本實用新型涉及腳輪包裝機械技術領域，尤其是指負責將腳輪排列供給至包裝機的下料裝置。

背景技術：

為便于物流配送，腳輪生產(chǎn)企業(yè)會將腳輪以套為單位用薄膜包裝好，以便于家具企業(yè)的打包、配送、及安裝等。腳輪都是有滾輪、支座以及插腳構成。一般地，對于腳輪這種特殊產(chǎn)品，要完成薄膜包裝，先用振動盤將無序的腳輪排列整齊輸送至下料裝置，由下料裝置配合包裝機動作的頻率實現(xiàn)腳輪的同步輸送至包裝機。對于包裝好的腳輪，最好是要求腳輪都保持同一姿態(tài)。這就要求了腳輪在包裝前必需排好對列來輸送，并且保持同一姿態(tài)。但是，目前的輸送裝置是無法適應腳輪這種特殊產(chǎn)品的有序下料的。因此，有必要研發(fā)一種適應腳輪排送至包裝機的下料裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可將腳輪以同一狀態(tài)排送至包裝機的下料裝置。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種腳輪下料裝置，包括有用以排送腳輪的傾斜的排料架，排料架固定在振動座上，其特征在于：所述排料架具有分置在兩側的用以支承腳輪的縱向底板，兩底板之間形成容置腳輪的插腳下垂的過道，排料架的下段安裝有兩組縱向間距布設的可上下升降的擋閘機構。

在上述基礎上，所述底板上安裝有滾針排。

在上述基礎上，所述排料架的左右兩側和頂側分別安裝有用以擋住腳輪的兩側和頂部的位置可調(diào)的側擋和上檔。

采用本實用新型所帶來的有益效果：由于本實用新型在傾斜的排料架設有容置腳輪的插腳下垂的過道，并且在振動座的振動作用下，以各種姿態(tài)從振動盤輸送過來的腳輪就會以插腳下垂這同一姿態(tài)排列在排料架上向下移動。布設在排料架下端的兩組擋閘機構的間距以一套數(shù)量的腳輪為間距設置，保證了每次輸送到包裝機上的腳輪的數(shù)量都是需要包裝一套的數(shù)量，從而保證了腳輪包裝的順利進行。

附圖說明

圖1為本實用新型腳輪下料裝置的結構示意圖；

圖2為為本實用新型腳輪下料裝置和振動盤的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種腳輪下料裝置，包括有用以排送腳輪1的傾斜的排料架2，排料架2固定在振動座3上，在本實用新型中，所述排料架2具有分置在兩側的用以支承腳輪1的縱向底板4，兩底板4之間形成容置腳輪1的插腳5下垂的過道6，排料架2的下段安裝有兩組縱向間距布設的可上下升降的擋閘機構7。擋閘機構7可采用常規(guī)的氣缸驅動擋閘8上下升降。

如圖2所示，圖中A為振動盤，B為為本實用新型腳輪下料裝置。包裝時，在振動座3的振動作用下，以各種姿態(tài)從振動盤輸送過來的腳輪1的插腳5會下垂在排料架2的過道6內(nèi)，而腳輪1的兩側則會支承在兩側底板4上，腳輪1就以這一姿態(tài)排列在排料架2上振動下移。起初，后面的擋閘8先升起來，讓腳輪1下移至前面的擋閘8，然后后面的擋閘8下降，擋住腳輪1下移，緊接著前面的擋閘8升起，排在前后兩擋閘8之間的腳輪1就會下落到包裝機上進行包裝。然后前面的擋閘8下降復位，接著進行下一輪腳輪的下料包裝。

進一步的，為了保證腳輪1在傾斜的排料架2上順利下移，可在底板4上安裝滾針排9。為防止腳輪1在排料架上跳動翻轉，可在排料架2的左右兩側和頂側分別安裝有用以擋住腳輪1的兩側和頂部的位置可調(diào)的側擋10和上檔11。