本實(shí)用新型涉及垃圾壓縮、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾打包機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在生活中，主要產(chǎn)生的垃圾是生活垃圾，但生活垃圾都比較蓬松，占有的空間比較大，對于垃圾的運(yùn)輸、貯存、填埋等都有不利的影響，所以在生活垃圾處理過程中垃圾打包是非常有必要的。垃圾打包機(jī)是實(shí)現(xiàn)垃圾壓縮，使得垃圾減容的主要設(shè)備之一，亦是目前垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的處理設(shè)備之一。

授權(quán)公告號為CN2426862Y、授權(quán)公告日為2001年4月18日的中國專利公開了一種垃圾壓縮打包機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有液壓系統(tǒng)總成液壓系統(tǒng)總成的下方設(shè)有垃圾存放箱。本實(shí)用新型為密封箱體，包括外殼總成和內(nèi)膽總成，外殼正面下部設(shè)有卸料門總成。現(xiàn)有技術(shù)在操作過程中，主要是通過被電器控制箱控制的液壓系統(tǒng)總成對垃圾存放箱內(nèi)的垃圾進(jìn)行壓縮，壓縮完成后，打開位移外殼正面下部的卸料門，將綁繩綁在壓縮好的垃圾塊上，后將壓縮好的垃圾從垃圾存放箱內(nèi)直接取出。

然而垃圾在壓縮后垃圾總體的體積減小，使得垃圾向垃圾存放箱的內(nèi)壁運(yùn)動，從而使得垃圾對垃圾存放箱的內(nèi)壁產(chǎn)生擠壓。當(dāng)需要取出壓縮后的垃圾時，因?yàn)閴嚎s后的垃圾在壓縮腔內(nèi)沒有合適的空間供使用者施力，使得使用者取出壓縮后的垃圾比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾打包機(jī)，其解決了壓縮過后的垃圾從機(jī)體內(nèi)較難取出的問題，具有垃圾壓縮結(jié)束后取出壓縮后的垃圾更加方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種垃圾打包機(jī)，包括一側(cè)設(shè)有開口的機(jī)體，機(jī)體包括與開口相對且豎直的固定板、兩個沿開口對稱設(shè)置且豎直的安裝板，兩個安裝板之間設(shè)有底板，底板上方設(shè)有壓縮板，壓縮板連接有驅(qū)動其上下運(yùn)動的驅(qū)動裝置，所述底板上表面設(shè)有多個用于穿過綁繩的長條狀穿繩凹槽，所述底板與安裝板滑動連接且所述底板向著開口做水平方向的來回滑動。

采用上述結(jié)構(gòu)，機(jī)體的底板與安裝板滑動連接，使得底板向著機(jī)體的開口來回運(yùn)動，使得底板可離開機(jī)體內(nèi)部，從而使得壓縮后位于底板上的垃圾隨底板向外運(yùn)動，方便了位于底板上的垃圾自機(jī)體內(nèi)取出。穿繩凹槽的設(shè)置使得垃圾打包機(jī)壓縮垃圾后，向壓縮后的垃圾底部與壓縮后垃圾的上部放置綁繩更加方便快捷，使得打包的操作更加方便快捷。

進(jìn)一步優(yōu)選為：每個所述安裝板的內(nèi)壁設(shè)有水平且一端與開口連通的滑動槽，兩個滑動槽對稱設(shè)置且處于同一平面，所述底板的兩側(cè)分別插設(shè)在對稱的滑動槽內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu)，底板插接在滑動槽內(nèi)，使得底板的位置與滑動軌道被限定，同時因?yàn)榛瑒硬凼莾?nèi)凹設(shè)在安裝部內(nèi)的，所有安裝板插接在滑動槽內(nèi)時會對安裝板進(jìn)行限位使得安裝板在豎直方向不發(fā)生較大的位移。同時兩安裝板會從底板相對開口的兩側(cè)對底板進(jìn)行限位，使得底板不會自滑槽的開口處掉出。從而使得底板的上下左右四個方向均被限位，使得底板的位置關(guān)系較穩(wěn)定。又因?yàn)榛瑒硬巯虬惭b板內(nèi)凹，使得底板對滑動槽施加的力被安裝板整體分擔(dān)，相較凸出的滑動軌道等結(jié)構(gòu)更加結(jié)實(shí)不易損壞。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述底板下方可拆設(shè)有用于承載壓縮板對底板所施加的沖力的支撐塊。

