本實用新型涉及一種敞口包裝裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，對于諸如超細粉料、顆粒狀物料之類的精細化工原料、醫(yī)藥化工原料乃至食品如面粉、食品調(diào)料等等之類的粉末或顆粒狀材料的包裝普遍由前期的手工包裝模式逐漸過渡到目前的半自動和全自動化的機械包裝。自動化定量包裝機包裝效率高、計量準確、投入人力少和有助于減輕工人的勞動強度，被廣泛引進使用。提高稱量精度和速度，達到目標定量要求的范圍；操作要簡單方便，提高日均產(chǎn)能產(chǎn)量減低人工成本；提高設(shè)備整體的運行率，這些都正是該種包裝機需要不斷完善的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對背景技術(shù)所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種操作簡單，稱重精度準，速度快的敞口包裝裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段一種敞口包裝裝置，包括：一包裝機，所述包裝機連接一控制器；所述包裝機內(nèi)設(shè)有一送料器及一夾袋器，所述送料器使用單絞龍變頻多級調(diào)速送料方式，所述絞龍為斜上式加料結(jié)構(gòu)；一料倉設(shè)于所述包裝機上方，與所述送料器連接；一上料機構(gòu)設(shè)于所述料倉的一側(cè)并與所述料倉連接，所述上料機構(gòu)傾斜設(shè)置，由一固定架固定，所述固定架上設(shè)有一皮帶，所述皮帶的下端設(shè)有一進料口，所述皮帶的上端設(shè)有一出料口，所述出料口與所述料倉連接，一第一電機設(shè)于所述固定架上位于所述皮帶上端的下方以驅(qū)動皮帶；一傳送機構(gòu)設(shè)于所述包裝機前方，所述傳送機構(gòu)上設(shè)有一可調(diào)支架，所述可調(diào)支架連接一框架，所述框架內(nèi)設(shè)有一傳送帶，所述框架靠近所述包裝機的一側(cè)設(shè)有一物料擋板；所述框架設(shè)有第一端和第二端，所述第一端連接一主滾筒與所述傳送帶連接，第二端連接一副滾筒與所述傳送帶連接；所述主滾筒連接一第二電機；所述第二端位于夾袋器下方；一縫包機構(gòu)位于所述傳送機構(gòu)的一側(cè)，所述縫包機構(gòu)設(shè)有一縫包機頭及一自動打碼機，所述縫包機頭的高度小于物料袋子的高度；一立柱支撐所述縫包機構(gòu)，所述立柱設(shè)有一基座，所述基座連接一絲桿，所述絲桿上連接一手柄。

進一步，所述料倉為敞口型的料倉。

進一步，所述固定架用螺栓固定于地面。

進一步，所述料倉上設(shè)有一氣動振錘裝置

進一步，所述皮帶下設(shè)有多個托帶滾筒，所述托帶滾筒均勻間隔分布。

進一步，所述皮帶上設(shè)有多個防滑擋板，所述防滑擋板均勻間隔分布。

進一步，所述第二端設(shè)有一可調(diào)結(jié)構(gòu)，調(diào)整所述框架的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：所述包裝機內(nèi)設(shè)有一送料器及一夾袋器，設(shè)置所述夾袋器，使得操作方便，提高工作效率；所述送料器使用單絞龍變頻多級調(diào)速送料方式，所述絞龍為斜上式加料結(jié)構(gòu)，提高計量的精度，緩解了物料的流動，此設(shè)計將大大提高包裝精度，同時也將整機高度大大縮減，便于現(xiàn)場安裝與對接。

附圖說明

圖1為本實用新型的敞口包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的敞口包裝裝置的包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式的附圖標號說明：

包裝機 1

送料器 11

絞龍 111

夾袋器 12

控制器 2

料倉 3

氣動振錘裝置 31

上料機構(gòu) 4

固定架 41

皮帶 42

托帶滾筒 421

防滑擋板 422

進料口 423

出料口 424

第一電機 43

傳送機構(gòu) 5

可調(diào)支架 51

框架 52

第一端 521

第二端 522

可調(diào)結(jié)構(gòu) 523

傳送帶 53

物料擋板 54

主滾筒 55

副滾筒 56

第二電機 57

縫包機構(gòu) 6

縫包機頭 61

立柱 7

基座 71

絲桿 72

手柄 73。

具體實施方式

為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如附圖1及附圖2所示，本實用新型的敞口包裝裝置，包括：一包裝機1，連接一控制器2，一料倉3設(shè)于所述包裝機1上方，一上料機構(gòu)4設(shè)于所述料倉3的一側(cè)并與所述料倉3連接，一傳送機構(gòu)5設(shè)于所述包裝機1前方，一縫包機構(gòu)6位于所述傳送機構(gòu)5的一側(cè)，一立柱7支撐所述縫包機構(gòu)6。

