本實用新型涉及具有測量長度功能的繞膜機。

背景技術(shù)：

目前，考慮到工業(yè)中的很多絞線需要在表面包覆一層薄膜，并且需要薄膜能夠緊縛于絞線上，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，通過手工纏繞的方式進行薄膜的纏繞，再通過烘干機進行烘干，另外，如果想將包覆好的絞線的長度進行測量，需要再派其他的人力，非常影響財力和效率。

那么提供一種可以在繞膜的同時又可以自動測量包覆好的絞線的長度的具有測量長度功能的繞膜機十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種具有測量長度功能的繞膜機，該具有測量長度功能的繞膜機在進行正常繞膜的情況下不需要人工參與測量就可以測量出已完成繞膜的絞線的長度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種具有測量長度功能的繞膜機，該具有測量長度功能的繞膜機包括：支架、繞膜機構(gòu)、第一輪滑、第二輪滑、第三輪滑、加熱管、冷卻桶、脈沖信號記錄儀、正極片和負極片；所述第一輪滑位于所述繞膜機構(gòu)的上方，且可轉(zhuǎn)動的安裝于所述支架上，所述第二輪滑與所述第一輪滑相間隔設(shè)置，且可轉(zhuǎn)動的安裝于所述支架上，所述加熱管位于所述第二輪滑的下方，且豎直固定于所述支架上；所述冷卻桶位于所述加熱管的下方，所述第三輪滑可轉(zhuǎn)動的安裝于所述冷卻桶的內(nèi)壁上；所述第一輪滑的一側(cè)設(shè)置有凸起片，所述正極片的一端通過扭簧彈性的鉸接于所述支架上并電連接于所述脈沖信號記錄儀，所述負極片固定于所述正極片的上方并電連接于所述脈沖信號記錄儀，當所述正極片處于正常狀態(tài)時所述正極片和所述負極片接觸并形成脈沖電流傳入所述脈沖信號記錄儀，當所述第一輪滑轉(zhuǎn)動時帶動所述凸起片轉(zhuǎn)動至所述正極片上，使所述正極片于所述負極片斷連，所述脈沖電流消失。

優(yōu)選地，所述繞膜機構(gòu)包括：電機、第一齒輪、轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、連接桿和繞膜桿，所述第一齒輪套接于所述電機的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的豎直安裝于所述支架上，所述轉(zhuǎn)軸沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向設(shè)置有貫通的穿梭孔，所述連接桿垂直固定于所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述繞膜桿豎直固定于所述連接桿的一側(cè)，所述第二齒輪位于所述連接桿的下方，并套接于所述轉(zhuǎn)軸，所述第二齒輪齒合于所述第一齒輪。

優(yōu)選地，所述正極片的長度大于所述負極片的長度，且所述負極片遠離所述第一輪滑的一端位于所述正極片遠離所述第一輪滑的一端的上方。

優(yōu)選地，所述脈沖信號記錄儀電連接有長度計算顯示器。

優(yōu)選地，所述支架上設(shè)置有供所述第一齒輪、所述第二齒輪、所述連接桿和所述繞膜桿轉(zhuǎn)動的不規(guī)則凹槽。

優(yōu)選地，所述支架上還設(shè)置有軸座，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的豎直安裝于所述軸座上。

優(yōu)選地，所述加熱管包括一級加熱通道、二級加熱通道和三級加熱通道，所述一級加熱通道的一端靠近所述第二輪滑，所述一級加熱通道的一端的另一端固定于所述二級加熱通道的一端，所述二級加熱通道的一端固定于所述三級加熱通道的一端。

