本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用布料收卷裝置。

背景技術(shù)：

紡織業(yè)在我國是一個(gè)勞動(dòng)密集程度高和對(duì)外依存度較大的產(chǎn)業(yè)，我國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長對(duì)保證我國外匯儲(chǔ)備、國際收支平衡、人民幣匯率穩(wěn)定、解決社會(huì)就業(yè)及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要，紡織品的原料主要有棉花、羊絨、羊毛、蠶繭絲、化學(xué)纖維、羽毛羽絨等。紡織業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)主要有服裝業(yè)、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品等。

在紡織的加工過程中，需要將大批量的紡織布料經(jīng)過印染烘干之后，經(jīng)過輥?zhàn)邮站硌b運(yùn)至服裝加工廠加工成服裝，但是在布料收卷之間，由于布料烘干產(chǎn)生皺著以及附著有灰塵均無法清理，從而影響了布匹手段的質(zhì)量，影響了服裝加工的效果，影響了實(shí)用性，為此我們提出一種紡織用布料收卷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紡織用布料收卷裝置，具備有效的卷平、吸塵方便拆卸和更換，提高了布匹卷收的質(zhì)量和效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了由于布料烘干產(chǎn)生皺著以及附著有灰塵均無法清理，從而影響了布匹手段的質(zhì)量，影響了服裝加工的效果，影響了實(shí)用性的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述有效的卷平、吸塵方便拆卸和更換，提高了布匹卷收的質(zhì)量和效率的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織用布料收卷裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)腔的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定套裝有卡塊，所述卡塊與卷軸的側(cè)面卡接，所述卷軸的上卷繞有卷布，所述卷軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定安裝有位于機(jī)箱內(nèi)的固定板，所述固定板的中部與傳動(dòng)裝置的一端活動(dòng)套接，所述傳動(dòng)裝置活動(dòng)安裝在機(jī)箱內(nèi)腔的底端且位于固定板的側(cè)面，所述傳動(dòng)裝置與固定板之間固定安裝有位于機(jī)箱內(nèi)腔底端的固定塊，所述機(jī)箱側(cè)面的頂端固定安裝有固定裝置。

所述機(jī)箱的頂端從左至右依次固定安裝有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板之間的中部均固定安裝有定位板，兩個(gè)所述定位板之間固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部固定套裝有通氣管，所述通氣管的頂部固定安裝有吸氣管，所述吸氣管的頂端延伸至通氣管頂端的外部且位于貼板內(nèi)，所述貼板固定安裝在通氣管的頂端，所述第一支撐板遠(yuǎn)離定位板的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的側(cè)面固定安裝有積塵管。

所述第一支撐板和第二支撐板相對(duì)的一側(cè)頂部分別固定安裝有位于定位板上方的接頭一和接頭二，所述接頭一側(cè)面的內(nèi)部固定安裝有軸承一，所述軸承一與固定套裝在輥?zhàn)又胁康谋粍?dòng)軸固定套接，所述被動(dòng)軸遠(yuǎn)離軸承一的一端貫穿接頭二并延伸至第二支撐板的內(nèi)部與套板活動(dòng)套接，所述套板固定安裝在第二支撐板內(nèi)腔的側(cè)面，所述被動(dòng)軸上固定套裝有位于第二支撐板內(nèi)部的被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪相互嚙合，所述傳動(dòng)齒輪固定套裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，所述伺服電機(jī)的底端固定安裝有托架，所述托架固定安裝在第二支撐板內(nèi)腔的側(cè)面且位于套板的下方。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括活動(dòng)板，所述活動(dòng)板活動(dòng)安裝在機(jī)箱內(nèi)腔的底端且位于固定塊的側(cè)面，所述活動(dòng)板側(cè)面的中部固定安裝有定位軸，所述定位軸的一端貫穿并延伸至固定板側(cè)面的中部活動(dòng)套裝有軸承二，所述軸承二與卷軸側(cè)面的中部固定套接，所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離定位軸的一端固定安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂端開設(shè)有兩個(gè)定位槽，且移動(dòng)板的一端延伸至機(jī)箱側(cè)面的外部。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括固定盒，所述固定盒固定安裝在機(jī)箱側(cè)面的頂端，所述固定盒上活動(dòng)套裝有伸縮桿，所述伸縮桿上固定安裝有位于固定盒內(nèi)部的固定盤，所述固定盤的頂端通過活動(dòng)套裝在伸縮桿上的伸縮彈簧與固定盒內(nèi)腔的頂端傳動(dòng)連接，所述伸縮桿的兩端均延伸至固定盒的外部，且伸縮桿的頂端固定安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述定位槽與伸縮桿的底端卡接，且兩個(gè)定位槽之間的距離與定位軸和卷軸套接的距離相等。

