本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼附裝置及貼附系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

液晶顯示器(Liquid Crystal Display，簡稱LCD)具有體積小、功耗低、無輻射等優(yōu)點(diǎn)，在顯示領(lǐng)域中占據(jù)了主導(dǎo)地位。

在LCD的制備過程中，為了保證最終生產(chǎn)出的LCD能正常使用，在模組工藝后，需對(duì)LCD模組進(jìn)行檢測，并對(duì)檢測出的不良品進(jìn)行返工(Rework)。

在Rework工藝中，需要大量的貼附保護(hù)膜，以對(duì)不良部分進(jìn)行修復(fù)時(shí)，保護(hù)其他部分。目前，通常采用人工手動(dòng)貼膜的方式貼附保護(hù)膜，但這種方法一方面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于作業(yè)手法不規(guī)范，拿取保護(hù)膜時(shí)，使得保護(hù)膜表面出現(xiàn)褶皺而損壞，從而導(dǎo)致制造成本增加；另一方面，人工用手拿取保護(hù)膜時(shí)，手套上的異物會(huì)粘在保護(hù)膜內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致保護(hù)膜異物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種貼附裝置及貼附系統(tǒng)，可降低貼附過程中保護(hù)膜損壞的概率，并且可減少保護(hù)膜上的異物。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一方面，提供一種貼附裝置，包括吸附臺(tái)、與所述吸附臺(tái)固定連接的手柄；所述吸附臺(tái)具有吸附面和抽氣孔，所述抽氣孔與所述吸附面上的吸附口連通；所述抽氣孔用于連接抽氣裝置。

優(yōu)選的，所述貼附裝置還包括設(shè)置在所述吸附臺(tái)一側(cè)的滾輪。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述吸附臺(tái)設(shè)置有所述滾輪的一側(cè)具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)凸耳；所述滾輪包括滾輪本體、滾輪軸和軸承；所述滾輪本體套設(shè)在所述滾輪軸上，可繞所述滾輪軸旋轉(zhuǎn)；所述滾輪軸穿過所述凸耳，并通過螺母與所述吸附臺(tái)固定；所述軸承套設(shè)在所述滾輪軸上，并嵌入所述凸耳的凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述吸附臺(tái)為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述吸附口為孔型；所述吸附口在所述吸附面上均勻排布。

基于上述優(yōu)選的，所述吸附面的尺寸小于等于14寸。

另一方面，提供一種貼附系統(tǒng)，包括上述的貼附裝置、以及抽氣裝置。

可選的，一個(gè)所述抽氣裝置與一個(gè)所述貼附裝置連接；所述抽氣裝置包括抽氣元件以及吸氣管；所述吸氣管的一端與所述抽氣元件連接，另一端與所述貼附裝置的抽氣孔連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述手柄上設(shè)置有第一控制按鈕，所述第一控制按鈕用于控制所述抽氣裝置的開啟或關(guān)閉。

可選的，一個(gè)所述抽氣裝置與多個(gè)所述貼附裝置連接；所述抽氣裝置包括抽氣元件、管道以及多個(gè)吸氣管；所述管道與所述抽氣元件連接；每個(gè)所述吸氣管的一端均與所述管道連接，所述吸氣管的另一端與一個(gè)所述貼附裝置的抽氣孔連接；所述貼附系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述吸氣管靠近所述貼附裝置一側(cè)的閥門，所述閥門用于控制所述吸氣管與所述管道是否連通。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述手柄上設(shè)置有第二控制按鈕，所述第二控制按鈕用于控制所述閥門的開啟或關(guān)閉。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種貼附裝置及其貼附系統(tǒng)，通過在貼附裝置的吸附臺(tái)上設(shè)置吸附面和抽氣孔，吸附面上設(shè)置吸附口，并將吸附口與抽氣孔連通，以使吸附面上的吸附口具有吸力，從而將保護(hù)膜吸附在吸附面上，降低了由于人工操作不當(dāng)產(chǎn)生的保護(hù)膜出現(xiàn)褶皺而損壞的概率，進(jìn)一步的，還降低了保護(hù)膜貼附的時(shí)間；并且，在此過程中減少了人手與保護(hù)膜的接觸次數(shù)，從而減少了保護(hù)膜上的異物。此外，采用本實(shí)用新型所述的貼附裝置貼附保護(hù)膜，可規(guī)范作業(yè)手法，便于計(jì)算保護(hù)膜貼附的節(jié)拍時(shí)間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種貼附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種貼附裝置中吸附面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種貼附裝置中吸附臺(tái)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種貼附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種吸附臺(tái)的示意圖一；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種吸附臺(tái)的示意圖二；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖4的AA′向剖視示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種貼附系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種貼附系統(tǒng)貼附保護(hù)膜的流程示意圖。

