本實(shí)用新型涉及一種螺絲排列及輸送設(shè)備。

技術(shù)背景：

一種螺絲排列及輸送設(shè)備,包括盛料腔、輸送軌道和分料器轉(zhuǎn)盤，所述輸送軌道一端設(shè)置于所述盛料腔內(nèi)，另一端與所述分料器轉(zhuǎn)盤連接，所述輸送軌道通過(guò)兩側(cè)的螺釘進(jìn)行限位固定。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)效率的不斷提高，在螺釘排列輸送過(guò)程中為了解決輸送導(dǎo)軌適用于各種不同規(guī)格尺寸大小的螺釘，來(lái)滿足生產(chǎn)制造時(shí)能快速更換不同規(guī)格的螺釘使用；其中一種螺釘排列輸送設(shè)備輸送導(dǎo)軌間距大小可調(diào)節(jié)。

在生產(chǎn)制造過(guò)程中，需要更換不同規(guī)格的螺釘時(shí)，須將導(dǎo)軌組件拆卸下來(lái)進(jìn)行導(dǎo)軌間距大小調(diào)節(jié)，以滿足螺釘尺寸大小的需求；而拆卸導(dǎo)軌組件前需先將機(jī)器外殼和轉(zhuǎn)盤式分料器組件拆卸完成后方能將導(dǎo)軌組件拆卸出來(lái)調(diào)節(jié)；同樣安裝時(shí)先將導(dǎo)軌組件安裝好后再將轉(zhuǎn)盤式分料器組件安裝時(shí)并調(diào)試好后，再把外殼安裝完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供一種螺釘排列及輸送設(shè)備，以解決現(xiàn)有螺釘排列及輸送設(shè)備在生產(chǎn)制造過(guò)程中更換輸送導(dǎo)軌時(shí)需要拆除拆卸螺釘排列及輸送設(shè)備中很多部件而導(dǎo)致輸送導(dǎo)軌安裝調(diào)試?yán)щy，嚴(yán)重影響生產(chǎn)使用效率的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種螺絲排列及輸送設(shè)備,包括盛料腔、輸送軌道和分料器轉(zhuǎn)盤，所述輸送軌道一端設(shè)置于所述盛料腔內(nèi)，另一端與所述分料器轉(zhuǎn)盤連接，其特征在于，所述輸送軌道通過(guò)兩側(cè)的一字孔蓋板進(jìn)行限位固定。

還包括可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置于所述盛料腔的后側(cè)。

所述控制機(jī)構(gòu)還包括控制所述分料器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)的光電開關(guān)組件，所述光電開關(guān)組件包括發(fā)光器，設(shè)置有感應(yīng)信號(hào)缺口的光電感應(yīng)片和與所述發(fā)光器對(duì)應(yīng)的光接收器，所述光電感應(yīng)片和所述分料器轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸同軸。

所述輸送軌道的兩側(cè)均設(shè)置有螺絲姿態(tài)調(diào)整柱。

所述輸送軌道的上部對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片。

還包括可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的，所述控制機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕為可伸縮調(diào)節(jié)設(shè)置的調(diào)節(jié)旋鈕。

所述光電感應(yīng)片上均勻地設(shè)置有四道感應(yīng)信號(hào)缺口，所述分料器轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有四個(gè)分料缺口。

所述調(diào)節(jié)旋鈕通過(guò)一字孔安裝板實(shí)現(xiàn)可伸縮地安裝設(shè)置。

在采用了上述技術(shù)方案后，由于輸送軌道通過(guò)兩側(cè)的一字孔蓋板進(jìn)行限位固定，拆卸時(shí)只需要先打開外殼左蓋板和右蓋板，即可將導(dǎo)軌組件拆卸出來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間距大小，調(diào)節(jié)完成后即可又將導(dǎo)軌組件安裝回去，再把外殼左蓋板和右蓋板關(guān)閉即可。解決了現(xiàn)有螺釘排列及輸送設(shè)備在生產(chǎn)制造過(guò)程中更換輸送導(dǎo)軌時(shí)需要拆除拆卸螺釘排列及輸送設(shè)備中很多部件而導(dǎo)致輸送導(dǎo)軌安裝調(diào)試?yán)щy，嚴(yán)重影響生產(chǎn)使用效率的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中輸送軌道上設(shè)置有姿態(tài)調(diào)整柱的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在后側(cè)的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕伸出側(cè)面的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕伸出側(cè)面的放大圖。

圖5是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕縮入側(cè)面的示意圖。

圖6是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)旋鈕縮入側(cè)面的放大圖。

圖7是本實(shí)用新型中光電感應(yīng)片和分料器轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的示意圖。

圖8是本實(shí)用新型中可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片的示意圖。

圖9是本實(shí)用新型中輸送軌道通過(guò)兩側(cè)的一字孔蓋板進(jìn)行限位固定的示意圖。

圖中各標(biāo)志的含義為：盛料腔1、輸送軌道2、分料器轉(zhuǎn)盤3、姿態(tài)調(diào)整柱4、調(diào)節(jié)旋鈕5、光電感應(yīng)片6、一字孔蓋板7、壓片8。

具體實(shí)施方式

一種螺絲排列及輸送設(shè)備,包括盛料腔1、輸送軌道2、分料器轉(zhuǎn)盤3、可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，輸送軌道2一端設(shè)置于盛料腔1內(nèi)，另一端與分料器轉(zhuǎn)盤3連接，如圖1所示，輸送軌道的兩側(cè)均設(shè)置有螺絲姿態(tài)調(diào)整柱4，控制機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕5，如圖2所示，調(diào)節(jié)旋鈕5設(shè)置于盛料腔1的后側(cè)，控制機(jī)構(gòu)還包括控制分料器轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)的光電開關(guān)組件，光電開關(guān)組件包括發(fā)光器，設(shè)置有感應(yīng)信號(hào)缺口的光電感應(yīng)片6和與發(fā)光器對(duì)應(yīng)的光接收器，如圖7所示，光電感應(yīng)片6和分料器轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)軸同軸，如圖9所示，輸送軌道通3過(guò)兩側(cè)的一字孔蓋板7進(jìn)行限位固定，如圖8所示，輸送軌道的上部對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片8，如圖3-6所示，調(diào)節(jié)旋鈕5可設(shè)置為通過(guò)一字孔安裝板實(shí)現(xiàn)可伸縮地安裝調(diào)節(jié)，光電感應(yīng)片上的感應(yīng)信號(hào)缺口有四道，均勻地分布，分料器轉(zhuǎn)盤3上對(duì)應(yīng)的分料缺口有四個(gè)，壓片8邊還設(shè)置有刻度尺。