立式圓筒形儲(chǔ)罐是石油、化工、醫(yī)藥、食品、能源等行業(yè)廣泛應(yīng)用的儲(chǔ)存液體物料的設(shè)備，本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)罐壁底部大角焊縫的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)，屬化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，在化工、石油、石化、能源、糧油、食品等行業(yè)均可使用。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)罐壁底部的大角焊縫位于罐壁與罐底板（或罐底邊緣板）的連接部位，屬于結(jié)構(gòu)突變和邊緣應(yīng)力集中作用區(qū)，局部彎曲應(yīng)力很大，且在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨著液位的升降而大幅度波動(dòng)；儲(chǔ)罐底部與介質(zhì)長(zhǎng)期接觸，受腐蝕的影響通常也比較大，特別是盛裝有應(yīng)力腐蝕作用的介質(zhì)時(shí)，由于罐壁內(nèi)側(cè)的大腳焊縫為拉應(yīng)力區(qū)，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞的可能性更大。

如有地震情況發(fā)生時(shí)，大角焊縫既要承受液體壓力引起的彎矩，還要同時(shí)承受地震作用產(chǎn)生的沖擊性彎矩載荷，受力狀況更為復(fù)雜和嚴(yán)峻。因此無(wú)論從承受液壓、地震載荷還是腐蝕角度看，大角焊縫的破壞概率較罐體的其他部位大。作為罐體的薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)和保護(hù)大角焊縫對(duì)于提高儲(chǔ)罐的承載能力和安全性，延長(zhǎng)其使用壽命都具有非常重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有儲(chǔ)罐存在的問(wèn)題，提供一種儲(chǔ)罐壁底部大角焊縫的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)，以提高儲(chǔ)罐的安全性，延長(zhǎng)其使用壽命。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種儲(chǔ)罐壁底部大角焊縫的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)，適用于罐壁板和罐底板采用焊接方式連接的儲(chǔ)罐，包括加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件與氣體滲漏檢測(cè)單元；所述加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件環(huán)形設(shè)置在儲(chǔ)罐壁下部，并分別與罐壁板和罐底板連接共同圍成狹小的密閉腔體；所述氣體滲漏檢測(cè)單元包括檢測(cè)導(dǎo)管和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)導(dǎo)管一端與所述密閉腔體連通，另一端連接至漏氣檢測(cè)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于：

加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件采用凹弧形、凸弧形、平板形、折彎形（如角鋼或L形折彎板）或管形結(jié)構(gòu)型式。

加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件設(shè)置在儲(chǔ)罐的內(nèi)側(cè)、外側(cè)或內(nèi)外側(cè)雙置。加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件優(yōu)選設(shè)置在儲(chǔ)罐的內(nèi)側(cè)。

加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件材質(zhì)一般與儲(chǔ)罐壁材質(zhì)相同或接近，通過(guò)焊接方式分別與罐壁板和罐底板連接。

密閉腔體沿儲(chǔ)罐的圓周方向整圈設(shè)置；密閉腔體可以整圈連通，也可以將整圈分隔成若干獨(dú)立的弧段形密閉腔體，每一個(gè)獨(dú)立的密閉腔體分別經(jīng)檢測(cè)導(dǎo)管與漏氣檢測(cè)系統(tǒng)相連。每一個(gè)獨(dú)立的密閉腔體可以分別配一套漏氣檢測(cè)系統(tǒng)，也可以多個(gè)獨(dú)立的密閉腔體共用一套漏氣檢測(cè)系統(tǒng)。

連通密閉腔體和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)導(dǎo)管由罐壁板上的開(kāi)孔引出，或由加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件上的開(kāi)孔引出。導(dǎo)管應(yīng)從罐體頂部引出罐外。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型的保護(hù)構(gòu)件可以為大角焊縫分擔(dān)彎矩，在加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件內(nèi)置時(shí)還可隔離儲(chǔ)存介質(zhì)，對(duì)大角焊縫部位起到加強(qiáng)和保護(hù)作用，提高了大角焊縫部位的抗彎矩能力和防腐蝕性能。