附圖說明：

01-貼附裝置；02-抽氣裝置；100-吸附臺(tái)；110-吸附面；111-吸附口；120-抽氣孔；130-滾輪；131-滾輪本體；132-滾輪軸；133-軸承；134-螺母；140-滾輪槽；150-凸耳；200-手柄；210-第一控制按鈕；300-抽氣元件；310-吸氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種貼附裝置01，如圖1-3所示，包括吸附臺(tái)100、與吸附臺(tái)100固定連接的手柄200；吸附臺(tái)100具有吸附面110和抽氣孔120，抽氣孔120與吸附面110上的吸附口111連通；抽氣孔120用于連接抽氣裝置。

其中，所述抽氣裝置用于在吸附面110的吸附口111形成吸力，用以吸附保護(hù)膜。

需要說明的是，第一，當(dāng)保護(hù)膜吸附在貼附裝置01的吸附面110時(shí)，為了能使保護(hù)膜貼到待貼附保護(hù)膜的面板的預(yù)定位置，可使保護(hù)膜的一側(cè)邊緣超出吸附臺(tái)100，這樣在貼附時(shí)可手動(dòng)對(duì)保護(hù)膜的超出吸附臺(tái)100的邊緣進(jìn)行對(duì)位，然后將撕掉離型膜的保護(hù)膜的邊緣貼附到所述面板上，之后可通過移動(dòng)貼附裝置01，將所述保護(hù)膜貼附到所述面板上。

其中，為了保證貼附效果，可在移動(dòng)貼附裝置01的過程中，使貼附裝置01相對(duì)所述面板傾斜放置，以使吸附臺(tái)100的被保護(hù)膜超出的邊緣部分能與所述面板接觸，從而排出保護(hù)膜與所述面板之間的空氣。

在此基礎(chǔ)上，不對(duì)貼附裝置01被保護(hù)膜超出的邊緣部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定，只要不會(huì)對(duì)保護(hù)膜造成損傷即可。

示例的，可以將吸附臺(tái)100的一個(gè)側(cè)面設(shè)置為傾斜面，當(dāng)保護(hù)膜吸附在吸附臺(tái)100上時(shí)，可使保護(hù)膜超出所述傾斜面?；蛘呖梢栽谖脚_(tái)100的一側(cè)設(shè)置其它結(jié)構(gòu)。

第二，不對(duì)手柄200的形狀及手柄200與吸附臺(tái)100的固定方式進(jìn)行限定，只要通過手柄200可以控制吸附臺(tái)100的移動(dòng)即可。

第三，不對(duì)吸附口111的形狀和大小進(jìn)行限定，只要具有該吸附口111的吸附臺(tái)100可以吸附保護(hù)膜且不產(chǎn)生褶皺即可。

第四，不對(duì)抽氣孔120與吸附面110上的吸附口111連通方式進(jìn)行限定，只要所述抽氣裝置可以通過抽氣孔120使吸附面110上的吸附口111產(chǎn)生吸力即可。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種貼附裝置01，通過在吸附臺(tái)100上設(shè)置吸附面110和抽氣孔120，吸附面110上設(shè)置吸附口111，并將吸附口111與抽氣孔120連通，以使吸附面110上的吸附口111具有吸力，從而將保護(hù)膜吸附在吸附面110上，降低了由于人工操作不當(dāng)產(chǎn)生的保護(hù)膜出現(xiàn)褶皺而損壞的概率，進(jìn)一步的，還降低了保護(hù)膜貼附的時(shí)間；并且，在此過程中減少了人手與保護(hù)膜的接觸次數(shù)，從而減少了保護(hù)膜上的異物。此外，采用本實(shí)用新型所述的貼附裝置01貼附保護(hù)膜，可規(guī)范作業(yè)手法，便于計(jì)算保護(hù)膜貼附的節(jié)拍時(shí)間。

優(yōu)選的，如圖1所示，手柄200設(shè)置在吸附臺(tái)100與吸附面110相對(duì)的一側(cè)。

優(yōu)選的，如圖4所示，貼附裝置01還包括設(shè)置在吸附臺(tái)100一側(cè)的滾輪130。

需要說明的是，不對(duì)滾輪130的設(shè)置方式進(jìn)行限定，可以是如圖5所示，將吸附臺(tái)100的一側(cè)設(shè)置為凹曲面，形成滾輪槽140，將滾輪130設(shè)置在滾輪槽140內(nèi)；也可以如圖6所示，將吸附臺(tái)100的一側(cè)設(shè)置為與吸附面110垂直的面，滾輪130設(shè)置垂直面一側(cè)。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過在吸附臺(tái)100一側(cè)設(shè)置滾輪130，可在移動(dòng)貼附裝置01時(shí)，使?jié)L輪130與保護(hù)膜接觸，以排出保護(hù)膜與面板之間的空氣，而且滾輪130不會(huì)對(duì)保護(hù)膜造成損傷。

