本發(fā)明涉及塔吊技術領域，具體為一種可精準定位的塔吊。

背景技術：

吊車是一種廣泛用于港口、車間、電力、工地等地方的起吊搬運機械。吊車這個名稱是起重機械統(tǒng)一的稱號，通常叫吊車的主要還是汽車吊、履帶吊和輪胎吊，吊車的用處在于吊裝設備、搶險、起重、機械、救援，但是目前的大多數(shù)起吊設備的運行大多數(shù)是通過工人的感覺進行操作的，從而使得在進行起吊時需要反復的調(diào)試，從而延長了起吊的時間，而且由于起吊頭上沒有相應的照明設置，給使用者的夜間操作造成了極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可精準定位的塔吊，通過超聲波對起掉頭的位置進行確定，從而避免在起吊時反復的調(diào)試，縮短了起吊的時間，而且在起掉頭周圍設有警示燈，便于對操作者以及周圍人員進行提醒警示，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可精準定位的塔吊，包括底座，所述底座通過電動伸縮桿連接有操作室，所述操作室的頂端設有連接架，所述連接架內(nèi)設有安裝架,所述安裝架的表面設有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿并延伸至安裝架的下方且與操作室的頂端連接，所述連接架一側的安裝架頂端設有配重，所述連接架另一側的安裝架頂端設有擋塊，所述連接架與擋塊之間的安裝架上滑動連接有滑動架，所述安裝架內(nèi)設有滑槽，所述滑動架的內(nèi)部對應滑槽的位置處設有第二電機，所述第二電機的兩端均設有輸出軸，且第二電機的輸出軸套接有滾輪，所述滑動架的底端設有安裝箱，所述安裝箱的側面設有第三電機，所述第三電機的輸出軸貫穿并延伸至安裝箱的內(nèi)部，所述第三電機的輸出軸上連接有拉繩，所述拉繩的底端貫穿并延伸至安裝箱的下方且連接有安裝塊，所述安裝塊的底端設有懸掛鉤，所述操作室的底端設有變頻器，所述操作室內(nèi)設有plc控制器，所述plc控制器與變頻器雙向電連接，所述plc控制器的輸出端電連接電動伸縮桿、第一電機、第二電機和第三電機的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述連接架的頂端設有安裝柱，所述連接架一側的安裝架表面設有安全繩，所述安全繩貫穿安裝柱并與連接架另一側的安裝架表面連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述操作室的側面設有第一超聲發(fā)生器，所述滑動架的側面對應第一超聲發(fā)生器設有第一超聲接收器，所述第一超聲接收器的輸出端電連接plc控制器的輸入端，所述plc控制器的輸出端電連接第一超聲發(fā)生器的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述安裝箱的側面設有第二超聲發(fā)生器，所述安裝塊的側面對應第二超聲發(fā)生器設有第二超聲接收器，所述第二超聲接收器的輸出端電連接plc控制器的輸入端，所述plc控制器的輸出端電連接第二超聲發(fā)生器的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述安裝塊的側面均設有警示燈，所述plc控制器的輸出端電連接警示燈的輸入端。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本可精準定位的塔吊，第一超聲接收器和第一超聲接收器把接收到的信息發(fā)送給plc控制器，plc控制器根據(jù)接收的數(shù)據(jù)進行計算，從而便于對懸掛鉤的位置進行取釘，從而減少調(diào)試過程，在懸掛鉤上方的安裝塊側面設有警示燈，便于操作者對懸掛鉤的位置進行觀察，同時便于對周圍的過往人員進行警示。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明剖面結構示意圖。