優(yōu)選的，所述連接板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)連接板對(duì)稱連接在兩個(gè)定位板的中部，且兩個(gè)連接板上的貼板均與卷布的正反面相接觸。

優(yōu)選的，所述吸氣管的數(shù)量為五個(gè)，且五個(gè)吸氣管等距的排列在通氣管并對(duì)稱的分布在貼板內(nèi)，所述吸氣管的進(jìn)風(fēng)口與卷布相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述接頭一和接頭二均為與同一水平位置上，且接頭一與被動(dòng)軸不接觸。

優(yōu)選的，所述輥?zhàn)拥臄?shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)輥?zhàn)右越宇^一和接頭二的軸心對(duì)稱，兩個(gè)所述輥?zhàn)又g的間距與卷布厚度相適配。

優(yōu)選的，所述被動(dòng)齒輪的數(shù)量與輥?zhàn)拥臄?shù)量相對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)被動(dòng)齒輪相互嚙合。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種紡織用布料收卷裝置，具備以下有益效果：

1、該紡織用布料收卷裝置，通過設(shè)置在第二支撐板內(nèi)的伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪并傳動(dòng)被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)被動(dòng)軸帶動(dòng)輥?zhàn)酉鄬?duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將烘干后的印染布料向下牽引并且有效的卷平布面，保證了布料加工的質(zhì)量，提高了實(shí)用性。

2、該紡織用布料收卷裝置，通過設(shè)置在接頭一和接頭二對(duì)被動(dòng)軸上的輥?zhàn)佑行У目刂破胶猓瑫r(shí)利用接頭一內(nèi)的軸承一與套板有效的提高了被動(dòng)軸的同軸性，提高了牽引卷平的實(shí)用性和效果。

3、該紡織用布料收卷裝置，通過設(shè)置在第一支撐板側(cè)面的風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，并且利用通氣管配合吸氣管有效的吸附兩個(gè)連接板之間的卷布上的灰塵，并且利用積塵管導(dǎo)入積塵箱內(nèi)收集，有效的清理卷布上的灰塵，同時(shí)有效的避免揚(yáng)塵而影響工作環(huán)境，從而提高實(shí)用性。

4、該紡織用布料收卷裝置，通過設(shè)置在通氣管上的五個(gè)吸氣管配合貼板有效的對(duì)卷布的兩邊進(jìn)行有效的吸附，同時(shí)提高了吸附灰塵的效率，保證了卷布兩面的清潔，提高了布料的質(zhì)量。

5、該紡織用布料收卷裝置，通過設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)裝置的移動(dòng)來調(diào)節(jié)與卷軸側(cè)面的固定和拆卸，方便了卷軸的放取，提高了布料收卷的實(shí)用性和效率，同時(shí)利用固定裝置對(duì)傳動(dòng)裝置移動(dòng)的固定，提高了卷軸卷料的效率和實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖1中傳動(dòng)裝置的示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖1中固定裝置的示意圖。

