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新型燒結(jié)卸灰系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11663938閱讀:586來(lái)源:國(guó)知局
新型燒結(jié)卸灰系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)除塵卸灰技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型燒結(jié)卸灰系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在冶金行業(yè)中,燒結(jié)機(jī)大煙道和除塵系統(tǒng)的卸灰倉(cāng),常常發(fā)生蓬料無(wú)法卸下的現(xiàn)象,為解決這一問(wèn)題,通常采用雙層卸灰閥。

但是,目前所用的卸灰閥在設(shè)計(jì)中存在缺陷,都存在漏風(fēng)現(xiàn)象,當(dāng)上層閥打開(kāi)時(shí),物料被風(fēng)向上抽,無(wú)法下落,散料受抽力和物料相互擠壓力的作用,卸灰閥無(wú)法正常放料。這種狀態(tài)下如果想排料,只有關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén),調(diào)整抽風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部的負(fù)壓,打破這種真空平衡狀態(tài),物料才會(huì)受重力作用下落,進(jìn)行正常卸灰卸料。而關(guān)閉或關(guān)小抽風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)就會(huì)造成燒結(jié)停機(jī)停產(chǎn)。利用檢修進(jìn)行排料,耽誤了檢修進(jìn)度,惡化了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,提高了運(yùn)營(yíng)成本,增加了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。因此,卸灰閥卸料問(wèn)題成為致使燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率升高的關(guān)鍵因素之一,嚴(yán)重影響到燒結(jié)產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型燒結(jié)卸灰系統(tǒng),密封性更好,解決了漏風(fēng)問(wèn)題。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,提供一種新型燒結(jié)卸灰系統(tǒng),位于卸灰料倉(cāng)下方,包括頂板上開(kāi)設(shè)有入料口的輔助倉(cāng)、將所述入料口與卸灰料倉(cāng)連通的落料管,以及位于輔助倉(cāng)內(nèi)部入料口下方的電動(dòng)插板閥,輔助倉(cāng)底板上開(kāi)設(shè)有出料口,所述出料口下方也設(shè)置有所述電動(dòng)插板閥,所述電動(dòng)插板閥包括由上閥體、下閥體、側(cè)閥體組成的閥體,以及滑接于所述上閥體、下閥體、側(cè)閥體圍成的空腔內(nèi)的閥板,所述上閥體和下閥體上開(kāi)設(shè)有與所述入料口對(duì)應(yīng)的圓形料口,所述閥板的一端通過(guò)銷(xiāo)軸懸掛連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的電機(jī)部分固定于輔助倉(cāng)側(cè)壁外側(cè)。本方案中的電動(dòng)插板閥結(jié)構(gòu)在密封時(shí),受壓差產(chǎn)生的吸力作用,更加緊實(shí)的貼在入料口上,避免漏風(fēng)現(xiàn)象。

作為優(yōu)化,所述輔助倉(cāng)的頂板和底板上位于電動(dòng)推桿的推桿與閥體之間處均固接有限位開(kāi)關(guān),對(duì)推桿的位移起到定位作用。

作為優(yōu)化,所述輔助倉(cāng)頂板上還固設(shè)有連通輔助倉(cāng)與卸灰料倉(cāng)的通氣管,所述通氣管上設(shè)置有電磁閥,電磁閥打開(kāi)時(shí),平衡輔助倉(cāng)與卸灰料倉(cāng)的氣壓,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)放灰。

作為優(yōu)化,還包括分別與所述電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、電動(dòng)推桿電連接的控制器,通過(guò)控制器接收和發(fā)出信號(hào),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電動(dòng)推桿及電磁閥的自動(dòng)動(dòng)作。

作為優(yōu)化,還包括分別與所述控制器、電動(dòng)推桿電連接的壓力繼電器,當(dāng)閥板遇到卡料時(shí),壓力繼電器向控制器發(fā)送信號(hào),控制器控制電動(dòng)推桿翻轉(zhuǎn)并迅速正轉(zhuǎn),解決卡料問(wèn)題。

作為優(yōu)化,所述落料管內(nèi)固定有鐵雜物濾網(wǎng),防止體積較大的鐵雜物落下,造成插板閥無(wú)法密封,影響卸灰。

作為優(yōu)化,所述電動(dòng)插板閥上方的落料管和輔助倉(cāng)倉(cāng)壁上分別設(shè)置有檢修門(mén),方便進(jìn)行雜物清除。

本實(shí)用新型的有益效果為:使用電動(dòng)推桿帶動(dòng)閥板移動(dòng),一方面閥板在壓差作用下密封更好,另一方面,電動(dòng)推桿的自鎖性好,不易松動(dòng);通過(guò)控制器還可實(shí)現(xiàn)輔助倉(cāng)上兩插板閥自動(dòng)交替動(dòng)作,提高卸灰效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為電動(dòng)插板閥俯視圖;

圖3為電動(dòng)插板閥左視圖;

圖中所示:

