本實用新型涉及聚合松香生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚合松香生產(chǎn)用出料斗。

背景技術(shù)：

聚合松香用硫酸-氯化鋅法先進新工藝加工而成，具有二聚體含量高、色澤淺、軟化點高、不結(jié)晶、酸價高，熱水溶物含量低，油溶性好，醋酸鉛變色輕等特點。

聚合松香生產(chǎn)過程中通過出料斗和出料管流進包裝袋包裝，由于聚合松香黏著性大，容易粘貼在出料斗的內(nèi)壁，從而造成出料斗的堵塞，影響聚合松香的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種聚合松香生產(chǎn)用出料斗，具備避免出料斗堵塞的優(yōu)點，解決了出料斗容易堵塞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚合松香生產(chǎn)用出料斗，包括出料廣口，所述出料廣口的底部連通有出料管，所述出料廣口內(nèi)腔正表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述出料廣口內(nèi)腔的兩側(cè)從下至上依次固定連接有隔板和固定板，所述隔板的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板遠離隔板的一端與出料廣口的頂部固定連接，所述固定板的底部固定連接有第一軸承，所述第一軸承遠離固定板的一側(cè)活動連接有螺紋套，所述螺紋套的表面套設(shè)有第一錐齒輪，所述出料廣口的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部依次貫穿隔板、螺紋套、第一軸承和固定板并延伸至出料廣口的內(nèi)腔，所述螺紋桿的頂部固定連接有限位塊，所述螺紋桿的底部固定連接有第二軸承，所述第二軸承遠離螺紋桿的一側(cè)活動連接有連接板，所述連接板的正表面固定連接有與滑槽相適配的滑塊，所述連接板遠離第二軸承的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有刮板，所述刮板的一側(cè)固定連接有連接塊，所述連接板遠離第二軸承一端的側(cè)面固定連接有凸塊，所述凸塊的底部固定連接有彈簧，所述彈簧遠離凸塊的一端固定連接有活動板，所述活動板遠離彈簧的一端通過轉(zhuǎn)軸與連接塊活動連接，所述出料廣口的一側(cè)從下至上依次固定連接有電機箱和控制器，所述電機箱的內(nèi)壁固定連接有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸延伸至出料廣口的內(nèi)腔，所述電機的轉(zhuǎn)軸位于出料廣口內(nèi)腔的一端固定連接有與第一錐齒輪相適配的第二錐齒輪，所述控制器與電機電性連接。

優(yōu)選的，所述蓋板遠離隔板的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的表面開設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述第一錐齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述第二錐齒輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述固定板遠離出料廣口內(nèi)腔的一端與隔板固定連接。

優(yōu)選的，所述電機箱內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有減震墊，所述減震墊遠離電機箱內(nèi)腔的一側(cè)與電機固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在出料廣口的外壁設(shè)置有電機，控制器控制電機的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機的轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪帶動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪帶動螺紋套旋轉(zhuǎn)，螺紋套與螺紋桿的配合使螺紋套上下移動，螺紋套帶動連接板上下移動，連接板帶動刮板上下移動，刮板刮取出料廣口內(nèi)壁上粘貼的物料，可以去除出料廣口內(nèi)壁粘貼的物料，避免出料廣口的堵塞，保證了聚合松香的正常生產(chǎn)。