2、加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件同時(shí)在大角焊縫之前（內(nèi)置時(shí)）或之后（外置時(shí)）增加了一道密封防線，大大降低了儲(chǔ)罐大角焊縫部位的泄漏概率，并為該部位泄漏的日常監(jiān)測(cè)和事故的及時(shí)發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造了條件，可在儲(chǔ)罐罐壁與罐底連接部位總體未發(fā)生泄漏事故的情況下發(fā)現(xiàn)其中一道焊縫的密封失效（損壞），為避免事故發(fā)生提供了預(yù)警的時(shí)間，為罐體的修復(fù)贏得時(shí)機(jī)。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中氣體滲漏檢測(cè)單元可以檢測(cè)加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件與儲(chǔ)罐形成的兩條焊縫及儲(chǔ)罐底部大角焊縫的密封性，無(wú)論哪條焊縫出現(xiàn)滲漏，氣體滲漏檢測(cè)單元均可及時(shí)檢測(cè)到。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)能夠分擔(dān)大角焊縫所承受的彎矩，將儲(chǔ)存介質(zhì)與大角焊縫隔離，對(duì)該焊縫起加強(qiáng)和保護(hù)作用，并具有氣體保護(hù)和滲漏檢測(cè)預(yù)警功能，提高了儲(chǔ)罐的安全性，有助于延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖，以內(nèi)置保護(hù)構(gòu)件的五種基本結(jié)構(gòu)型式以及外置保護(hù)構(gòu)件型式和內(nèi)外雙置保護(hù)構(gòu)件型式為例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是第一種采用凹弧形加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件與罐壁、罐底、導(dǎo)管和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)。

圖2是第二種采用凸弧形加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件與罐壁、罐底、導(dǎo)管和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)。

圖3是第三種采用平板形加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件與罐壁、罐底、導(dǎo)管和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)。

圖4是第四種采用折彎形加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件與罐壁、罐底、導(dǎo)管和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)。

圖5是第五種采用管形加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件與罐壁、罐底、導(dǎo)管和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)。

圖6為本實(shí)用新型加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)外置式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外雙置式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件；2-罐壁板；3-罐底板；4-檢測(cè)導(dǎo)管；5-漏氣檢測(cè)系統(tǒng)；1’-加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件；4’-檢測(cè)導(dǎo)管；5’-漏氣檢測(cè)系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本實(shí)用新型針對(duì)罐壁板2和罐底板3采用焊接方式連接的圓形儲(chǔ)罐。該結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1與氣體滲漏檢測(cè)單元。加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1環(huán)形設(shè)置在儲(chǔ)罐壁下部，并通過(guò)焊接方式分別與罐壁板2和罐底板3連接共同圍成狹小的密閉腔體。氣體滲漏檢測(cè)單元包括檢測(cè)導(dǎo)管4和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5，檢測(cè)導(dǎo)管4一端與密閉腔體連通，另一端連接至漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5。

加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1的截面呈凹弧形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在圓柱形儲(chǔ)罐的內(nèi)側(cè)（內(nèi)部），并沿儲(chǔ)罐的圓周方向設(shè)置一圈，加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1與罐壁板2和罐底板3相焊圍成一個(gè)密閉腔體，將儲(chǔ)罐底部的焊縫保護(hù)在其內(nèi)。加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1材質(zhì)一般與儲(chǔ)罐材質(zhì)相同或接近，以便焊接得更加牢固。

連通密閉腔體和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)導(dǎo)管4由罐壁板上的開(kāi)孔引出，然后從罐體頂部位置引出罐外并連接至漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5。

實(shí)施例二：

如圖2所示，本實(shí)例中加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1的截面采用凸弧形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在儲(chǔ)罐的內(nèi)側(cè)（內(nèi)部）。加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1沿儲(chǔ)罐的圓周方向設(shè)置一圈，分別與罐壁板2和罐底板3焊接，圍成一個(gè)密閉腔體。連通密閉腔體和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)導(dǎo)管4由加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1上的開(kāi)孔引出，然后從罐體頂部位置引出罐外，并連接至罐體外部的漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。

實(shí)施例三：

如圖3所示，本實(shí)例中加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1的截面呈平板形結(jié)構(gòu)，傾斜設(shè)置在儲(chǔ)罐的內(nèi)側(cè)（內(nèi)部）。加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1沿儲(chǔ)罐的圓周方向設(shè)置一圈，分別與罐壁板2和罐底板3焊接圍成一個(gè)密閉腔體。連通密閉腔體和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)導(dǎo)管4由罐壁板3上的開(kāi)孔引出，然后從罐體頂部位置引出罐外，并連接至罐體外部的漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。

實(shí)施例四：

如圖4所示，本實(shí)例中加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1的截面采用折彎形結(jié)構(gòu)（角鋼或L形折彎板），設(shè)置在儲(chǔ)罐壁的內(nèi)側(cè)（內(nèi)部）。加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1沿儲(chǔ)罐的圓周方向設(shè)置一圈，分別與罐壁板2和罐底板3連接圍成一個(gè)密閉腔體。連通密閉腔體和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)導(dǎo)管4由罐壁板上的開(kāi)孔引出，然后從罐體頂部位置引出罐外，并連接至罐體外部的漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。

