本實用新型涉及造紙法再造煙葉生產技術領域，具體是一種煙箱取箱裝置。

背景技術：

造紙法再造煙葉在投料過程中，需要將原來外箱去除后，方可進行松散工序。通過取箱機架上的夾持機構將標準煙箱夾緊、松開。現在使用的夾持機構主要由夾持板1、釘板3、導向桿4、直線電機2組成。

如圖1所示，在夾緊時，夾持板1向中間移動，到達煙箱標準寬度時自動停止；直線電機2啟動，推動釘板3沿導向桿4(導向桿4與夾持板1一體)方向移動，釘板3上的釘子插入煙箱中(如圖2所示)，整個夾緊流程完畢。

當取箱機架將煙箱移動到指定位置后，直線電機2啟動，推動釘板3沿導向桿4反方向移動，釘板3上的釘子從煙箱伸出；夾持板1向兩邊移動，煙箱自動掉落，整個松開流程完畢。

直線電機2用于提供推、拉動力，釘板3沿導向桿4在直線電機的2作用下作往復運動。

在生產過程中，由于電機運轉不統(tǒng)一，受力不均勻，導向桿4間隙過大，出現過電線接頭松脫、導向桿4異常斷裂、釘子彎曲等機電故障，對正常取箱造成了影響。經常會出現煙箱無法取下，或者由于單點受力導致箱子被劃破的問題。

技術實現要素：

針對現有技術的上述不足，本實用新型提供一種煙箱取箱裝置，可提高夾箱可靠性，降低夾持機構故障率，降低工人的勞動強度。

一種煙箱取箱裝置，包括夾持板、釘板桿轉軸、擋塊、釘子，夾持板與蝸輪蝸桿機構連接，夾持板可在蝸輪蝸桿機構作用下朝中間或兩邊往復運動，擋塊為向下開口的槽型結構，焊接在機架上，轉軸固定在夾持板上，釘板桿可繞轉軸自由轉動，釘板桿的上端限位在擋塊的槽口內，釘子安裝在釘板桿下端平板上，夾持板上設有可供釘子穿入的夾持板孔。

進一步的，當釘板桿隨夾持板一起向中間移動，釘板桿上部碰到擋塊槽邊時，釘板桿繞轉軸自動旋轉，釘板桿下部往中間旋轉，釘子從夾持板的夾持板孔中穿出；當釘板桿隨夾持板一起向兩邊移動，釘板桿上部碰到擋塊槽邊時，釘板桿繞轉軸自動旋轉，釘板桿下部往兩邊旋轉，釘子從夾持板的夾持板孔中縮回。

進一步的，所述釘子有四個，分別焊接在釘板桿下端平板的四角。

使用本實用新型進行夾緊和松開煙箱的方法簡單，實用，操作容易，大大提高煙箱夾箱裝置的可靠性，同時大大降低了設備故障率。

附圖說明

圖1是現有技術釘板收回時的結構示意圖；

圖2是現有技術釘板伸出時的結構示意圖；

圖3是本實用新型煙箱取箱裝置處于夾持狀態(tài)的結構示意圖；

圖4是本實用新型煙箱取箱裝置處于松開狀態(tài)的結構示意圖。

圖中：1—夾持板，2—直線電機，3—釘板，4—導向桿，5—釘板桿，6—轉軸，7—擋塊，8—煙箱，9—釘子。

具體實施方式

下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。

請參考圖3及圖4，本實用新型煙箱取箱裝置包括夾持板1、釘板桿5、轉軸6、擋塊7、釘子9，夾持板1與蝸輪蝸桿機構連接，其可在蝸輪蝸桿機構作用下朝中間或兩邊往復運動。

擋塊7為向下開口的槽型結構，焊接在機架上；轉軸6固定在夾持板1上，釘板桿5可以繞轉軸6自由轉動，釘板桿5的上端限位在擋塊7的槽口內，釘板桿5移動的最大角度由夾持板1的移動距離決定；釘子9安裝在釘板桿5下端平板，共四個，分別焊接在平板四角；釘板桿1上部在擋塊7槽口內，隨著夾持板1的移動而發(fā)生轉動。

本實用新型的工作原理介紹如下：

(1)夾緊流程：

初始狀態(tài)如圖4所示，釘板桿5上的釘子9從夾持板1上的夾持板孔處于縮回狀態(tài)。需要夾緊煙箱時，兩側的夾持板1由蝸輪蝸桿機構帶動向中間運動，釘板桿5隨夾持板1一起向中間移動；當釘板桿5上部碰到擋塊7槽邊時，釘板桿5繞轉軸6自動旋轉，釘板桿5下部往中間旋轉；釘子9從夾持板1的夾持板孔中穿出，直至夾持板1到達位置。此時釘子9全部插入煙箱(如圖3所示)，整個夾緊過程完畢。

(2)松開流程：

煙箱移動到指定位置時，夾持板1由蝸輪蝸桿機構帶動向兩邊運動，釘板桿5隨夾持板1一起向兩邊移動；當釘板桿5上部碰到擋塊7槽邊時，釘板桿5繞轉軸6自動旋轉，釘板桿5下部往兩邊旋轉；釘子9從夾持板1的夾持板孔中縮回，直至夾持板1到達極限位置。此時釘子9全部從煙箱中伸出，煙箱自動掉落，整個松開過程完畢。

使用本實用新型進行夾緊和松開煙箱的方法簡單，實用，操作容易，大大提高煙箱夾箱裝置的可靠性，同時大大降低了設備故障率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。