本實(shí)用新型涉及一種螺絲排列及輸送設(shè)備。

技術(shù)背景：

現(xiàn)有的螺絲排列及輸送設(shè)備,包括盛料腔、輸送軌道、分料器轉(zhuǎn)盤、可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)還包括控制所述分料器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)的光電開關(guān)組件，所述光電開關(guān)組件包括發(fā)光器，感應(yīng)信號(hào)缺口的光電感應(yīng)片和與所述發(fā)光器對(duì)應(yīng)的光接收器，所述輸送軌道一端設(shè)置于所述盛料腔內(nèi)，另一端與所述分料器轉(zhuǎn)盤連接，其采用三級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的，光電感應(yīng)片與分料器轉(zhuǎn)盤分別由三級(jí)和二級(jí)齒輪帶動(dòng)。一級(jí)齒輪是馬達(dá)主軸上的主動(dòng)齒輪由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；二級(jí)齒輪帶動(dòng)主軸上的分料器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，三級(jí)齒輪帶動(dòng)光電感應(yīng)片轉(zhuǎn)動(dòng)，三級(jí)齒輪傳動(dòng)螺絲釘分料位置精度低，而且安裝調(diào)試難度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供一種螺釘排列及輸送設(shè)備，以解決現(xiàn)有螺釘排列及輸送設(shè)備分料位置精度低，安裝調(diào)試難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和制造成本高的技術(shù)問題。

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種螺絲排列及輸送設(shè)備,包括盛料腔、輸送軌道、分料器轉(zhuǎn)盤、可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)還包括控制所述分料器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)的光電開關(guān)組件，所述光電開關(guān)組件包括發(fā)光器，感應(yīng)信號(hào)缺口的光電感應(yīng)片和與所述發(fā)光器對(duì)應(yīng)的光接收器，所述輸送軌道一端設(shè)置于所述盛料腔內(nèi)，另一端與所述分料器轉(zhuǎn)盤連接，其特征在于，所述光電感應(yīng)片和所述分料器轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸同軸。

所述控制機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置于所述盛料腔的后側(cè)。

所述輸送軌道的兩側(cè)均設(shè)置有螺絲姿態(tài)調(diào)整柱。

所述輸送軌道通過兩側(cè)的一字孔蓋板進(jìn)行限位固定。

所述輸送軌道的上部對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片。

所述控制機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕為可伸縮調(diào)節(jié)設(shè)置的調(diào)節(jié)旋鈕。

所述光電感應(yīng)片上均勻地設(shè)置有四道感應(yīng)信號(hào)缺口，所述分料器轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有四個(gè)分料缺口。

所述調(diào)節(jié)旋鈕通過一字孔安裝板實(shí)現(xiàn)可伸縮地安裝設(shè)置。

在采用了上述技術(shù)方案后，由于所述光電感應(yīng)片和所述分料器轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸同軸。將三級(jí)傳動(dòng)減少到兩級(jí)，提高精度的同時(shí)還降低了安裝調(diào)試難度和制造成本、簡化了結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有螺釘排列及輸送設(shè)備分料位置精度低，安裝調(diào)試難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和制造成本高的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中輸送軌道上設(shè)置有姿態(tài)調(diào)整柱的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在后側(cè)的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕伸出側(cè)面的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕伸出側(cè)面的放大圖。

圖5是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕縮入側(cè)面的示意圖。

圖6是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕縮入側(cè)面的放大圖。

圖7是本實(shí)用新型中光電感應(yīng)片和分料器轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的示意圖。

圖8是本實(shí)用新型中可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片的示意圖。

圖9是本實(shí)用新型中輸送軌道通過兩側(cè)的一字孔蓋板進(jìn)行限位固定的示意圖。

圖中各標(biāo)志的含義為：盛料腔1、輸送軌道2、分料器轉(zhuǎn)盤3、姿態(tài)調(diào)整柱4、調(diào)節(jié)旋鈕5、光電感應(yīng)片6、一字孔蓋板7、壓片8。

具體實(shí)施方式

一種螺絲排列及輸送設(shè)備,包括盛料腔1、輸送軌道2、分料器轉(zhuǎn)盤3、可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，輸送軌道2一端設(shè)置于盛料腔1內(nèi)，另一端與分料器轉(zhuǎn)盤3連接，如圖1所示，輸送軌道的兩側(cè)均設(shè)置有螺絲姿態(tài)調(diào)整柱4，控制機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕5，如圖2所示，調(diào)節(jié)旋鈕5設(shè)置于盛料腔1的后側(cè)，控制機(jī)構(gòu)還包括控制分料器轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)的光電開關(guān)組件，光電開關(guān)組件包括發(fā)光器，設(shè)置有感應(yīng)信號(hào)缺口的光電感應(yīng)片6和與發(fā)光器對(duì)應(yīng)的光接收器，如圖7所示，光電感應(yīng)片6和分料器轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)軸同軸，如圖9所示，輸送軌道通3過兩側(cè)的一字孔蓋板7進(jìn)行限位固定，如圖8所示，輸送軌道的上部對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片8，如圖3-6所示，調(diào)節(jié)旋鈕5可設(shè)置為通過一字孔安裝板實(shí)現(xiàn)可伸縮地安裝調(diào)節(jié)，光電感應(yīng)片上的感應(yīng)信號(hào)缺口有四道，均勻地分布，分料器轉(zhuǎn)盤3上對(duì)應(yīng)的分料缺口有四個(gè)，壓片8邊還設(shè)置有刻度尺。