進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖4-6所示，吸附臺(tái)100設(shè)置有滾輪130的一側(cè)具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)凸耳150；如圖7所示，滾輪130包括滾輪本體131、滾輪軸132和軸承133；滾輪本體131套設(shè)在滾輪軸132上，可繞滾輪軸132旋轉(zhuǎn)；滾輪軸132穿過凸耳150，并通過螺母134與吸附臺(tái)100固定；軸承133套設(shè)在滾輪軸132上，并嵌入凸耳150的凹槽內(nèi)(如圖8所示)。

其中，滾輪軸132用于支撐滾輪本體131；軸承133用于可減少滾輪軸132與凸耳150之間的摩擦；螺母134用于將滾輪軸132與凸耳150固定。

在此基礎(chǔ)上，滾輪130還可以包括軸套，所述軸套與軸承133相連，用于固定軸承133的內(nèi)圈。

優(yōu)選的，如圖3所示，吸附臺(tái)100為中空結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型實(shí)施例將吸附臺(tái)100設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，使抽氣裝置通過抽氣孔120對(duì)吸附臺(tái)100進(jìn)行抽氣時(shí)，無需經(jīng)過吸附臺(tái)100內(nèi)部的其他通道，從而使抽氣效果更好。

優(yōu)選的，如圖2、圖5、圖6所示，所述吸附口111為孔型；吸附口111在吸附面110上均勻排布。

當(dāng)抽氣裝置的抽氣能力較強(qiáng)時(shí)，相對(duì)于其他結(jié)構(gòu)的吸附口111，本實(shí)用新型實(shí)施例將吸附口111設(shè)置為孔型，且在吸附面110上均勻排布，使保護(hù)膜更不容易產(chǎn)生褶皺。

考慮到當(dāng)吸附臺(tái)100尺寸過大時(shí)，不易操作；此外，對(duì)于尺寸大于14寸的顯示面板來說，保護(hù)膜與其所要貼附的面板之間具有輕微的氣泡對(duì)面板性能影響不大。因此，優(yōu)選的，吸附面110的尺寸小于等于14寸。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種貼附系統(tǒng)，包括上述的貼附裝置01、以及抽氣裝置。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種貼附系統(tǒng)，通過在貼附裝置01的吸附臺(tái)100上設(shè)置吸附面110和抽氣孔120，吸附面110上設(shè)置吸附口111，并將吸附口111與抽氣孔120連通，以使吸附面110上的吸附口111具有吸力，從而將保護(hù)膜吸附在吸附面110上，降低了由于人工操作不當(dāng)產(chǎn)生的保護(hù)膜出現(xiàn)褶皺而損壞的概率，進(jìn)一步的，還降低了保護(hù)膜貼附的時(shí)間；并且，在此過程中減少了人手與保護(hù)膜的接觸次數(shù)，從而減少了保護(hù)膜上的異物。此外，采用本實(shí)用新型所述的貼附裝置01貼附保護(hù)膜，可規(guī)范作業(yè)手法，便于計(jì)算保護(hù)膜貼附的節(jié)拍時(shí)間。

在此基礎(chǔ)上，相對(duì)于采用POL(Polarizer，偏光片)貼膜機(jī)貼附保護(hù)膜，一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的貼附系統(tǒng)在貼附保護(hù)膜時(shí)，采用手動(dòng)對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行對(duì)位，減少了對(duì)位所用的時(shí)間，從而使貼附效率提高；另一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的貼附系統(tǒng)造價(jià)低廉，可降低設(shè)備成本。

優(yōu)選的，如圖9所示，一個(gè)抽氣裝置02與一個(gè)貼附裝置01連接；抽氣裝置02包括抽氣元件300以及吸氣管310；吸氣管310的一端與抽氣元件300連接，另一端與貼附裝置01的抽氣孔120連接。

其中，所述吸氣管310優(yōu)選為柔性材料，例如，可以是橡膠。

需要說明的是，不對(duì)抽氣元件300的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定，只要能抽氣，使貼附裝置01的吸附面110具有吸力即可。

