本實(shí)用新型屬于膜絲傳料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膜絲傳料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在膜絲切割加工過(guò)程中，主要是由人工操作完成，操作時(shí)一名操作員使用卡圈將膜絲固定，在經(jīng)過(guò)另外一名操作員利用刀片對(duì)膜絲進(jìn)行切割，由于生產(chǎn)加工依賴于人工操作，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度搞，產(chǎn)品在切割過(guò)程中無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是在膜絲在切割前的傳料、矯正，無(wú)法滿足現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝質(zhì)量，導(dǎo)致消耗大，產(chǎn)量低，成品質(zhì)量差的問(wèn)題，切口不平整等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膜絲傳料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膜絲傳料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和第二傳動(dòng)桿，所述機(jī)架的兩端均安裝有擋板，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，所述機(jī)架的上表面中部安裝有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿的一端通過(guò)傳動(dòng)帶連接有第二電機(jī)，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)軌，且所述第一導(dǎo)軌的上表面滑動(dòng)連接有第一平臺(tái)，所述第一平臺(tái)的底部安裝有底板，所述底板的中部設(shè)置有安裝孔，且所述第一傳動(dòng)桿的一端穿入安裝孔，且與安裝孔連接，所述第一平臺(tái)的底部一側(cè)設(shè)置有軸座，所述軸座上安裝有連接扣，所述連接扣的一端連接有緩沖鏈，所述第一平臺(tái)的上表面安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過(guò)第二傳動(dòng)桿連接有減速器，所述第二傳動(dòng)桿通過(guò)安裝孔連接有第二平臺(tái)，且所述第二平臺(tái)與第一平臺(tái)通過(guò)第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述緩沖鏈的另一端安裝在導(dǎo)槽的底部，且通過(guò)連接扣與導(dǎo)槽一端的內(nèi)壁連接，所述導(dǎo)槽與軸座設(shè)置在同一水平線上，所述第二平臺(tái)的頂部安裝有夾具，所述夾具上連接有固定片，所述機(jī)架的一側(cè)安裝有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有推桿機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一平臺(tái)的底部設(shè)置有滑塊，所述滑塊與第一導(dǎo)軌（9）滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的中部沿第一傳動(dòng)桿對(duì)稱設(shè)置有支桿。

優(yōu)選的，所述緩沖鏈的連接件與連接件之間設(shè)置有緩沖間隙。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有矯正槽。

優(yōu)選的，所述推桿機(jī)構(gòu)至少包括同步推桿、推桿安裝座和推桿電機(jī)，且所述同步推桿與夾具的夾槽設(shè)置在同一水平線上。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該膜絲傳料機(jī)構(gòu)，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接第一平臺(tái)，第一平臺(tái)與機(jī)架滑動(dòng)連接，且通過(guò)支桿輔助支撐，通過(guò)緩沖鏈實(shí)現(xiàn)在橫向移動(dòng)過(guò)程中的減緩作用，保證切割的精確性，同時(shí)第一平臺(tái)的滑軌上滑動(dòng)連接第二平臺(tái)，通過(guò)第二平臺(tái)上的第一電機(jī)帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿，實(shí)現(xiàn)安裝在第二平臺(tái)上夾緊物料的夾具機(jī)構(gòu)縱向移動(dòng)，與對(duì)齊機(jī)構(gòu)進(jìn)行物料的整理對(duì)齊，該裝置使用方便，便于物料的夾緊和擺放，操作簡(jiǎn)單，縱橫移動(dòng)，自動(dòng)校正物料，矯正平齊，保證膜絲傳料的穩(wěn)定性和切料時(shí)的切口平齊，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高膜絲成品率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的移動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的對(duì)齊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支桿、2第一電機(jī)、3第一平臺(tái)、4緩沖鏈、5導(dǎo)槽、6第一傳動(dòng)桿、7擋板、8機(jī)架、9第一導(dǎo)軌、10滑塊、11第二傳動(dòng)桿、12第二平臺(tái)、13減速器、14第二導(dǎo)軌、15第二電機(jī)、16 連接扣、17底板、18安裝孔、19軸座、20夾具、21固定卡夾、22同步推桿、23推桿機(jī)構(gòu)、24安裝板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種膜絲傳料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架8和第二傳動(dòng)桿11，機(jī)架8的兩端均安裝有擋板7，機(jī)架8的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽5，機(jī)架8的上表面中部安裝有第一傳動(dòng)桿6，機(jī)架8的中部沿第一傳動(dòng)桿6對(duì)稱設(shè)置有支桿1，通過(guò)兩支桿1增加傳動(dòng)的穩(wěn)定性，保證切割時(shí)的穩(wěn)定，增加切割精確度，第一傳動(dòng)桿6的一端通過(guò)傳動(dòng)帶連接有第二電機(jī)15，機(jī)架8的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)軌9，且第一導(dǎo)軌9的上表面滑動(dòng)連接有第一平臺(tái)3，第一平臺(tái)3的底部設(shè)置有滑塊10，滑塊10與第一導(dǎo)軌9滑動(dòng)連接，通過(guò)滑塊10與第一平臺(tái)3連接，且滑塊10在第一導(dǎo)軌9滑動(dòng)，第一導(dǎo)軌9的一側(cè)設(shè)置有矯正槽，用于切割過(guò)程中，快速移動(dòng)和止停，保證工作效率，實(shí)現(xiàn)第一平臺(tái)3的橫向移動(dòng)。