優(yōu)選地，所述一級加熱通道的加熱溫度小于所述二級加熱通道的加熱溫度，所述二級加熱通道的加熱溫度小于所述三級加熱通道的加熱溫度。

優(yōu)選地，所述冷卻桶內(nèi)設(shè)置有冷卻液，所述第三輪滑浸沒于所述冷卻液中。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型中所述第一輪滑位于所述繞膜機構(gòu)的上方，且可轉(zhuǎn)動的安裝于所述支架上，所述第二輪滑與所述第一輪滑相間隔設(shè)置，且可轉(zhuǎn)動的安裝于所述支架上，所述加熱管位于所述第二輪滑的下方，且豎直固定于所述支架上；所述冷卻桶位于所述加熱管的下方，所述第三輪滑可轉(zhuǎn)動的安裝于所述冷卻桶的內(nèi)壁上，通過繞膜機構(gòu)將膜材料包覆在絞線上，再通過第一輪滑和第二輪滑的導(dǎo)向作用使絞線經(jīng)過加熱管加熱，并將膜材料緊密包覆在絞線上，最后通過第三輪滑的導(dǎo)向作用，將絞線經(jīng)過冷卻桶冷卻，使膜材料包覆在絞線上更加的緊密；所述第一輪滑的一側(cè)設(shè)置有凸起片，所述正極片的一端通過扭簧彈性的鉸接于所述支架上并電連接于所述脈沖信號記錄儀，所述負極片固定于所述正極片的上方并電連接于所述脈沖信號記錄儀，當所述正極片處于正常狀態(tài)時所述正極片和所述負極片接觸并形成脈沖電流傳入所述脈沖信號記錄儀，當所述第一輪滑轉(zhuǎn)動時帶動所述凸起片轉(zhuǎn)動至所述正極片上，使所述正極片于所述負極片斷連，所述脈沖電流消失，通過第一輪滑的一側(cè)設(shè)置的凸起片，當輪滑轉(zhuǎn)動后第一凸起片也會隨之轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至正極片時會帶動正極片與所述負極片分離，從而脈沖電流消失，當凸起片繼續(xù)轉(zhuǎn)動脫離負極片時脈沖電流形成，形成的脈沖電流記為一個周期，周期的數(shù)量乘以第一輪滑的周長則為已完成繞膜的絞線的長度。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是具有測量長度功能的繞膜機的整體結(jié)構(gòu)的平面圖。

附圖標記說明

1電機 2第一齒輪

3轉(zhuǎn)軸 4第二齒輪

51連接桿 52繞膜桿

6加熱管 61一級加熱通道

62二級加熱通道 63三級加熱通道

7冷卻桶 8絞線

91第一輪滑 92第二輪滑

93第三輪滑 10膜材料

11正極片 12負極片

13脈沖信號記錄儀 14長度計算顯示器

15凸起片 A支架

A1軸座

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上下左右、前后內(nèi)外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

參見圖1所示的具有測量長度功能的繞膜機，該具有測量長度功能的繞膜機包括：支架A、繞膜機構(gòu)、第一輪滑91、第二輪滑92、第三輪滑93、加熱管6、冷卻桶7、脈沖信號記錄儀13、正極片11和負極片12；所述第一輪滑91位于所述繞膜機構(gòu)的上方，且可轉(zhuǎn)動的安裝于所述支架A上，所述第二輪滑92與所述第一輪滑91相間隔設(shè)置，且可轉(zhuǎn)動的安裝于所述支架A上，所述加熱管6位于所述第二輪滑92的下方，且豎直固定于所述支架A上；所述冷卻桶7位于所述加熱管6的下方，所述第三輪滑93可轉(zhuǎn)動的安裝于所述冷卻桶7的內(nèi)壁上；所述第一輪滑91的一側(cè)設(shè)置有凸起片15，所述正極片11的一端通過扭簧彈性的鉸接于所述支架A上并電連接于所述脈沖信號記錄儀13，所述負極片12固定于所述正極片11的上方并電連接于所述脈沖信號記錄儀13，當所述正極片11處于正常狀態(tài)時所述正極片11和所述負極片12接觸并形成脈沖電流傳入所述脈沖信號記錄儀13，當所述第一輪滑91轉(zhuǎn)動時帶動所述凸起片15轉(zhuǎn)動至所述正極片11上，使所述正極片11于所述負極片12斷連，所述脈沖電流消失。