采用上述結(jié)構(gòu)，在底板下方設(shè)置支撐塊，使得底板所受到的大部分壓力被支撐塊所分擔(dān)，減少了底板位于滑動凹槽內(nèi)的部分所承受的壓力，使得底板上受力均勻、不易損壞，延長了底板的使用壽命。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述底板插入滑動槽處設(shè)有多個滑動輪。

采用上述結(jié)構(gòu)，滑動輪的設(shè)置使得滑動槽對底板施加的摩擦力減小，從而使得底板在滑動槽內(nèi)的運(yùn)動更加順暢，減少了滑動槽對底板運(yùn)動的不利影響，使得滑動槽更充分的發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：述底板上插入滑動槽處和滑動槽嚙合。

采用上述結(jié)構(gòu)，使用了底板與滑動槽相嚙合的連接方式連接底板與滑動槽，使得底板與滑動槽之間的滑動摩擦力被轉(zhuǎn)化為靜摩擦力，從而使得底板運(yùn)動更加順暢。同時滑動槽與底板相嚙合可以更加精確的控制底板運(yùn)動的方向與距離。從而控制底板上的垃圾的運(yùn)動距離，方便使用者取出壓縮后的垃圾。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述底板插入滑動槽部分的下表面設(shè)有齒板，所述滑動槽內(nèi)等間距設(shè)有多個與齒板相嚙合的傳動齒輪，所述傳動齒輪位于齒板下方且與滑槽的側(cè)槽壁轉(zhuǎn)動連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)在滑動槽內(nèi)的傳動齒輪與底板設(shè)在滑動槽內(nèi)的齒板相嚙合的方式連接滑動板與滑動槽，使得底板與滑動槽的滑動摩擦變?yōu)榱伺c傳動齒輪之間的靜摩擦，使得底板在沿滑動槽運(yùn)動時所受到的阻力減小?；瑒硬蹆?nèi)設(shè)有的多個傳動齒輪對底板也有支撐作用，分擔(dān)了單個齒輪所受到的壓力，延長了單個齒輪的使用壽命。

進(jìn)一步優(yōu)選為：至少一個所述傳動齒輪的中心設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸穿透安裝板設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸位于機(jī)體外的一端設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動把手。

采用上述結(jié)構(gòu)，因?yàn)榛瑒硬蹆?nèi)的傳動齒輪與安裝板底面的齒板相嚙合，則傳動齒輪的轉(zhuǎn)動可帶動滑動槽的在滑動槽內(nèi)運(yùn)動。設(shè)置在滑動槽內(nèi)的至少一個傳動齒輪的轉(zhuǎn)動軸穿過安裝板設(shè)有一個轉(zhuǎn)動把手，即可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手從而使得傳動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動與該傳動齒輪相嚙合的齒板的運(yùn)動，從而帶動整個底板的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了對底板在滑動槽方向運(yùn)動的方向以及距離的控制。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述底板上遠(yuǎn)離開口的的一側(cè)設(shè)置有豎直的擋板，所述擋板的底部連接在底板上，所述擋板的頂部延伸至機(jī)體的中上部但位于壓縮板所能達(dá)到的最高點(diǎn)的下方，所述擋板位于壓縮板與固定板之間且與底板同步運(yùn)動。