1、上閥體,2、側(cè)閥體,3、下閥體,4、輔助倉(cāng),5、檢修門(mén),6、閥板,7、銷(xiāo)軸,8、推桿, 9、電機(jī),10、通氣管,11、電磁閥,12、限位開(kāi)關(guān),13、落料管,14、鐵雜物濾網(wǎng),15、墊片。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)具體實(shí)施方式,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

如圖1所示一種新型燒結(jié)卸灰系統(tǒng),位于卸灰料倉(cāng)下方,包括頂板上開(kāi)設(shè)有入料口的輔助倉(cāng)4、將輔助倉(cāng)的入料口與卸灰料倉(cāng)連通的落料管13,以及位于輔助倉(cāng)4內(nèi)部入料口下方的電動(dòng)插板閥,輔助倉(cāng)4底板上開(kāi)設(shè)有出料口,出料口下方也設(shè)置有電動(dòng)插板閥。落料管13內(nèi)固定有鐵雜物濾網(wǎng)14,防止體積較大的鐵雜物落入,影響電動(dòng)插板閥的密封效果。在電動(dòng)插板閥上方的落料管13和輔助倉(cāng)倉(cāng)壁上分別設(shè)置有檢修門(mén)5,以方便進(jìn)行內(nèi)部雜物清除。

電動(dòng)插板閥包括由上閥體1、下閥體3、側(cè)閥體2通過(guò)螺栓連接組成的閥體,以及滑接于由上閥體、下閥體、側(cè)閥體圍成的空腔內(nèi)的閥板6,閥板6的一端通過(guò)銷(xiāo)軸7懸掛連接有電動(dòng)推桿的推桿8,電動(dòng)推桿的電機(jī)9固定于輔助倉(cāng)4側(cè)壁外側(cè)。為減小閥板6與上閥體1、下閥體3的摩擦,在上閥體1與側(cè)閥體2之間設(shè)置有墊片15,增加閥板滑動(dòng)時(shí)與上閥體間的間隙。為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),本實(shí)施例僅在閥板6滑動(dòng)時(shí)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)閥體2。

上閥體1和下閥體3上分別開(kāi)設(shè)有圓形料口,閥板6滑動(dòng)時(shí)剪切料口,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟閉合,使附著在閥板表面上或閥板復(fù)位瞬間的顆粒在形似刀口的接口處徹底粉碎,從閥板開(kāi)口端推出,從而能有效地排除因接口處有顆粒物料而不能密封的問(wèn)題。

在輔助倉(cāng)4的頂板和底板上位于電動(dòng)推桿的推桿8與閥體之間處均固接有限位開(kāi)關(guān)12,用于限定推桿移動(dòng)距離,閥板6完全打開(kāi)時(shí)觸碰限位開(kāi)關(guān)12,閥板6完全封閉時(shí),推桿8觸碰限位開(kāi)關(guān)12。

為便于平衡卸灰料倉(cāng)與輔助倉(cāng)之間的氣壓平衡,輔助倉(cāng)4的頂板上還固設(shè)有連通輔助倉(cāng)與卸灰料倉(cāng)的通氣管10,通氣管10上設(shè)置有電磁閥11。

為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高卸灰效率,本實(shí)施例還包括分別與電磁閥11、限位開(kāi)關(guān)12、電動(dòng)推桿電連接的控制器。

本實(shí)施例還包括分別與控制器、電動(dòng)推桿電連接的壓力繼電器,當(dāng)閥板遇到卡料時(shí),壓力繼電器向控制器發(fā)送信號(hào),控制器控制電動(dòng)推桿翻轉(zhuǎn)并迅速正轉(zhuǎn),解決卡料問(wèn)題。

正常生產(chǎn)時(shí),設(shè)定卸灰時(shí)間與防火間隔時(shí)間,輔助倉(cāng)頂部的電動(dòng)插板閥處于開(kāi)啟狀態(tài),底部的電動(dòng)插板閥處于關(guān)閉狀態(tài)。卸灰時(shí),頂部的電動(dòng)插板閥關(guān)閉,推桿觸碰限位開(kāi)關(guān),電機(jī)停轉(zhuǎn)。停留設(shè)置的時(shí)間后,底部電動(dòng)插板閥開(kāi)啟,閥板觸碰限位開(kāi)關(guān),電機(jī)停轉(zhuǎn),輔助倉(cāng)進(jìn)行卸灰。卸灰完成,底部電動(dòng)插板閥關(guān)閉,頂部電動(dòng)插板閥開(kāi)啟,如此往復(fù)。在卸灰料倉(cāng)出現(xiàn)懸料積料時(shí),通過(guò)控制器開(kāi)啟電磁閥,實(shí)現(xiàn)卸灰料倉(cāng)與輔助倉(cāng)的氣壓平衡,使散料落入輔助倉(cāng)完成卸灰。

當(dāng)然,上述說(shuō)明也并不僅限于上述舉例,本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述;以上實(shí)施例及附圖僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。

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