實(shí)施例五：

如圖5所示，本實(shí)例中加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1采用管形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在儲(chǔ)罐壁的內(nèi)側(cè)（內(nèi)部）。加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1沿儲(chǔ)罐的圓周方向設(shè)置一圈，該圓管盤(pán)成一個(gè)環(huán)，圓管與所接觸的罐壁板2和罐底板3分別焊接，如此圓管（兩條焊縫之間的外表面）與罐壁板2和罐底板3共同圍成一個(gè)密閉腔體。形成密封腔體側(cè)的圓管壁上開(kāi)有若干小孔，這些小孔再經(jīng)圓管另一側(cè)壁上的一個(gè)小孔將密閉腔體與檢測(cè)導(dǎo)管連通，檢測(cè)導(dǎo)管4然后從罐體頂部位置引出罐外，并連接至罐體外部的漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。

實(shí)施例六：

如圖6所示，本實(shí)例的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)采用外置式。加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1的截面呈凸弧形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件沿儲(chǔ)罐的圓周方向設(shè)置，分別與罐壁板2和罐底板3連接圍成一圈密閉腔體，該圈密封腔體可以是整圈連通的，也可以由筋板分隔成若干個(gè)獨(dú)立的密封空間。每個(gè)密閉空間上開(kāi)孔并各經(jīng)一根檢測(cè)導(dǎo)管4連接至漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5（漏氣檢測(cè)系統(tǒng)可共用一個(gè)或?yàn)槊總€(gè)密閉空間單獨(dú)配一個(gè)）。對(duì)于新的儲(chǔ)罐采用罐底板尺寸加大方式，以便于與加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件焊接；連通密閉腔體和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)導(dǎo)管均在罐外，由加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件上開(kāi)孔引出即可。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。

實(shí)施例七：

如圖7所示，本實(shí)例的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)采用內(nèi)、外雙置式。內(nèi)置的加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件的截面呈凸弧形結(jié)構(gòu)，外置的加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件的截面呈折彎形結(jié)構(gòu)。內(nèi)、外置的加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件分別沿儲(chǔ)罐的圓周方向設(shè)置一圈，分別與底圈罐壁板和罐底板連接圍成密閉腔體。內(nèi)、外置的檢測(cè)導(dǎo)管分別由各自的加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件上引出至漏氣檢測(cè)系統(tǒng)。內(nèi)置的加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1’與外置的加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件1分別與罐壁板2和罐底板3焊接，分別形成密閉腔體。內(nèi)置的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)配置的氣體滲漏檢測(cè)單元包括檢測(cè)導(dǎo)管4’和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5’。外置的加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)配置的氣體滲漏檢測(cè)單元包括檢測(cè)導(dǎo)管4和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)5。

綜合以上實(shí)例可見(jiàn)，本實(shí)用新型針對(duì)儲(chǔ)罐壁底部的大角焊縫（罐體的薄弱環(huán)節(jié)），加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件與罐壁板、罐底板、檢測(cè)導(dǎo)管和漏氣檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成了加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)。其中，加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件可以分擔(dān)（或者說(shuō)減?。┐蠼呛缚p所承受的彎矩。氣體滲漏檢測(cè)單元可以對(duì)充入加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)的氣體進(jìn)行調(diào)壓、保壓和壓力檢測(cè)，可以對(duì)加強(qiáng)保護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行充氣保護(hù)、壓力試驗(yàn)和泄漏檢測(cè)。

加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件可以采用以上五種基本型式之一，加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件可以設(shè)置在罐壁內(nèi)側(cè)或外側(cè)，都能與大角焊縫構(gòu)成密封的雙防線。如果設(shè)置在內(nèi)側(cè)還可以將大角焊縫與儲(chǔ)存介質(zhì)隔離，防止介質(zhì)對(duì)該焊縫的腐蝕。

加強(qiáng)保護(hù)構(gòu)件不僅分擔(dān)了大角焊縫承受的彎矩，內(nèi)置時(shí)隔離了儲(chǔ)存介質(zhì)對(duì)焊縫的腐蝕，還在大角焊縫旁邊形成了又一道密封，為大角焊縫的日常檢測(cè)和泄漏苗頭的及時(shí)發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造了條件，可在儲(chǔ)罐罐壁與罐底連接部位總體未發(fā)生泄漏事故的情況下發(fā)現(xiàn)該部位其中一道焊縫的密封失效（損壞），為避免事故發(fā)生提供預(yù)警的時(shí)間，為罐體的修復(fù)贏得有序停運(yùn)的檢修時(shí)機(jī)，對(duì)于提高儲(chǔ)罐的安全可靠性，延長(zhǎng)其使用壽命都具有重要的意義。