所述包裝機1連接一控制器2，采用進口品牌 GM 控制器2，操作簡單控制精度高，采用變頻調(diào)速功能，電子自動計量技術(shù)，由PLC程序控制，可完全解決超細粉一次灌裝完成、具有計量準確、無粉塵等特點。所述包裝機1內(nèi)設(shè)有一送料器11及一夾袋器12。所述送料器11使用單絞龍111變頻多級調(diào)速送料方式，所述絞龍111為斜上式加料結(jié)構(gòu)，既保證了產(chǎn)量又確保不會因為粘附在絞龍111管壁造成絞龍111卡死的故障。為了確保計量精度，一方面增加變頻調(diào)速功能，其次將絞龍111設(shè)計為斜上式加料結(jié)構(gòu)，緩解了物料的流動，此設(shè)計將大大提高包裝精度，同時也將整機高度大大縮減，便于現(xiàn)場安裝與對接。所述包裝機1設(shè)計為無斗稱量結(jié)構(gòu)，每次袋子去皮后直接將物料加到袋子里，確保了不會因為粘壁和卸料不干凈造成的誤差大的難題。所述夾袋器12為氣動形式，氣動執(zhí)行，氣壓大小可調(diào)，氣膠裝御方便。

所述料倉3與所述送料器11連接，所述料倉3為敞口型的料倉3。所述料倉3上設(shè)有一氣動振錘裝置31，最大程度減小物料的殘留。

所述上料機構(gòu)4，所述上料機構(gòu)4傾斜設(shè)置，由一固定架41固定，所述固定架41上設(shè)有一皮帶42，所述皮帶42的下端設(shè)有一進料口423，所述皮帶42的上端設(shè)有一出料口424，所述出料口424與所述料倉3連接，一第一電機43設(shè)于所述固定架41上位于所述皮帶42上端的下方以驅(qū)動皮帶42。所述固定架41用螺栓固定于地面，使得所述固定架41使用安全。所述皮帶42下設(shè)有多個托帶滾筒421，所述托帶滾筒421均勻間隔分布，防止皮帶42負重下陷，同時提供皮帶42的運輸速度以及延長其壽命。所述皮帶42上設(shè)有多個防滑擋板422，所述防滑擋板422均勻間隔分布，防止皮帶42上的物料下滑。

所述傳送機構(gòu)5上設(shè)有一可調(diào)支架51，所述可調(diào)支架51連接一框架52，所述框架52內(nèi)設(shè)有一傳送帶53，所述框架52靠近所述包裝機1的一側(cè)設(shè)有一物料擋板54，裝好物料的包裝袋可依靠于所述物料擋板54上，防止其掉落地上而影響工作。所述框架52設(shè)有第一端521和第二端522，所述第一端521連接一主滾筒55與所述傳送帶53連接，第二端522連接一副滾筒56與所述傳送帶53連接。所述主滾筒55連接一第二電機57，所述第二端522位于夾袋器12下方，裝好物料的包裝袋剛好丟落于所述第二端522上。所述第二端522設(shè)有一可調(diào)結(jié)構(gòu)523，調(diào)整所述框架52的長度，使得所述傳送結(jié)構(gòu)的適用范圍廣。

所述縫包機構(gòu)6，所述縫包機構(gòu)6設(shè)有一縫包機頭61及一自動打碼機，所述縫包機頭61的高度小于物料袋子的高度，裝好物料的包裝袋經(jīng)過所述縫包機頭61進行縫包。

所述立柱7設(shè)有一基座71，所述基座71連接一絲桿72，所述絲桿72上連接一手柄73。所述立柱7可通過手柄73來調(diào)整其高度。

本實用新型的敞口包裝裝置的包裝機1的工作流程是：在控制器2上設(shè)定包裝規(guī)格(如：25kg)，人工套包裝袋于夾袋器12上，然后觸碰啟動按鈕，夾袋器12啟動，送料器11啟動，所述送料器11進行快加料，然后中加料，最后慢加料，送料器11停止，閥門關(guān)閉，夾袋器12關(guān)閉并進行松袋，最后輸送到縫包結(jié)構(gòu)上進行封口，進入下一輪回。該包裝機1的包裝速度2-3包\分鐘，計量精度0.2%。一包物料的整體包裝時間約：18-25秒，快速下料時間約5-8秒，慢速修整時間約5秒，每秒落料約120g。

以上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型的專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。