圖中：1底座、2電動伸縮桿、3操作室、4連接架、5第一電機、6安裝架、7配重、8擋塊、9安裝柱、10安全繩、11滑動架、12滑槽、13第二電機、14滾輪、15安裝箱、16第三電機、17拉繩、18安裝塊、19懸掛鉤、20plc控制器、21變頻器、22第一超聲發(fā)生器、23第一超聲接收器、24第二超聲發(fā)生器、25第二超聲接收器、26警示燈。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種可精準定位的塔吊，包括底座1，底座1通過電動伸縮桿2連接有操作室3，操作室3的頂端設有連接架4，連接架4內(nèi)設有安裝架6,安裝架6的表面設有第一電機5，第一電機5的輸出軸貫穿并延伸至安裝架6的下方且與操作室3的頂端連接，連接架4一側的安裝架6頂端設有配重7，連接架4另一側的安裝架6頂端設有擋塊8，連接架4的頂端設有安裝柱9，連接架4一側的安裝架6表面設有安全繩10，安全繩10貫穿安裝柱9并與連接架4另一側的安裝架6表面連接，提高了整體的穩(wěn)定性，保證了設備的安全運行，連接架4與擋塊8之間的安裝架6上滑動連接有滑動架11，安裝架6內(nèi)設有滑槽12，滑動架11的內(nèi)部對應滑槽12的位置處設有第二電機13，第二電機13的兩端均設有輸出軸，且第二電機13的輸出軸套接有滾輪14，滑動架11的底端設有安裝箱15，安裝箱15的側面設有第三電機16，第三電機16的輸出軸貫穿并延伸至安裝箱15的內(nèi)部，第三電機16的輸出軸上連接有拉繩17，拉繩17的底端貫穿并延伸至安裝箱15的下方且連接有安裝塊18，安裝塊18的底端設有懸掛鉤19，操作室3的底端設有變頻器21，操作室3內(nèi)設有plc控制器20，操作室3的側面設有第一超聲發(fā)生器22，滑動架11的側面對應第一超聲發(fā)生器22設有第一超聲接收器23，便于對操作室3和滑動架11之間的距離進行測量，安裝箱15的側面設有第二超聲發(fā)生器24，安裝塊18的側面對應第二超聲發(fā)生器24設有第二超聲接收器25，便于對安裝塊18和滑動架11之間的距離進行測量，安裝塊18的側面均設有警示燈26，便于操作者對安裝塊18的位置進行觀察，同時能夠提醒過往人員的注意，第一超聲接收器23和第二超聲接收器25的輸出端電連接plc控制器20的輸入端，plc控制器20與變頻器21雙向電連接，plc控制器20的輸出端電連接電動伸縮桿2、第一電機5、第二電機13、第三電機16、第一超聲發(fā)生器22、第二超聲發(fā)生器24和警示燈26的輸入端，plc控制器20控制電動伸縮桿2、第一電機5、第二電機13、第三電機16、第一超聲發(fā)生器22、第二超聲發(fā)生器24和警示燈26工作均采用現(xiàn)有技術中常用的方法。

在使用時：使用者通過plc控制器20對第一電機5的工作進行控制，從而對懸掛鉤19的角度進行改變，通過對第二電機13的工作進行控制，從而對懸掛鉤19的位置進行調(diào)節(jié)，通過對第三電機16的工作進行控制，從而對懸掛鉤19的高度進行調(diào)節(jié)，同時通過plc控制器20使得第一超聲發(fā)生器22和第二超聲發(fā)生器24工作，從而使得第一超聲接收器23和第二超聲接收器25能夠接受信息，然后第一超聲接收器23和第二超聲接收器25把接收到的數(shù)據(jù)發(fā)送給plc控制器20，經(jīng)過plc控制器20進行處理分析后在其顯示器上進行顯示，從而使用者對懸掛鉤19的位置進行確定，使用者通過plc控制器20使得警示燈26工作，便于使用者對懸掛鉤19的位置進行觀察。

本發(fā)明通過對電動伸縮桿2的工作進行控制，從而便于對整體的高度進行調(diào)節(jié)，安全繩10的設置，保證了兩側的穩(wěn)定性，從而提高了運行的安全性，變頻器21的設置，便于使用者通過plc控制器20對第一電機5、第二電機13和第三電機16的工作進行控制，警示燈26的設置便于操作者對懸掛鉤19的位置進行觀察，同時便于對周圍的過往人員進行警示。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。