本實用新型一種用于截斷機的簡易微調軌道，屬于截斷機技術領域，具體涉及截斷機的輸送設備改進。

背景技術：

硅棒截斷技術是目前世界上比較先進的開放加工技術，其原理是通過高速運動的金剛線對待加工工件進行摩擦從而實現(xiàn)截斷?，F(xiàn)有技術中為了實現(xiàn)準確地向截斷工作臺輸送棒料，輸送輥道上必須設置與工作臺上托輥平高的輸送托輥，高度差的存在會導致后面的托輥無法接觸棒料，進而影響傳輸工作，但是這種托輥造價較為昂貴，僅僅用于輸送棒料采用，極大地浪費了有效制造成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種用于截斷機的簡易微調軌道，結構簡單、造價低廉。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于截斷機的簡易微調軌道，包括輸送平臺、擋板、微調螺栓和托輥，兩個擋板分別固定在輸送平臺的兩側，每個擋板上均安裝有多個微調螺栓，擋板內側均設置有一個托輥且兩個托輥托起棒料，所述微調螺栓位于擋板內側的一端與托輥相接觸。

所述擋板的截面為L形，且擋板的內側端向上翹起且翹起弧度與托輥的接觸弧面相對應。

所述的微調螺栓與托輥相接觸的一端設有推板。

所述托輥的制作材料為金屬，或為木質。

本實用新型同現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是：通過微調螺栓調整兩個托輥之間的間距，從而實現(xiàn)棒料的高低調整，保證其輸送功能的前提下，使其針對截斷機內部的主動托輥進行高度微調，確保主動托輥完全接觸棒料實現(xiàn)輸送，結構簡單，造價低廉，性價比高，降低了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本，從而提高了企業(yè)經(jīng)濟效益；擋板內側端向上翹起的弧度確保了微調時托輥不會脫離。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1為輸送平臺，2為擋板，3為微調螺栓，4為托輥，5為棒料，6為推板。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種用于截斷機的簡易微調軌道，包括輸送平臺1、擋板2、微調螺栓3和托輥4，兩個擋板2分別固定在輸送平臺1的兩側，每個擋板2上均安裝有多個微調螺栓3，擋板2內側均設置有一個托輥4且兩個托輥4托起棒料5，所述微調螺栓3位于擋板2內側的一端與托輥4相接觸，通過微調螺栓3調整兩個托輥4之間的間距，從而實現(xiàn)棒料5的高低調整，保證其輸送功能的前提下，使其針對截斷機內部的主動托輥進行高度微調，確保主動托輥完全接觸棒料5實現(xiàn)輸送，結構簡單，造價低廉，性價比高，降低了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本，從而提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

所述擋板2的截面為L形，且擋板2的內側端向上翹起且翹起弧度與托輥4的接觸弧面相對應，確保了微調時托輥4不會脫離。

所述的微調螺栓3與托輥4相接觸的一端設有推板6，對微調螺栓3施加在托輥4上的壓力進行分散，減少托輥的磨損。

所述托輥4的制作材料為金屬，或為木質。

上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。