本實(shí)用新型涉及真空袋氣嘴，尤其是一種排氣順暢的真空袋氣嘴。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的真空袋氣嘴的抽氣孔直接設(shè)置在蓋頂，側(cè)壁僅僅作為與氣嘴本體連接使用，這樣帶來以下不足：

1、將抽氣孔直接設(shè)置在蓋頂，抽氣時(shí)氣道比較長且經(jīng)過多次轉(zhuǎn)折，使抽氣更困難，增加抽氣的能耗和時(shí)間；

2、將抽氣孔直接設(shè)置在蓋頂，為了防止抽氣時(shí)氣塞堵住抽氣孔，必須在蓋頂設(shè)置防止氣塞堵住抽氣孔的防堵結(jié)構(gòu)，增加成本。

本實(shí)用新型即是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種排氣順暢的真空袋氣嘴，本實(shí)用新型將出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在氣嘴本體且位于氣塞的側(cè)部，排氣時(shí)縮短了抽氣時(shí)的氣道，提高了排氣的效率、降低了能耗，不需要在氣嘴本體上設(shè)置防止氣塞堵住出氣結(jié)構(gòu)的防堵結(jié)構(gòu)，降低成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，包括有氣嘴本體，所述的氣嘴本體內(nèi)有氣塞腔，所述的氣嘴本體上設(shè)有連通氣塞腔的進(jìn)氣口和出氣結(jié)構(gòu)，所述的氣塞腔內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣口配合以開閉進(jìn)氣口的氣塞，所述的出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在氣嘴本體且位于氣塞的側(cè)部。

如上所述的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，所述的氣嘴本體包含氣嘴底座和連接在氣嘴底座上的氣嘴蓋，所述的進(jìn)氣口設(shè)置在氣嘴底座，所述的出氣口設(shè)置在氣嘴蓋，所述的氣嘴蓋包含蓋頂，所述的蓋頂?shù)倪吘壪蛳卵由煨纬捎袀?cè)壁，所述的出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在側(cè)壁上。

如上所述的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，所述的出氣結(jié)構(gòu)為設(shè)置在側(cè)壁的出氣孔A。

如上所述的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，所述的出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在側(cè)壁和蓋頂上。

如上所述的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，所述的出氣結(jié)構(gòu)為設(shè)置在側(cè)壁上且延伸至蓋頂?shù)某鰵饪譈。

如上所述的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，所述的出氣結(jié)構(gòu)包含設(shè)置在側(cè)壁的出氣孔C和設(shè)置在蓋頂?shù)某鰵饪譊。

如上所述的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，所述的氣嘴底座且圍繞進(jìn)氣口設(shè)有用于與氣嘴蓋連接的氣嘴連接部，所述的氣嘴連接部上設(shè)有當(dāng)氣嘴蓋連接在氣嘴底座上時(shí)與出氣結(jié)構(gòu)配合使出氣結(jié)構(gòu)與氣塞腔相通的缺口和/或通孔。

如上所述的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，所述的氣嘴底座的底部和進(jìn)氣口連接處采用弧面平滑過渡連接。

如上如上所述的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，所述的側(cè)壁與氣嘴底座之間連接有連接部，并且形成凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型將出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在氣嘴本體且位于氣塞的側(cè)部，排氣時(shí)縮短了抽氣時(shí)的氣道，提高了排氣的效率、降低了能耗，不需要在氣嘴本體上設(shè)置防止氣塞堵住出氣結(jié)構(gòu)的防堵結(jié)構(gòu)，降低成本。

2、氣嘴底座的底部和進(jìn)氣口連接處采用弧面平滑過渡連接，能使排氣更加順暢。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的全剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的爆炸圖；

圖4為本實(shí)用新型中實(shí)施例1出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在側(cè)壁上的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中實(shí)施例1出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在側(cè)壁和蓋頂?shù)氖疽鈭D之一；

圖6為本實(shí)用新型中實(shí)施例1出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在側(cè)壁和蓋頂?shù)氖疽鈭D之二；

圖7為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的俯視圖；

圖9為圖8中沿A-A方向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1至圖6所示，本實(shí)施例的一種排氣順暢的真空袋氣嘴，包括有氣嘴本體100，所述的氣嘴本體100內(nèi)有氣塞腔3，所述的氣嘴本體100上設(shè)有連通氣塞腔3的進(jìn)氣口11和出氣結(jié)構(gòu)21，所述的氣塞腔3內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣口11配合以開閉進(jìn)氣口11的氣塞4，所述的出氣結(jié)構(gòu)21設(shè)置在氣嘴本體100且位于氣塞4的側(cè)部。本實(shí)用新型將出氣結(jié)構(gòu)21設(shè)置在氣嘴本體100且位于氣塞4的側(cè)部，排氣時(shí)縮短了抽氣時(shí)的氣道，提高了排氣的效率、降低了能耗，不需要在氣嘴本體上設(shè)置防止氣塞堵住出氣結(jié)構(gòu)的防堵結(jié)構(gòu)，降低成本。

氣嘴本體100包含氣嘴底座1和連接在氣嘴底座1上的氣嘴蓋2，所述的進(jìn)氣口11設(shè)置在氣嘴底座1，所述的出氣口21設(shè)置在氣嘴蓋2，所述的氣嘴蓋2包含蓋頂26，所述的蓋頂26的邊緣向下延伸形成有側(cè)壁22，所述的出氣結(jié)構(gòu)21設(shè)置在側(cè)壁22上。

本實(shí)施例中出氣結(jié)構(gòu)21主要有以下三種設(shè)置方式：

第一、出氣結(jié)構(gòu)21為設(shè)置在側(cè)壁22的出氣孔A211，具體如圖4所示。

第二、出氣結(jié)構(gòu)21為設(shè)置在側(cè)壁22上且延伸至蓋頂26的出氣孔B212，具體如圖5所示。

第三、出氣結(jié)構(gòu)21包含設(shè)置在側(cè)壁22的出氣孔C213和設(shè)置在蓋頂26的出氣孔D214，具體如圖6所示。

氣嘴底座1且圍繞進(jìn)氣口11設(shè)有用于與氣嘴蓋2連接的氣嘴連接部12，為了避免氣嘴連接部12堵住出氣結(jié)構(gòu)21，在氣嘴連接部12上設(shè)有當(dāng)氣嘴蓋2連接在氣嘴底座1上時(shí)與出氣結(jié)構(gòu)21配合使出氣結(jié)構(gòu)21與氣塞腔3相通的缺口121和/或通孔。

氣嘴底座1的底部和進(jìn)氣口11連接處采用弧面13平滑過渡連接，能使排氣更加順暢。

實(shí)施例2：

實(shí)施例1中氣嘴底座1和氣嘴蓋2之間通過氣嘴蓋2的側(cè)壁22與氣嘴底座1連接。

如圖7至圖9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：側(cè)壁22與氣嘴底座1之間連接有連接部27，并且形成凹槽28；氣嘴蓋2通過連接部27連接在氣嘴底座1上，其余的結(jié)構(gòu)一樣。