本實(shí)用新型實(shí)施例采用一個(gè)抽氣裝置02對(duì)應(yīng)一個(gè)貼附裝置01的結(jié)構(gòu)，可使所述貼附系統(tǒng)的操作更加靈活。

進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖9所示，手柄200上設(shè)置有第一控制按鈕210，第一控制按鈕210用于控制抽氣裝置02的開啟或關(guān)閉。

其中，所述控制按鈕210可通過導(dǎo)線與抽氣裝置02連接。所述導(dǎo)線例如可設(shè)置在吸附臺(tái)100的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)與吸氣管310的內(nèi)壁，延伸到抽氣元件300，與抽氣元件300連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過手柄200上的控制按鈕210控制抽氣裝置02的開啟或關(guān)閉，可使操作更加方便。

基于上述，如圖10所示，提供一種使用如圖8所示貼附系統(tǒng)貼附保護(hù)膜的方法，包括：

S10、按下手柄200上的控制按鈕210，控制按鈕210控制抽氣元件300打開，使抽氣元件300開始抽氣，從而在貼附裝置01的吸附面110產(chǎn)生吸力，吸取保護(hù)膜。

需要說明的是，吸附于貼附裝置01的保護(hù)膜超出滾輪130。

S11、在S10的基礎(chǔ)上，撕掉保護(hù)膜上的離型膜。

考慮到在手工撕掉離型膜時(shí)，一方面，可能會(huì)對(duì)保護(hù)膜帶來異物，另一方面，可能會(huì)使保護(hù)膜的角部出現(xiàn)褶皺。因此，優(yōu)選的，可在保護(hù)膜與吸附面110接觸部分的角部粘貼膠帶，并使膠帶超出所述保護(hù)膜，以通過所述膠帶撕掉保護(hù)膜上的離型膜。

S12、在S11的基礎(chǔ)上，人工手動(dòng)對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行對(duì)位。

具體的，可以通過保護(hù)膜超出滾輪130的部分進(jìn)行對(duì)位。

S13、在S12的基礎(chǔ)上，貼附保護(hù)膜。

具體的，通過移動(dòng)貼附裝置01，并使?jié)L輪130滾動(dòng)，來對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行貼附。

當(dāng)然，若所述貼附裝置01沒有設(shè)置滾輪130，也可通過使吸附臺(tái)100的被保護(hù)膜超出的邊緣部分與所述面板接觸，來對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行貼附。

S14、在S13的基礎(chǔ)上，完成保護(hù)膜的貼附后，按下控制按鈕210，控制抽氣元件300關(guān)閉，停止抽氣。

在上述基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供另一種貼附系統(tǒng)，其中，一個(gè)抽氣裝置02與多個(gè)貼附裝置01連接；抽氣裝置02包括抽氣元件300、管道以及多個(gè)吸氣管310；所述管道與抽氣元件300連接；每個(gè)吸氣管310的一端均與所述管道連接，吸氣管310的另一端與一個(gè)貼附裝置01的抽氣孔120連接；在此基礎(chǔ)上，所述貼附系統(tǒng)還包括設(shè)置在吸氣管310靠近貼附裝置01一側(cè)的閥門，所述閥門用于控制吸氣管310與所述管道是否連通。

需要說明的是，不對(duì)吸氣管310與所述管道的連通方式進(jìn)行限定，只要能使每一個(gè)貼附裝置01與所述管道連通即可。

本實(shí)用新型實(shí)施例將抽氣元件300與所述管道連通，并使多個(gè)貼附裝置01通過吸氣管310與所述管道連通，從而使每一個(gè)貼附裝置01與抽氣元件300連通，進(jìn)而可以使一個(gè)抽氣元件300同時(shí)對(duì)多個(gè)貼附裝置01進(jìn)行抽氣。在此基礎(chǔ)上，在每一個(gè)吸氣管310靠近貼附裝置01一側(cè)設(shè)置閥門，可分別控制每一個(gè)貼附裝置01與抽氣元件300是否連通，從而控制單個(gè)貼附裝置01是否吸附保護(hù)膜。

進(jìn)一步優(yōu)選的，手柄200上設(shè)置有第二控制按鈕，第二控制按鈕用于控制所述閥門的開啟或關(guān)閉。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過手柄200上的第二控制按鈕控制閥門的開啟或關(guān)閉，從而控制貼附裝置01是否工作，使操作更加簡便。

其中，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的貼附系統(tǒng)的操作過程與一個(gè)貼附裝置01對(duì)應(yīng)一個(gè)抽氣元件300的情況下基本相同，只是在此過程中，控制按鈕210控制閥門的打開或關(guān)閉，來控制貼附裝置01與抽氣元件300連通或不連通，具體在此不再贅述。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。