采用上述結(jié)構(gòu)，底板上遠(yuǎn)離開口的一側(cè)設(shè)置豎直的擋板，使得底板向著開口方向運(yùn)動時與其一起運(yùn)動的擋板對壓縮后的垃圾施加一股推力，從而使得壓縮后的垃圾在底板與擋板的協(xié)同作用下隨著底板的移動而移動。使得壓縮后的垃圾被移動的更加徹底，減少了將底板移出機(jī)體內(nèi)部后依舊殘留在機(jī)體內(nèi)的垃圾的數(shù)量。使得底板移動壓縮后的垃圾的效果更加優(yōu)秀。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在垃圾壓縮后，通過移動位于壓縮后垃圾底部的底板從而達(dá)到移動壓縮后的垃圾的目的，使得壓縮過程結(jié)束后從機(jī)體內(nèi)取出垃圾的操作更加簡單快捷?；瑒硬鄣脑O(shè)置使得底板與安裝板的位置關(guān)系更加緊密，通過在底板上設(shè)置滑動輪使得底板的滑動更加順暢，或在底板下表面設(shè)置齒板在滑動槽內(nèi)設(shè)置傳動齒輪實(shí)現(xiàn)對底板運(yùn)動的控制。在底板上遠(yuǎn)離開口的一側(cè)設(shè)置豎直的擋板，使得擋板隨底板向開口運(yùn)動時使得擋板對垃圾有一定的推動力，使得垃圾被移出的更加徹底，通過底板與擋板的協(xié)同作用使得垃圾更加容易被移出機(jī)體內(nèi)部且效果較好。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1除去卸料門的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4是實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2除去卸料門的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例2除去一個安裝板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)體；2、固定板；3、安裝板；4、底板；5、壓縮板；6、驅(qū)動裝置；7、穿繩凹槽；8、滑動槽；9、支撐塊；10、滑動輪；11、齒板；12、傳動齒輪；13、轉(zhuǎn)動軸；14、轉(zhuǎn)動把手；15、擋板；16、開口；17、動力裝置；18、卸料門；19、支桿；20、滾輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：垃圾打包機(jī)，如圖1、圖2、圖3所示，包括一側(cè)設(shè)有開口16的機(jī)體1，機(jī)體1下部的開口16處設(shè)有可啟閉的卸料門18，機(jī)體1包括與開口16相對且豎直的固定板2、兩個沿開口16對稱設(shè)置且豎直的安裝板3，每個安裝板3的內(nèi)壁設(shè)有水平且一端與開口16連通的滑動槽8，兩個滑動槽8對稱設(shè)置且處于同一平面?；瑒硬?內(nèi)設(shè)有多個滑動輪10，兩個滑動槽8內(nèi)的滑動輪10之間連接有底板4，底板4遠(yuǎn)離開口16的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動底板4在滑動槽8內(nèi)前后滑動的動力裝置17。

參照圖1、圖2、圖3，底板4上表面還設(shè)有多個用于穿過綁繩的長條狀穿繩凹槽7，穿繩凹槽7與兩安裝板3均垂直，底板4遠(yuǎn)離遠(yuǎn)離開口16的一側(cè)固定有豎直的擋板15，該擋板15的一端固定在底板4上，該擋板15的另一端位于壓縮板5所能達(dá)到的最高點(diǎn)的下方。底板4的下方放置有用于承載底板4所受壓力的支撐塊9，支撐塊9的高度等于底板4下表面到底面的距離。底板4靠近開口16的一側(cè)的下底面設(shè)有兩個豎直的支桿19，支桿19的下端設(shè)有滾輪20，支桿19與底板4的相交處到滾輪20的最遠(yuǎn)垂直距離為底板4到地面的距離。在機(jī)體1內(nèi)底板4的上方設(shè)有壓縮板5，壓縮板5上方與壓縮板5連接設(shè)有驅(qū)動壓縮板5上下運(yùn)動的驅(qū)動裝置6。

工作方式：

關(guān)閉卸料門18，打開驅(qū)動裝置6使得壓縮板5位于其所能達(dá)到的最高處，打開動力裝置17調(diào)節(jié)底板4的位置，使得底板4位于機(jī)體1內(nèi)的面積大于壓縮板5的面積且擋板15不影響壓縮板5的運(yùn)動，在底板4下方放入支撐塊9。從卸料門18上方的開口16處投入垃圾，打開驅(qū)動裝置6，壓縮板5在驅(qū)動裝置6的作用下向下運(yùn)動，從而擠壓機(jī)體1內(nèi)的垃圾，使得機(jī)體1內(nèi)的垃圾被壓縮，當(dāng)壓縮板5不能繼續(xù)向下運(yùn)動時，關(guān)閉驅(qū)動裝置6，打開卸料門18后打開驅(qū)動裝置6，使得驅(qū)動裝置6帶動壓縮板5向上運(yùn)動，待壓縮板5運(yùn)動到其所能達(dá)到的最高點(diǎn)后關(guān)閉驅(qū)動裝置6。

打開動力裝置17，動力裝置17驅(qū)動底板4與擋板15沿著滑動槽8向著開口16運(yùn)動，底板4在帶滾輪20的支桿19的支撐作用下一直處于水平狀態(tài)，當(dāng)壓縮的垃圾離開機(jī)體1內(nèi)部后關(guān)閉動力裝置17。將多條綁繩穿過穿繩凹槽7，并使用綁繩將穿繩凹槽7捆扎結(jié)實(shí)后，從底板4上取下壓縮后的捆扎好的垃圾。

取下垃圾后，開啟動力裝置17使得底板4與擋板15向機(jī)體1內(nèi)部運(yùn)動使得底板4復(fù)位，底板4復(fù)位至垃圾壓縮時的底板4所在的位置后關(guān)閉動力裝置17，最后關(guān)閉卸料門18。

