本發(fā)明涉及安全防護領(lǐng)域，更具體地，涉及一種起重機的防墜保護吊鉤。

背景技術(shù)：

起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。起重設(shè)備有的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應(yīng)機構(gòu)是交替工作的，起重機在市場上的發(fā)展和使用越來越廣泛。

起重機吊裝的設(shè)備重量很大，在室外吊裝遇到強風(fēng)時，容易發(fā)生搖晃，導(dǎo)致吊裝不穩(wěn)定，吊裝物脫鉤，造成大型事故，給施工方帶來巨大的經(jīng)濟損失，還會給施工人員帶來危險。

因此，有必要開發(fā)一種更加安全，防止吊裝物搖晃的起重機的防墜保護吊鉤。

公開于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種起重機的防墜保護吊鉤，其能夠通過保護罩和安全擋板的雙重保護，使起重機上的物品在大風(fēng)的情況下也能夠平穩(wěn)安全的運輸。

根據(jù)本發(fā)明的一種起重機的防墜保護吊鉤，所述防墜保護吊鉤包括：

鉤柱，所述鉤柱表面上設(shè)有滑道；

保護罩，所述保護罩通過電滑塊與所述滑道連接，所述保護罩上設(shè)有第一檢測單元；

第一控制單元，所述第一控制單元通過第一處理器與所述第一檢測單元相連，控制所述保護罩；

鉤頭，所述鉤頭上設(shè)有溝槽；

安全擋板，所述安全擋板設(shè)置于所述溝槽內(nèi)，所述安全擋板一端與所述鉤頭轉(zhuǎn)動連接；

彈性體，所述彈性體設(shè)置在所述溝槽內(nèi)，并設(shè)置于所述安全擋板的另一端，所述彈性體上設(shè)有第二檢測單元。

優(yōu)選地，所述彈性體上設(shè)有壓板，所述壓板與所述第二檢測單元相連，所述壓板設(shè)置于所述溝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述防墜保護吊鉤包括：

第二控制單元，所述第二控制單元通過第二處理器與所述第二檢測單元連接，控制所述壓板。

優(yōu)選地，所述防墜保護吊鉤包括：電磁鐵，所述電磁鐵設(shè)置在所述鉤柱上。

優(yōu)選地，所述第一檢測單元和所述第二檢測單元是風(fēng)速檢測儀。

優(yōu)選地，所述彈性體為彈簧。

優(yōu)選地，所述保護罩的高度與所述鉤頭高度相同。

優(yōu)選地，所述保護罩的與所述鉤頭間隙配合。

根據(jù)本發(fā)明的一種起重機的防墜保護吊鉤，其優(yōu)點在于：根據(jù)檢測單元實時檢測室外的風(fēng)速，并根據(jù)風(fēng)速依次開啟安全擋板和保護罩，給起重機吊裝過程帶來更安全的保障，預(yù)防發(fā)生重大事故，提高工作人員的安全性。

本發(fā)明的起重機的防墜保護吊鉤具有其它的特性和優(yōu)點，這些特性和優(yōu)點從并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中將是顯而易見的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中進行詳細(xì)陳述，這些附圖和具體實施例共同用于解釋本發(fā)明的特定原理。

附圖說明

通過結(jié)合附圖對本發(fā)明示例性實施例進行更詳細(xì)的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本發(fā)明示例性實施例中，相同的附圖標(biāo)記通常代表相同部件。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例的一種起重機的防墜保護吊鉤的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、鉤柱；2、保護罩；3、滑道；4、電滑塊；5、第一檢測單元；6、鉤頭；7、鉤槽；8、安全擋板；9、彈性體；10、壓板；11、第二檢測單元；12、電磁鐵。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了使本發(fā)明更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

