本實用新型涉及傳輸平臺技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種SIP墻板自動傳輸平臺。

背景技術(shù)：

所謂傳輸平臺，當然是指能夠連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品的設(shè)備，傳輸平臺受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。

但現(xiàn)有的SIP傳輸平臺為無動力輥輪輸送，需要人工多，操作勞動強度大，在輸送時需要人工手動推動進行位置移動，在對齊SIP墻板各層板時，橫向移動移動困難，并且涂膠和對齊后的SIP墻板在無動力輥輪上輸送時，容易產(chǎn)生振動，造成板與板之間摩擦，易產(chǎn)生位置移動，造成控制尺寸不精確。

所以，如何設(shè)計一種SIP墻板自動傳輸平臺，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種SIP墻板自動傳輸平臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種SIP墻板自動傳輸平臺，包括平臺主體、橫向傳輸裝置和縱向傳輸裝置，所述平臺主體由所述橫向傳輸裝置與所述縱向傳輸裝置構(gòu)成，所述縱向傳輸裝置的底端設(shè)有傳輸輥床，所述傳輸輥床的頂端設(shè)有若干個縱向一字排列的輥輪，且所述輥輪與所述縱向傳輸裝置活動連接，所述橫向傳輸裝置設(shè)置于所述輥輪之間，所述橫向傳輸裝置的頂端設(shè)有橫向輥道，所述橫向輥道的底端設(shè)有獨立機架，所述獨立機架的底部設(shè)有呈四角排列的凸輪裝置，且所述獨立機架底端兩側(cè)均設(shè)有液壓缸，所述橫向輥道與所述橫向傳輸裝置活動連接，所述平臺主體的一側(cè)設(shè)有操作鍵和變頻電機，所述操作鍵與所述變頻電機電性連接。

進一步的，所述輥輪的一側(cè)設(shè)有傳動鏈，所述輥輪與所述平臺主體通過所述傳動鏈活動連接。

進一步的，所述變頻電機的一側(cè)設(shè)有減速機，所述減速機與所述變頻電機電性連接。

進一步的，所述橫向輥道的底端設(shè)有墊片，所述墊片與所述橫向輥道固定連接。

進一步的，所述獨立機架的底端設(shè)有伸縮支撐架，所述橫向輥道與所述獨立機架通過所述伸縮支撐架活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種SIP墻板自動傳輸平臺，在傳輸輥床的一側(cè)設(shè)置了一鏈式縱向的傳動鏈，并且使用變頻電機驅(qū)動，輸送速度可根據(jù)產(chǎn)線需求調(diào)整，相較于現(xiàn)有的傳輸平臺，無需要人工手動推動進行位置移動，節(jié)約人工成本，而且該種SIP墻板自動傳輸平臺橫向輥道可根據(jù)需要上下移動，進行SIP墻板對齊時使橫向輥道抬高，高出傳輸輥床使板材橫向?qū)R，解決了板材橫向移動移動困難，涂膠和對齊后的SIP墻板易產(chǎn)生振動，造成板與板之間摩擦，易產(chǎn)生位置移動，控制尺寸不精確的問題，該種SIP墻板自動傳輸平臺通過動力輸送及設(shè)置橫向輥道，生產(chǎn)線速度實現(xiàn)可調(diào)整，板材對齊移動順暢，尺寸控制精確，取消人工動作，降低勞動強度，減少人工，節(jié)約成本，具有廣闊的市場前景和應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的橫向傳輸裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-平臺主體；2-縱向傳輸裝置；3-傳動鏈；4-變頻電機；5-操作鍵；6-輥輪；7-橫向傳輸裝置；8-伸縮支撐架；9-凸輪裝置；10-墊片；11-橫向輥道；12-液壓缸；13-獨立機架；14-傳輸輥床；15-減速機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種SIP墻板自動傳輸平臺，包括平臺主體1、橫向傳輸裝置7和縱向傳輸裝置2，所述平臺主體1由所述橫向傳輸裝置7與所述縱向傳輸裝置2構(gòu)成，所述縱向傳輸裝置2的底端設(shè)有傳輸輥床14，所述傳輸輥床14的頂端設(shè)有若干個縱向一字排列的輥輪6，且所述輥輪6與所述縱向傳輸裝置2活動連接，所述橫向傳輸裝置7設(shè)置于所述輥輪6之間，所述橫向傳輸裝置7的頂端設(shè)有橫向輥道11，所述橫向輥道11的底端設(shè)有獨立機架13，所述獨立機架13的底部設(shè)有呈四角排列的凸輪裝置9，且所述獨立機架13底端兩側(cè)均設(shè)有液壓缸12，所述橫向輥道11與所述橫向傳輸裝置7活動連接，所述平臺主體1的一側(cè)設(shè)有操作鍵5和變頻電機4，所述操作鍵5與所述變頻電機4電性連接，所述操作鍵5用于對平臺主體1的控制，根據(jù)實際需求控制傳輸速率。

進一步的，所述輥輪6的一側(cè)設(shè)有傳動鏈3，所述輥輪6與所述平臺主體1通過所述傳動鏈3活動連接，所述傳動鏈3在變頻電機4驅(qū)動下，實現(xiàn)傳輸輥床14的縱向滾動傳輸。

進一步的，所述變頻電機4的一側(cè)設(shè)有減速機15，所述減速機15與所述變頻電機4電性連接，所述減速機15用于匹配變頻電機14的轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩。

進一步的，所述橫向輥道11的底端設(shè)有墊片10，所述墊片10與所述橫向輥道11固定連接，所述墊片10能夠避免螺栓對橫向輥道11產(chǎn)生過大壓強，起到保護作用。

進一步的，所述獨立機架13的底端設(shè)有伸縮支撐架8，所述橫向輥道11與所述獨立機架13通過所述伸縮支撐架8活動連接，所述橫向輥道11實現(xiàn)了板材的橫向?qū)R。

工作原理：首先，因為輥輪6與平臺主體1通過傳動鏈3活動連接，這樣就可實現(xiàn)一鏈式縱向傳動鏈3帶動傳輸輥床14進行板材的縱向傳輸，使用變頻電機4驅(qū)動，輸送速度可根據(jù)產(chǎn)線需求調(diào)整，橫向輥道11固定在獨立機架13上，獨立機架13下方設(shè)置的凸輪裝置9通過獨立機架13兩側(cè)的兩個液壓缸12驅(qū)動，可以使橫向輥道11根據(jù)需要上下移動，在進行板材對齊時，液壓缸12伸縮帶動凸輪裝置9轉(zhuǎn)動，使橫向輥道11抬高，高出傳輸輥床14，使板材在橫向輥道11上順暢橫向移動，對齊后液壓缸12伸縮帶動凸輪裝置9轉(zhuǎn)動，使橫向輥道11下降，傳輸輥床14工作，使板材在傳輸輥床14移動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。