絲機(jī)代替人工卷絲，纏繞效率高、耗電少、生產(chǎn)量大且操作過程中鋼絲的易損性小，節(jié)約了鋼絲纏繞過程中的生產(chǎn)成本，還能有效避免人工卷絲過程中的發(fā)生的各種危險。

附圖說明

圖1為一種自動卷絲機(jī)的主視圖。

圖2為一種自動卷絲機(jī)剝離架的剖視圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

一種自動卷絲機(jī)，參照圖1和圖2，包括工作臺1、卷絲裝置和剝離裝置，在工作臺1上設(shè)有一滑動導(dǎo)軌12，卷絲裝置包括卷絲軸2和驅(qū)動卷絲軸2轉(zhuǎn)動的第一動力機(jī)構(gòu)，優(yōu)選地，卷絲軸2為前小后大的錐形體。第一動力機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)3和第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的輸出軸通過減速機(jī)3與卷絲軸2連接。剝離裝置包括剝離架5和第二動力機(jī)構(gòu)，該剝離架5呈u型狀，在剝離架5的上部設(shè)有一橫桿53，剝離架5的底部設(shè)有復(fù)數(shù)個與滑動導(dǎo)軌12配合的滑塊54，該剝離架5沿滑動軌道12長度方向的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一通孔51和第二通孔52，第一通孔51為小圓孔，第二通孔52為大圓孔，卷絲軸2的前后兩端頭分別對應(yīng)穿過第一通孔51及第二通孔52，剝離架5在第二動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動作用下，可對應(yīng)套入卷絲軸2或從卷絲軸2中分離。在工作臺1后端還設(shè)有一電控箱6，該電控箱6用于控制第一動力機(jī)構(gòu)和第二動力機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要卷絲時，剝離架5對應(yīng)套入卷絲軸2中，將鋼絲固定在卷絲軸2上，啟動第一動力機(jī)構(gòu)，第一電機(jī)4驅(qū)動減速機(jī)3從而帶動卷絲軸2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鋼絲的自動纏繞，當(dāng)纏繞好的鋼絲半徑達(dá)到剝離架5上橫桿56高度時，即完成卷絲工作。

參照圖1，第二動力機(jī)構(gòu)包括絲桿7、絲桿螺母71、絲桿螺母固定座72以及第二電機(jī)8，絲桿螺母固定座72固定于工作臺1上，絲桿7對應(yīng)連接于絲桿螺母71上，絲桿螺母71通過一軸承可轉(zhuǎn)動固定于絲桿螺母固定座72上，該絲桿螺母71的外表面設(shè)有與第二電機(jī)輸出齒輪81對應(yīng)傳動連接的齒槽。在工作臺1前端兩側(cè)還分別設(shè)有一限位塊11，剝離架5滑動到限位塊11處即可停止滑動。鋼絲卷好后，啟動第二電機(jī)8，由第二電機(jī)輸出齒輪81帶動絲桿螺母71轉(zhuǎn)動，絲桿螺母71轉(zhuǎn)動驅(qū)動絲桿7和連接在絲桿7一端的剝離架5向前做直線運(yùn)動。由于卷絲軸2固定不動，剝離架后側(cè)向前推動已卷好的鋼絲，將其從卷絲軸2上剝離，當(dāng)剝離架5滑動到限位塊11處時，停止滑動，完成鋼絲的剝離。

上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種自動卷絲機(jī)，包括工作臺、卷絲裝置和剝離裝置，在工作臺上設(shè)有一滑動導(dǎo)軌，卷絲裝置包括卷絲軸和驅(qū)動卷絲軸轉(zhuǎn)動的第一動力機(jī)構(gòu)，剝離裝置包括剝離架和第二動力機(jī)構(gòu)，剝離架可滑動地設(shè)于滑動軌道上，該剝離架沿滑動軌道長度方向的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，卷絲軸的前后兩端頭分別對應(yīng)穿過第一通孔及第二通孔，剝離架在第二動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動作用下，可對應(yīng)套入卷絲軸或從卷絲軸中分離。本發(fā)明能實現(xiàn)鋼絲的自動纏繞和自動剝離，處理效率高、耗電少，能節(jié)約生產(chǎn)成本。在自動卷絲機(jī)的操作過程中鋼絲的易損性小且生產(chǎn)量高，還能有效避免手動卷絲過程中的各種危險。

技術(shù)研發(fā)人員：連生秒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大田和興礦山機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.10
技術(shù)公布日：2017.11.17