通過上述技術(shù)方案的實施，所述第一輪滑91位于所述繞膜機構(gòu)的上方，且可轉(zhuǎn)動的安裝于所述支架A上，所述第二輪滑92與所述第一輪滑91相間隔設(shè)置，且可轉(zhuǎn)動的安裝于所述支架A上，所述加熱管6位于所述第二輪滑92的下方，且豎直固定于所述支架A上；所述冷卻桶7位于所述加熱管6的下方，所述第三輪滑93可轉(zhuǎn)動的安裝于所述冷卻桶7的內(nèi)壁上，通過繞膜機構(gòu)將膜材料10包覆在絞線8上，再通過第一輪滑91和第二輪滑92的導(dǎo)向作用使絞線8經(jīng)過加熱管6加熱，并將膜材料10緊密包覆在絞線8上，最后通過第三輪滑93的導(dǎo)向作用，將絞線8經(jīng)過冷卻桶7冷卻，使膜材料10包覆在絞線8上更加的緊密；所述第一輪滑91的一側(cè)設(shè)置有凸起片15，所述正極片11的一端通過扭簧彈性的鉸接于所述支架A上并電連接于所述脈沖信號記錄儀13，所述負極片12固定于所述正極片11的上方并電連接于所述脈沖信號記錄儀13，當所述正極片11處于正常狀態(tài)時所述正極片11和所述負極片12接觸并形成脈沖電流傳入所述脈沖信號記錄儀13，當所述第一輪滑91轉(zhuǎn)動時帶動所述凸起片15轉(zhuǎn)動至所述正極片11上，使所述正極片11于所述負極片12斷連，所述脈沖電流消失，通過第一輪滑91的一側(cè)設(shè)置的凸起片15，當輪滑轉(zhuǎn)動后第一凸起片15也會隨之轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至正極片11時會帶動正極片11與所述負極片12分離，從而脈沖電流消失，當凸起片15繼續(xù)轉(zhuǎn)動脫離負極片12時脈沖電流形成，形成的脈沖電流記為一個周期，周期的數(shù)量乘以第一輪滑91的周長則為已完成繞膜的絞線8的長度。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述繞膜機構(gòu)包括：電機1、第一齒輪2、轉(zhuǎn)軸3、第二齒輪4、連接桿51和繞膜桿52，所述第一齒輪2套接于所述電機1的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸3可轉(zhuǎn)動的豎直安裝于所述支架A上，所述轉(zhuǎn)軸3沿所述轉(zhuǎn)軸3的軸線方向設(shè)置有貫通的穿梭孔，所述連接桿51垂直固定于所述轉(zhuǎn)軸3的一側(cè)，所述繞膜桿52豎直固定于所述連接桿51的一側(cè)，所述第二齒輪4位于所述連接桿51的下方，并套接于所述轉(zhuǎn)軸3，所述第二齒輪4齒合于所述第一齒輪2。將膜材料10卷合后套接在繞膜桿52上，絞線8由穿梭孔穿過并隨著外部牽引力的作用豎直向上移動，膜材料10的一端卷合在絞線8上，隨著第一齒輪2的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪4轉(zhuǎn)動，第二齒輪4轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，從而使繞膜桿52可以以絞線8為中心圍繞所述絞線8轉(zhuǎn)動，從而隨著絞線8的移動可以不斷的均勻的給絞線8繞膜。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述正極片11的長度大于所述負極片12的長度，且所述負極片12遠離所述第一輪滑91的一端位于所述正極片11遠離所述第一輪滑91的一端的上方。為了能夠在凸起片15接觸正極片11的時候不會接觸到負極片12，影響正常的測量工作。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述脈沖信號記錄儀13電連接有長度計算顯示器14。長度計算顯示器14通過得到的脈沖數(shù)量乘以第一輪滑91的周長得出繞膜后絞線8的長度并顯示出來。

在該實施方式中，為了使所述第一齒輪2、所述第二齒輪4、所述連接桿51和所述繞膜桿52能夠正常的轉(zhuǎn)動不受支架A的阻擋，優(yōu)選地，所述支架A上設(shè)置有供所述第一齒輪2、所述第二齒輪4、所述連接桿51和所述繞膜桿52轉(zhuǎn)動的不規(guī)則凹槽。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述支架A上還設(shè)置有軸座A1，所述轉(zhuǎn)軸3可轉(zhuǎn)動的豎直安裝于所述軸座A1上。軸座A1套接于轉(zhuǎn)軸3上，并固定在支架A上，轉(zhuǎn)軸3可在軸座A1上進行自轉(zhuǎn)。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述加熱管6包括一級加熱通道61、二級加熱通道62和三級加熱通道63，所述一級加熱通道61的一端靠近所述第二輪滑92，所述一級加熱通道61的一端的另一端固定于所述二級加熱通道62的一端，所述二級加熱通道62的一端固定于所述三級加熱通道63的一端。通過設(shè)置三級加熱通道63，并且由上至下的加熱溫度逐級遞增，避免一次性加熱過快導(dǎo)致膜材料10的收縮過快，影響繞膜后包覆的效果。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述一級加熱通道61的加熱溫度小于所述二級加熱通道62的加熱溫度，所述二級加熱通道62的加熱溫度小于所述三級加熱通道63的加熱溫度。

在該實施方式中，優(yōu)選地，所述冷卻桶7內(nèi)設(shè)置有冷卻液，所述第三輪滑93浸沒于所述冷卻液中。通過冷卻液的冷凝作用使包覆在絞線8上的膜材料10快速冷卻，使膜材料10貼敷的更緊密。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。