本實用新型涉及膠帶粘貼、切割領(lǐng)域，具體為一種能夠便捷完成箱體封裝時膠帶粘貼、切割的裝置。

背景技術(shù)：

膠帶在各行各業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，尤其在近年來迅猛發(fā)展的快遞行業(yè)，大量包裹都依靠膠帶來封裝。傳統(tǒng)的膠帶粘貼方式，存在著幾方面的問題：透明膠帶膠帶頭不易區(qū)分、貼膠時膠面不平影響貼膠質(zhì)量、貼膠結(jié)束之后需要額外使用刀具進(jìn)行切斷。這些問題使得膠帶粘貼成為十分繁瑣和浪費時間的一項工作，目前迫切需要一種新型簡便的裝置來解決這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提出一種新型膠帶粘貼裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快速方便的膠帶粘貼和切斷。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種新型膠帶粘貼裝置，所述包括握柄、彈簧、膠帶卷、刀具支桿、壓膠滾輪、刀具，及其對應(yīng)的裝配緊固裝置，其特征在于：切割膠帶所用的刀具與壓膠滾輪在同一支桿上，能實現(xiàn)同步運動，壓膠滾輪與彈簧構(gòu)成一種自動檢測裝置，即在正常貼膠時，刀具豎直，下端與膠帶面保持少量間隙，當(dāng)貼膠結(jié)束，壓膠滾輪行進(jìn)到箱體垂直面，在彈簧拉力作用下，拉動支桿，刀具斜向下，接觸到膠帶面，自動完成切割。

所述刀具與壓膠滾輪在同一支桿上，相當(dāng)于固連在一起，刀具支桿靠一個彈簧與握柄連接。

所述壓膠滾輪在彈簧拉力的作用下，與膠帶面、被粘貼面緊密貼合，使得貼合平整，貼膠效果更好。

所述壓膠滾輪與彈簧構(gòu)成自動位置檢測功能，在水平面對壓膠滾輪有支撐力的作用，使得彈簧被拉伸，依靠彈簧拉力，使得貼膠滾輪與膠面壓緊，刀具保持豎直但與膠面保持1~2cm間隙；在貼膠結(jié)束，滾輪進(jìn)入垂直面時，箱體水平面上對滾輪的支撐力消失，在彈簧拉力作用下，刀具斜向下，接觸到膠面，自動完成切割，并保留膠帶頭便于下次貼膠使用。

所述的切割刀具，刀刃采用鋸齒形，保證切割效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：新型膠帶粘貼裝置，結(jié)構(gòu)簡單，利用彈簧與支架上固定的滾輪實現(xiàn)自動的位置檢測，依靠支架上固定的刀具，自動在貼膠結(jié)束時進(jìn)行膠帶切割，并保留膠帶頭，以供下次使用，解決了現(xiàn)存的找膠帶頭不易、貼膠不平整、切割不方便的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的自動切割功能示意圖。

圖中標(biāo)記：握柄（1）、刀具支桿（2）、彈簧（3）、膠帶卷（4）、壓膠滾輪（5）、刀具（6）、箱體（7）。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種新型膠帶粘貼裝置，包括握柄（1）、刀具支桿（2）、彈簧（3）、膠帶卷（4）、壓膠滾輪（5）、刀具（6），及其對應(yīng)的裝配緊固裝置。

如圖2所示，在壓膠滾輪（5）在離開箱體（7）水平面時，滾輪失去箱體水平面的支撐力，彈簧（3）收縮，在拉力作用下，支桿（2）上的刀具（6）沿斜下方接觸膠帶，完成切割動作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。