實(shí)施例2：垃圾打包機(jī)，如圖4、圖5、圖6所示，包括一側(cè)設(shè)有開口16的機(jī)體1，機(jī)體1下部的開口16處設(shè)有可啟閉的卸料門18，機(jī)體1包括與開口16相對且豎直的固定板2、兩個沿開口16對稱設(shè)置且豎直的安裝板3，每個安裝板3的內(nèi)壁設(shè)有水平且一端與開口16連通的滑動槽8，兩個滑動槽8對稱設(shè)置且處于同一平面。兩個滑動槽8內(nèi)插接有底板4，底板4插接在滑動槽8內(nèi)部分的下表面設(shè)置有齒板11，滑動槽8內(nèi)位于齒板11下方設(shè)置有與齒板11嚙合的多個傳動齒輪12，多個傳動齒輪12等間距設(shè)置且與滑動槽8的側(cè)槽壁轉(zhuǎn)動連接。距離開口16最近的一個傳動齒輪12的轉(zhuǎn)動軸13穿透其所連接的安裝板3設(shè)置，且該轉(zhuǎn)動軸13位于機(jī)體1外側(cè)的一端連接有與轉(zhuǎn)動軸13同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動把手14。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手14即可使得底板4在沿著滑動槽8來回運(yùn)動。

參照圖4、圖5、圖6，底板4上表面還設(shè)有多個用于穿過綁繩的長條狀穿繩凹槽7，穿繩凹槽7與兩安裝板3均垂直，底板4遠(yuǎn)離遠(yuǎn)離開口16的一側(cè)固定有豎直的擋板15，該擋板15的一端固定在底板4上，該擋板15的另一端位于壓縮板5所能達(dá)到的最高點(diǎn)的下方。底板4的下方放置有用于承載底板4所受壓力的支撐塊9，支撐塊9的高度等于底板4下表面到底面的距離。底板4靠近開口16的一側(cè)的下底面設(shè)有兩個豎直的支桿19，支桿19的下端設(shè)有滾輪20，支桿19與底板4的相交處到滾輪20的最遠(yuǎn)垂直距離為底板4到底面的距離。在機(jī)體1內(nèi)底板4的上方設(shè)有壓縮板5，壓縮板5上方與壓縮板5連接設(shè)有驅(qū)動壓縮板5上下運(yùn)動的驅(qū)動裝置6。

工作方式：

關(guān)閉卸料門18，打開驅(qū)動裝置6使得壓縮板5位于其所能達(dá)到的最高處，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手14調(diào)節(jié)底板4的位置，使得底板4位于機(jī)體1內(nèi)的面積大于壓縮板5的面積且擋板15不影響壓縮板5的運(yùn)動，在底板4下方放入支撐塊9。從卸料門18上方的開口16處投入垃圾，打開驅(qū)動裝置6，壓縮板5在驅(qū)動裝置6的作用下向下運(yùn)動，從而擠壓機(jī)體1內(nèi)的垃圾，使得機(jī)體1內(nèi)的垃圾被壓縮，當(dāng)壓縮板5不能繼續(xù)向下運(yùn)動時，關(guān)閉驅(qū)動裝置6，打開卸料門18后打開驅(qū)動裝置6，使得驅(qū)動裝置6帶動壓縮板5向上運(yùn)動，待壓縮板5運(yùn)動到其所能達(dá)到的最高點(diǎn)后關(guān)閉驅(qū)動裝置6。

轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手14帶動與轉(zhuǎn)動把手14同軸的傳動齒輪12的轉(zhuǎn)動，傳動齒輪12的轉(zhuǎn)動帶動齒板11在滑動槽8內(nèi)向開口16運(yùn)動，從而使得底板4在滑動槽8內(nèi)向開口16運(yùn)動，底板4運(yùn)動時在帶滾輪20的支桿19的支撐作用下一直處于水平狀態(tài)，當(dāng)壓縮的垃圾離開機(jī)體1內(nèi)部后停止轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手14。將多條綁繩穿過穿繩凹槽7，并使用綁繩將穿繩凹槽7捆扎結(jié)實(shí)后，從底板4上取下壓縮后的捆扎好的垃圾。

取下垃圾后，反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手14使得底板4與擋板15向機(jī)體1內(nèi)部運(yùn)動使得底板4復(fù)位，底板4復(fù)位至垃圾壓縮時的底板4所在的位置后停止旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手14，最后關(guān)閉卸料門18。