圖中：1機(jī)箱、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3卡塊、4卷軸、5卷布、6固定板、7傳動(dòng)裝置、71活動(dòng)板、72定位軸、73軸承二、74移動(dòng)板、75定位槽、8固定塊、9固定裝置、91固定盒、92伸縮桿、93固定盤、94伸縮彈簧、95限位塊、10第一支撐板、11第二支撐板、12定位板、13連接板、14通氣管、15吸氣管、16貼板、17風(fēng)機(jī)、18積塵管、19接頭一、20接頭二、21軸承一、22輥?zhàn)印?3被動(dòng)軸、24套板、25被動(dòng)齒輪、26傳動(dòng)齒輪、27伺服電機(jī)、28托架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種紡織用布料收卷裝置，包括機(jī)箱(1)，機(jī)箱(1)內(nèi)腔的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出軸上固定套裝有卡塊(3)，卡塊(3)與卷軸(4)的側(cè)面卡接，卷軸(4)的上卷繞有卷布(5)，卷軸(4)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的一側(cè)固定安裝有位于機(jī)箱(1)內(nèi)的固定板(6)，固定板(6)的中部與傳動(dòng)裝置(7)的一端活動(dòng)套接，傳動(dòng)裝置(7)活動(dòng)安裝在機(jī)箱(1)內(nèi)腔的底端且位于固定板(6)的側(cè)面，傳動(dòng)裝置(7)包括活動(dòng)板(71)，活動(dòng)板(71)活動(dòng)安裝在機(jī)箱(1)內(nèi)腔的底端且位于固定塊(8)的側(cè)面，活動(dòng)板(71)側(cè)面的中部固定安裝有定位軸(72)，定位軸(72)的一端貫穿并延伸至固定板(6)側(cè)面的中部活動(dòng)套裝有軸承二(73)，軸承二(73)與卷軸(4)側(cè)面的中部固定套接，活動(dòng)板(71)遠(yuǎn)離定位軸(72)的一端固定安裝有移動(dòng)板(74)，移動(dòng)板(74)的頂端開設(shè)有兩個(gè)定位槽(75)，且移動(dòng)板(74)的一端延伸至機(jī)箱(1)側(cè)面的外部，有效的移動(dòng)，方便了卷軸(4)的拆裝，提高了卷繞的效率，定位槽(75)與伸縮桿(92)的底端卡接，且兩個(gè)定位槽(75)之間的距離與定位軸(72)和卷軸(4)套接的距離相等，方便了卷軸(4)的拆裝，傳動(dòng)裝置(7)與固定板(6)之間固定安裝有位于機(jī)箱(1)內(nèi)腔底端的固定塊(8)，機(jī)箱(1)側(cè)面的頂端固定安裝有固定裝置(9)，固定裝置(9)包括固定盒(91)，固定盒(91)固定安裝在機(jī)箱(1)側(cè)面的頂端，固定盒(91)上活動(dòng)套裝有伸縮桿(92)，伸縮桿(92)上固定安裝有位于固定盒(91)內(nèi)部的固定盤(93)，固定盤(93)的頂端通過活動(dòng)套裝在伸縮桿(92)上的伸縮彈簧(94)與固定盒(91)內(nèi)腔的頂端傳動(dòng)連接，伸縮桿(92)的兩端均延伸至固定盒(91)的外部，且伸縮桿(92)的頂端固定安裝有限位塊(95)，方便了傳動(dòng)裝置(7)移動(dòng)的固定，提高了卷軸(4)拆裝的實(shí)用性。

機(jī)箱(1)的頂端從左至右依次固定安裝有第一支撐板(10)和第二支撐板(11)，第一支撐板(10)和第二支撐板(11)之間的中部均固定安裝有定位板(12)，兩個(gè)定位板(12)之間固定連接有連接板(13)，連接板(13)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)連接板(13)對(duì)稱連接在兩個(gè)定位板(12)的中部，且兩個(gè)連接板(13)上的貼板(16)均與卷布(5)的正反面相接觸，便于對(duì)卷布(5)的正反面灰塵進(jìn)行有效的清理，連接板(13)的內(nèi)部固定套裝有通氣管(14)，通氣管(14)的頂部固定安裝有吸氣管(15)，吸氣管(15)的數(shù)量為五個(gè)，且五個(gè)吸氣管(15)等距的排列在通氣管(14)并對(duì)稱的分布在貼板(16)內(nèi)，吸氣管(15)的進(jìn)風(fēng)口與卷布(5)相對(duì)應(yīng)，提高了清理卷布(5)上灰塵的效果，吸氣管(15)的頂端延伸至通氣管(14)頂端的外部且位于貼板(16)內(nèi)，貼板(16)固定安裝在通氣管(14)的頂端，第一支撐板(10)遠(yuǎn)離定位板(12)的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)(17)，風(fēng)機(jī)(17)的側(cè)面固定安裝有積塵管(18)。

