本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動剪雙面膠機。

背景技術(shù)：

雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）三部分組成；雙面膠膠帶在生產(chǎn)過程中，需要把長條剪短，但是現(xiàn)在市場上并沒有專用的雙面膠裁剪設(shè)備，需要人工裁斷，整體工作效率較低，同時人工剪裁的切口不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動剪雙面膠機，具備拆卸方便，產(chǎn)品切口整齊質(zhì)量好和整體工作效率高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動剪雙面膠機，包括底座，所述底座的頂部安裝有剪裁組件和送料組件，剪裁組件連接送料組件，所述剪裁組件包括切刀、主板和滑槽板，主板側(cè)邊通過螺絲固定連接有滑槽板，滑槽板的內(nèi)壁活動連接切刀，切刀與主板的側(cè)壁活動連接，主板上開設(shè)有通過槽，通過槽為矩形通孔，主板的兩端活動連接送料組件，所述送料組件包括側(cè)壁、雙面膠套筒、支撐輥、主傳動輥、輔傳動輥和固定桿，雙面膠套筒安裝在側(cè)壁的頂端，雙面膠套筒與側(cè)壁活動連接，側(cè)壁的底端固定連接底座，側(cè)壁的內(nèi)壁與固定桿的兩端固定連接，側(cè)壁的內(nèi)側(cè)還安裝有支撐輥、主傳動輥和輔傳動輥，支撐輥、主傳動輥和輔傳動輥均與側(cè)壁活動連接，主傳動輥位于輔傳動輥的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述主傳動輥和輔傳動輥的外側(cè)均安裝有橡膠套。

優(yōu)選的，所述輔傳動輥位于通過槽的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐輥、主傳動輥和輔傳動輥三者保持平行。

優(yōu)選的，所述切刀與通過槽的邊緣處接觸連接，切刀的頂部橫截面呈v形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：本自動剪雙面膠機，主板側(cè)邊通過螺絲固定連接有滑槽板，即滑槽板可以自由拆卸，方便了后續(xù)的維護與保養(yǎng)，呈v形切刀在切斷雙面膠時能很好的保證切口完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過在主傳動輥和輔傳動輥的外側(cè)均安裝橡膠套，增大摩擦力，防止雙面膠膠帶滑動，保證工作效率，整個裝置相比人工切斷雙面膠，工作效率得到了很大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖中：1底座、2剪裁組件、21切刀、22主板、221通過槽、23滑槽板、3送料組件、31側(cè)壁、32雙面膠套筒、33支撐輥、34主傳動輥、35輔傳動輥、36固定桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種自動剪雙面膠機，包括底座1，底座1的頂部安裝有剪裁組件2和送料組件3，剪裁組件2可以將雙面膠剪短，剪裁組件2連接送料組件3，送料組件3將雙面膠輸送到剪裁組件2處，剪裁組件2包括切刀21、主板22和滑槽板23，主板22側(cè)邊通過螺絲固定連接有滑槽板23，即滑槽板23可以自由拆卸，方便了后續(xù)的維護與保養(yǎng)，滑槽板23的內(nèi)壁活動連接切刀21，切刀21切斷雙面膠，切刀21與主板22的側(cè)壁活動連接，切刀21與通過槽221的邊緣處接觸連接，雙面膠穿過通過槽221，切刀21上升時切斷雙面膠，切刀21的頂部橫截面呈v形，呈v形切刀21在切斷雙面膠時能很好的保證切口完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，主板22上開設(shè)有通過槽221，輔傳動輥35將雙面膠輸送到通過槽221旁，輔傳動輥35位于通過槽221的一側(cè)，通過槽221為矩形通孔，主板22的兩端活動連接送料組件3，送料組件3包括側(cè)壁31、雙面膠套筒32、支撐輥33、主傳動輥34、輔傳動輥35和固定桿36，雙面膠套筒32安裝在側(cè)壁31的頂端，雙面膠套筒32上套裝有雙面膠，雙面膠套筒32與側(cè)壁31活動連接，側(cè)壁31的底端固定連接底座1，側(cè)壁31的內(nèi)壁與固定桿36的兩端固定連接，其中固定桿36用于加固側(cè)壁31，側(cè)壁31的內(nèi)側(cè)還安裝有支撐輥33、主傳動輥34和輔傳動輥35，支撐輥33、主傳動輥34和輔傳動輥35三者保持平行，主傳動輥34和輔傳動輥35的外側(cè)均安裝有橡膠套，安裝橡膠后增大摩擦力，防止雙面膠膠帶滑動，保證工作效率，主傳動輥34和輔傳動輥35輸送雙面膠膠帶，支撐輥33、主傳動輥34和輔傳動輥35均與側(cè)壁31活動連接，主傳動輥34位于輔傳動輥35的一側(cè)。

本自動剪雙面膠機，底座1的頂部安裝有剪裁組件2和送料組件3，送料組件3將雙面膠輸送到剪裁組件2處，剪裁組件2可以將雙面膠剪短，主板22側(cè)邊通過螺絲固定連接有滑槽板23，即滑槽板23可以自由拆卸，方便了后續(xù)的維護與保養(yǎng)，切刀21與通過槽221的邊緣處接觸連接，雙面膠穿過通過槽221，切刀21上升時切斷雙面膠，呈v形切刀21在切斷雙面膠時能很好的保證切口完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，主傳動輥34和輔傳動輥35輸送雙面膠膠帶，主傳動輥34和輔傳動輥35的外側(cè)均安裝有橡膠套，以增大摩擦力，防止雙面膠膠帶滑動，保證工作效率。

綜上所述：本自動剪雙面膠機，主板22側(cè)邊通過螺絲固定連接有滑槽板23，即滑槽板23可以自由拆卸，方便了后續(xù)的維護與保養(yǎng)，呈v形切刀21在切斷雙面膠時能很好的保證切口完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過在主傳動輥34和輔傳動輥35的外側(cè)均安裝橡膠套，增大摩擦力，防止雙面膠膠帶滑動，保證工作效率，整個裝置相比人工切斷雙面膠，工作效率得到了很大提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動剪雙面膠機，包括底座，底座的頂部安裝有剪裁組件和送料組件，剪裁組件連接送料組件，剪裁組件包括切刀、主板和滑槽板，送料組件包括側(cè)壁、雙面膠套筒、支撐輥、主傳動輥、輔傳動輥和固定桿，支撐輥、主傳動輥和輔傳動輥均與側(cè)壁活動連接；本自動剪雙面膠機，主板側(cè)邊通過螺絲固定連接有滑槽板，即滑槽板可以自由拆卸，方便了后續(xù)的維護與保養(yǎng)，呈V形切刀在切斷雙面膠時能很好的保證切口完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過在主傳動輥和輔傳動輥的外側(cè)均安裝橡膠套，增大摩擦力，防止雙面膠膠帶滑動，保證工作效率，整個裝置相比人工切斷雙面膠，工作效率得到了很大提高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳署光;王紅亮;呂作峰;呂作文;劉壯
受保護的技術(shù)使用者：山東康力醫(yī)療器械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.22
技術(shù)公布日：2017.11.10