第一平臺(tái)3的底部安裝有底板17，底板17的中部設(shè)置有安裝孔18，且第一傳動(dòng)桿6的一端穿入安裝孔18，且與安裝孔18連接，第一平臺(tái)3的底部一側(cè)設(shè)置有軸座19，軸座19上安裝有連接扣16，連接扣16的一端連接有緩沖鏈4，緩沖鏈4的連接件與連接件之間設(shè)置有緩沖間隙，在切割過(guò)程中，已受到切割動(dòng)力的影響導(dǎo)致切口不平穩(wěn)，通過(guò)緩沖間隙保證在到達(dá)切割位置時(shí)的穩(wěn)定性，增加緩沖力，保證切口平齊，降低誤差，第一平臺(tái)3的上表面安裝有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2通過(guò)第二傳動(dòng)桿11連接有減速器13，第二傳動(dòng)桿11通過(guò)安裝孔18連接有第二平臺(tái)12，且第二平臺(tái)12與第一平臺(tái)3通過(guò)第二導(dǎo)軌14滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)第二平臺(tái)12的縱向移動(dòng)，緩沖鏈4的另一端安裝在導(dǎo)槽5的底部，且通過(guò)連接扣16與導(dǎo)槽5一端的內(nèi)壁連接，導(dǎo)槽5與軸座19設(shè)置在同一水平線上，第二平臺(tái)12的頂部安裝有夾具20，夾具20上連接有固定片21，機(jī)架8的一側(cè)安裝有安裝板24，安裝板24上設(shè)置有推桿機(jī)構(gòu)23。

物料通過(guò)人工安裝在第二平臺(tái)12上的夾具20內(nèi)，進(jìn)行夾緊固定，同時(shí)通過(guò)固定片21進(jìn)行輔助連接，其中第一傳動(dòng)桿6帶動(dòng)第一平臺(tái)3在第一導(dǎo)軌9上前進(jìn)和后退，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的橫向傳動(dòng)，同時(shí)通過(guò)安裝在機(jī)架8上的導(dǎo)槽5內(nèi)的緩沖鏈4，在第一平臺(tái)3移動(dòng)過(guò)程中，緩沖鏈4輔助移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的不穩(wěn)定性，保證移動(dòng)加速和減速的過(guò)程中，進(jìn)行緩沖傳料作用，第一平臺(tái)3上端滑動(dòng)連接的第二平臺(tái)12通過(guò)第一電機(jī)2帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿11實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)，使安裝在第二平臺(tái)12上帶有夾具20的夾料機(jī)構(gòu)，與安裝在安裝板24上的推桿機(jī)構(gòu)23處在同一水平線上，通過(guò)推桿機(jī)構(gòu)23上的同步推桿23，對(duì)第二平臺(tái)12上夾接有物料的夾具20進(jìn)行對(duì)齊矯正，實(shí)現(xiàn)膜絲在傳料過(guò)程中的上料、夾緊和對(duì)齊，降低人工操作，提高切割的精確度，降低成本，提高效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。