第一支撐板(10)和第二支撐板(11)相對(duì)的一側(cè)頂部分別固定安裝有位于定位板(12)上方的接頭一(19)和接頭二(20)，接頭一(19)和接頭二(20)均為與同一水平位置上，且接頭一(19)與被動(dòng)軸(23)不接觸，保證了被動(dòng)軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，接頭一(19)側(cè)面的內(nèi)部固定安裝有軸承一(21)，軸承一(21)與固定套裝在輥?zhàn)?22)中部的被動(dòng)軸(23)固定套接，輥?zhàn)?22)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)輥?zhàn)?22)以接頭一(19)和接頭二(20)的軸心對(duì)稱，兩個(gè)輥?zhàn)?22)之間的間距與卷布(5)厚度相適配，便于卷平卷布(5)和牽引，提高了布料卷繞的實(shí)用性，被動(dòng)軸(23)遠(yuǎn)離軸承一(21)的一端貫穿接頭二(20)并延伸至第二支撐板(11)的內(nèi)部與套板(24)活動(dòng)套接，套板(24)固定安裝在第二支撐板(11)內(nèi)腔的側(cè)面，被動(dòng)軸(23)上固定套裝有位于第二支撐板(11)內(nèi)部的被動(dòng)齒輪(25)，被動(dòng)齒輪(25)的數(shù)量與輥?zhàn)?22)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)被動(dòng)齒輪(25)相互嚙合，便于兩個(gè)輥?zhàn)?22)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)卷布(5)進(jìn)行卷平和牽引，提高了實(shí)用性，被動(dòng)齒輪(25)與傳動(dòng)齒輪(26)相互嚙合，傳動(dòng)齒輪(26)固定套裝在伺服電機(jī)(27)的輸出軸上，伺服電機(jī)(27)的底端固定安裝有托架(28)，托架(28)固定安裝在第二支撐板(11)內(nèi)腔的側(cè)面且位于套板(24)的下方。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該紡織用布料收卷裝置，通過設(shè)置在第二支撐板(11)內(nèi)的伺服電機(jī)(27)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪(26)并傳動(dòng)被動(dòng)齒輪(25)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)被動(dòng)軸(23)帶動(dòng)輥?zhàn)?22)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將烘干后的印染布料向下牽引并且有效的卷平布面，保證了布料加工的質(zhì)量，提高了實(shí)用性；通過設(shè)置在接頭一(19)和接頭二(30)對(duì)被動(dòng)軸(23)上的輥?zhàn)?22)有效的控制平衡，同時(shí)利用接頭一(19)內(nèi)的軸承一(21)與套板(24)有效的提高了被動(dòng)軸(23)的同軸性，提高了牽引卷平的實(shí)用性和效果；通過設(shè)置在第一支撐板(10)側(cè)面的風(fēng)機(jī)(17)鼓風(fēng)，并且利用通氣管(14)配合吸氣管(15)有效的吸附兩個(gè)連接板(13)之間的卷布(5)上的灰塵，并且利用積塵管(18)導(dǎo)入積塵箱內(nèi)收集，有效的清理卷布(5)上的灰塵，同時(shí)有效的避免揚(yáng)塵而影響工作環(huán)境，從而提高實(shí)用性；通過設(shè)置在通氣管(14)上的五個(gè)吸氣管(15)配合貼板(16)有效的對(duì)卷布(5)的兩邊進(jìn)行有效的吸附，同時(shí)提高了吸附灰塵的效率，保證了卷布(5)兩面的清潔，提高了布料的質(zhì)量；通過設(shè)置在機(jī)箱1內(nèi)的傳動(dòng)裝置(7)的移動(dòng)來調(diào)節(jié)與卷軸(4)側(cè)面的固定和拆卸，方便了卷軸(4)的放取，提高了布料收卷的實(shí)用性和效率，同時(shí)利用固定裝置(9)對(duì)傳動(dòng)裝置(7)移動(dòng)的固定，提高了卷軸(4)卷料的效率和實(shí)用性；解決了由于布料烘干產(chǎn)生皺著以及附著有灰塵均無法清理，從而影響了布匹手段的質(zhì)量，影響了服裝加工的效果，影響了實(shí)用性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。