2、本實用新型通過滑塊與滑槽的配合，便于連接板的移動，使第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合的更加緊密，第一軸承的設(shè)置便于螺紋套的自由旋轉(zhuǎn)，第二軸承的設(shè)置便于螺紋桿的自由旋轉(zhuǎn)，通過凸塊、彈簧和活動板的配合能夠使刮板的底部緊貼出料廣口的內(nèi)壁，電機箱的設(shè)置對電機進行保護，通過安裝板和安裝孔的配合，便于出料廣口的安裝，固定板的設(shè)置用來固定螺紋套。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實用新型B-B的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1出料廣口、2出料管、3滑槽、4隔板、5固定板、6蓋板、7第一軸承、8螺紋套、9第一錐齒輪、10螺紋桿、11限位塊、12第二軸承、13連接板、14滑塊、15刮板、16連接塊、17凸塊、18彈簧、19活動板、20電機箱、21控制器、22電機、23第二錐齒輪、24安裝板、25安裝孔、26減震墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種聚合松香生產(chǎn)用出料斗，包括出料廣口1，出料廣口1的底部連通有出料管2，出料廣口1內(nèi)腔正表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽3，出料廣口1內(nèi)腔的兩側(cè)從下至上依次固定連接有隔板4和固定板5，固定板5遠離出料廣口1內(nèi)腔的一端與隔板4固定連接，隔板4的頂部固定連接有蓋板6，蓋板6遠離隔板4的一端與出料廣口1的頂部固定連接，蓋板6遠離隔板4的一側(cè)固定連接有安裝板24，安裝板24的表面開設(shè)有安裝孔25，通過安裝板24和安裝孔25的配合，便于出料廣口1的安裝，固定板5的底部固定連接有第一軸承7，第一軸承7遠離固定板5的一側(cè)活動連接有螺紋套8，固定板5的設(shè)置用來固定螺紋套8，第一軸承7的設(shè)置便于螺紋套8的自由旋轉(zhuǎn)，螺紋套8的表面套設(shè)有第一錐齒輪9，出料廣口1的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋桿10，螺紋桿10的頂部依次貫穿隔板4、螺紋套8、第一軸承7和固定板5并延伸至出料廣口1的內(nèi)腔，螺紋桿10的頂部固定連接有限位塊11，螺紋桿10的底部固定連接有第二軸承12，第二軸承12遠離螺紋桿10的一側(cè)活動連接有連接板13，第二軸承12的設(shè)置便于螺紋桿10的自由旋轉(zhuǎn)，連接板13的正表面固定連接有與滑槽3相適配的滑塊14，連接板13遠離第二軸承12的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有刮板15，刮板15的一側(cè)固定連接有連接塊16，連接板13遠離第二軸承12一端的側(cè)面固定連接有凸塊17，凸塊17的底部固定連接有彈簧18，彈簧18遠離凸塊17的一端固定連接有活動板19，活動板19遠離彈簧18的一端通過轉(zhuǎn)軸與連接塊16活動連接，通過凸塊17、彈簧18和活動板19的配合能夠使刮板15的底部緊貼出料廣口1的內(nèi)壁，出料廣口1的一側(cè)從下至上依次固定連接有電機箱20和控制器21，電機箱20的內(nèi)壁固定連接有電機22，電機箱20的設(shè)置對電機22進行保護，電機箱20內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有減震墊26，減震墊26遠離電機箱20內(nèi)腔的一側(cè)與電機22固定連接，電機22的轉(zhuǎn)軸延伸至出料廣口1的內(nèi)腔，電機22的轉(zhuǎn)軸位于出料廣口1內(nèi)腔的一端固定連接有與第一錐齒輪9相適配的第二錐齒輪23，第一錐齒輪9的表面設(shè)置有第一齒牙，第二錐齒輪23的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，通過滑塊14與滑槽3的配合，便于連接板13的移動，使第一錐齒輪9和第二錐齒輪23嚙合的更加緊密，控制器21與電機22電性連接，通過在出料廣口1的外壁設(shè)置有電機22，控制器21控制電機22的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機22的轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪23旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪23帶動第一錐齒輪9旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪9帶動螺紋套8旋轉(zhuǎn)，螺紋套8與螺紋桿10的配合使螺紋套8上下移動，螺紋套8帶動連接板13上下移動，連接板13帶動刮板15上下移動，刮板15刮取出料廣口1內(nèi)壁上粘貼的物料，可以去除出料廣口1內(nèi)壁粘貼的物料，避免出料廣口1的堵塞，保證了聚合松香的正常生產(chǎn)。

使用時，通過控制器21控制電機22的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機22的轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪23旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪23帶動第一錐齒輪9旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪9帶動螺紋套8旋轉(zhuǎn)，螺紋套8與螺紋桿10的配合使螺紋套8上下移動，螺紋套8帶動連接板13上下移動，連接板13帶動刮板15上下移動，刮板15刮取出料廣口1內(nèi)壁上粘貼的物料。

綜上所述：該聚合松香生產(chǎn)用出料斗，通過電機22和第二錐齒輪23配合、第一錐齒輪9和螺紋套8配合、第一軸承7和固定板5配合、最后通過連接板13和刮板15配合，解決了出料斗容易堵塞的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。