本發(fā)明提出了一種起重機的防墜保護吊鉤，該防墜保護吊鉤包括：

鉤柱，鉤柱表面上設(shè)有滑道；

保護罩，保護罩通過電滑塊與滑道連接，保護罩上設(shè)有第一檢測單元；

第一控制單元，第一控制單元通過第一處理器與第一檢測單元相連，控制保護罩；

鉤頭，鉤頭上設(shè)有溝槽；

安全擋板，安全擋板設(shè)置于溝槽內(nèi)，安全擋板一端與鉤頭轉(zhuǎn)動連接；

彈性體，彈性體設(shè)置在溝槽內(nèi)，并設(shè)置于安全擋板的另一端，彈性體上設(shè)有第二檢測單元。

作為優(yōu)選方案，保護罩的高度與鉤頭高度相同。

其中，保護罩的與鉤頭間隙配合。

作為優(yōu)選方案，彈性體上設(shè)有壓板，壓板與第二檢測單元相連，壓板設(shè)置于溝槽內(nèi)。

其中，彈性體為彈簧。

該防墜保護吊鉤進一步包括：

第二控制單元，第二控制單元通過第二處理器與第二檢測單元連接，控制壓板；

電磁鐵，電磁鐵設(shè)置在鉤柱上。

作為優(yōu)選方案，第一檢測單元和第二檢測單元是風(fēng)速檢測儀。

根據(jù)檢測單元實時檢測室外的風(fēng)速，并根據(jù)風(fēng)速依次開啟安全擋板和保護罩，給起重機吊裝過程帶來更安全的保障，預(yù)防發(fā)生重大事故，提高工作人員的安全性。

第二檢測單元的風(fēng)俗檢測儀檢測到風(fēng)速為8-10.8m/s時，第二處理器接收到危險信號，發(fā)送至第二控制單元，第一控制單元控制壓板移開，彈性體將安全擋板彈出，安全擋板為鐵制成的，安全擋板彈出后，被電磁鐵吸附，使鉤頭處于完全密封的狀態(tài)，防止高空工作時運移物品墜落。

第一檢測單元的風(fēng)速檢測儀檢測到風(fēng)速為10.8-13.9m/s時，第一處理器接收到危險信號，發(fā)送至第一控制單元，第一控制單元控制保護罩的電滑塊沿著鉤柱的滑道向下滑動，直至不能下滑為止，保護罩將整個鉤頭罩住，放進一步防止高空工作時運移物品墜落。

實施例1

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例的一種起重機的防墜保護吊鉤的示意圖。

如圖1所示，本實施例的一種起重機的防墜保護吊鉤，包括：

鉤柱1，鉤柱1表面上設(shè)有滑道3；

保護罩2，保護罩2通過電滑塊4與滑道3連接，保護罩2上設(shè)有第一檢測單元5；

第一控制單元，第一控制單元通過第一處理器與第一檢測單元5相連，控制保護罩2；

鉤頭6，鉤頭6上設(shè)有溝槽7；

安全擋板8，安全擋板8設(shè)置于溝槽7內(nèi)，安全擋板8一端與鉤頭6轉(zhuǎn)動連接；

彈性體9，彈性體9設(shè)置在溝槽7內(nèi)，并設(shè)置于安全擋板8的另一端，彈性體9上設(shè)有第二檢測單元11。

作為優(yōu)選方案，保護罩2的高度與鉤頭6高度相同。

其中，保護罩2的與鉤頭6間隙配合。

間隙配合的尺寸為3cm。

彈性體9上設(shè)有壓板10，壓板10與第二檢測單元11相連，壓板10設(shè)置于溝槽7內(nèi)。

其中彈性體9優(yōu)選為彈簧。

該防墜保護吊鉤進一步包括：

第二控制單元，第二控制單元通過第二處理器與第二檢測單元11連接，控制壓板10；

電磁鐵12，電磁鐵12設(shè)置在鉤柱上。

安全擋板8彈出的一側(cè)與電磁鐵12能夠有效碰觸，電磁鐵12能夠?qū)踩珦醢?吸附住。

第一檢測單元5和第二檢測單元11是風(fēng)速檢測儀。

以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的實施例。在不偏離所說明的實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語的選擇，旨在最好地解釋實施例的原理、實際應(yīng)用或?qū)κ袌鲋械募夹g(shù)的改進，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的實施例。