本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)漆生產(chǎn)用原料輸送裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)漆生產(chǎn)需要將各種原料進(jìn)行充分混合和分散，目前原料是人工從原料罐直接取出，然后投入分散釜，操作費(fèi)工費(fèi)力，工作環(huán)境較差，原料中含有大量易揮發(fā)有機(jī)原料，對(duì)人體有害；同時(shí)，生產(chǎn)效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，如果需要填料，需要停機(jī)填料。另外，當(dāng)有多臺(tái)分散釜時(shí)，需要配套多組人員進(jìn)行操作，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種工業(yè)漆生產(chǎn)用原料輸送裝置，實(shí)現(xiàn)并行輸送供料，大大提高效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：工業(yè)漆生產(chǎn)用原料輸送裝置，包括正壓送風(fēng)裝置，正壓送風(fēng)裝置至少并聯(lián)兩組輸送供料系統(tǒng)，每組輸送供料系統(tǒng)包括粉料輸送裝置和液態(tài)料輸送裝置；粉料輸送裝置包括粉料倉(cāng)，粉料倉(cāng)底部通過(guò)帶電磁閥的管道與粉料輸送管連通，粉料輸送管一端與正壓送風(fēng)裝置的輸出管連通，粉料輸送管的另一端與分散釜頂部連通；液態(tài)料輸送裝置包括液態(tài)料倉(cāng)，液態(tài)料倉(cāng)的頂部通過(guò)帶電磁閥的管道與正壓送風(fēng)裝置的輸出管連通，液態(tài)料倉(cāng)的底部通過(guò)帶電磁閥的管道與分散釜頂部連通；分散釜頂部設(shè)有排氣管道。

液態(tài)料倉(cāng)的頂部通過(guò)管道與供料罐連通。

液態(tài)料輸送裝置至少包括兩個(gè)液態(tài)料倉(cāng)，兩個(gè)液態(tài)料倉(cāng)的頂部均通過(guò)帶電磁閥的管道與正壓送風(fēng)裝置的輸出管的液態(tài)料送風(fēng)分支管連通，液態(tài)料送風(fēng)分支管上設(shè)置液態(tài)料倉(cāng)送風(fēng)電磁閥，液態(tài)料倉(cāng)的底部均通過(guò)帶電磁閥的管道與分散釜頂部連通。

粉料輸送裝置包括兩個(gè)粉料倉(cāng)，兩個(gè)粉料倉(cāng)的底部通過(guò)帶電磁閥的管道與粉料輸送管連通，粉料輸送管一端與正壓送風(fēng)裝置的輸出管的粉料送風(fēng)分支管連通，粉料輸送管的另一端與分散釜頂部連通，粉料送風(fēng)分支管上設(shè)有粉料倉(cāng)送風(fēng)電磁閥。

正壓送風(fēng)裝置的輸出端的輸出管上設(shè)有壓力表。

正壓送風(fēng)裝置為正壓鼓風(fēng)器或者氣體壓力罐。

本實(shí)用新型可以同時(shí)為多組分散釜輸送原料，通過(guò)控制電磁閥，可以方便的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料，大大提高了生產(chǎn)效率，而且每套分散釜的液態(tài)料和粉料輸送系統(tǒng)可以單獨(dú)控制，十分方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1所示，工業(yè)漆生產(chǎn)用原料輸送裝置，包括正壓送風(fēng)裝置2，正壓送風(fēng)裝置2至少并聯(lián)兩組輸送供料系統(tǒng)，本實(shí)施例中采用并聯(lián)兩組輸送供料系統(tǒng)。正壓送風(fēng)裝置2的輸出端的輸出管上設(shè)有壓力表3。

第一組輸送供料系統(tǒng)包括粉料輸送裝置和液態(tài)料輸送裝置，粉料輸送裝置包括粉料倉(cāng)，粉料倉(cāng)底部通過(guò)帶電磁閥的管道與粉料輸送管連通，粉料輸送管一端與正壓送風(fēng)裝置2的輸出管連通，粉料輸送管的另一端與分散釜頂1.1部連通；液態(tài)料輸送裝置包括液態(tài)料倉(cāng)，液態(tài)料倉(cāng)的頂部通過(guò)帶電磁閥的管道與正壓送風(fēng)裝置的輸出管連通，液態(tài)料倉(cāng)的底部通過(guò)帶電磁閥的管道與分散釜頂部連通；分散釜頂部設(shè)有排氣管道。液態(tài)料倉(cāng)的頂部通過(guò)管道與供料罐連通。正壓送風(fēng)裝置為正壓鼓風(fēng)器或者氣體壓力罐。

液態(tài)料輸送裝置包括兩個(gè)液態(tài)料倉(cāng)4.1、5.1，兩個(gè)液態(tài)料倉(cāng)的頂部均通過(guò)帶電磁閥9.1、14.1的管道與正壓送風(fēng)裝置2的輸出管的液態(tài)料送風(fēng)分支管連通，液態(tài)料送風(fēng)分支管上設(shè)置液態(tài)料倉(cāng)送風(fēng)電磁閥12.1，液態(tài)料倉(cāng)4.1、5.1的底部通過(guò)帶電磁閥8.1、13.1的管道與分散釜頂1.1部連通。

粉料輸送裝置包括兩個(gè)粉料倉(cāng)6.1、7.1，兩個(gè)粉料倉(cāng)的底部通過(guò)帶電磁閥的管道與粉料輸送管連通，粉料輸送管一端與正壓送風(fēng)裝置2的輸出管的粉料送風(fēng)分支管連通，粉料輸送管的另一端與分散釜頂1.1部連通，粉料送風(fēng)分支管上設(shè)有粉料倉(cāng)送風(fēng)電磁閥11.1。

第二組輸送供料系統(tǒng)與第一組類似，也包括粉料輸送裝置和液態(tài)料輸送裝置；液態(tài)料輸送裝置包括兩個(gè)液態(tài)料倉(cāng)4.2、5.2，兩個(gè)液態(tài)料倉(cāng)的頂部均通過(guò)帶電磁閥9.2、14.2的管道與正壓送風(fēng)裝置2的輸出管的液態(tài)料送風(fēng)分支管連通，液態(tài)料送風(fēng)分支管上設(shè)置液態(tài)料倉(cāng)送風(fēng)電磁閥12.2，液態(tài)料倉(cāng)4.2、5.2的底部通過(guò)帶電磁閥8.2、13.2的管道與分散釜頂1.2部連通。

粉料輸送裝置包括兩個(gè)粉料倉(cāng)6.2、7.2，兩個(gè)粉料倉(cāng)的底部通過(guò)帶電磁閥的管道與粉料輸送管連通，粉料輸送管一端與正壓送風(fēng)裝置2的輸出管的粉料送風(fēng)分支管連通，粉料輸送管的另一端與分散釜頂1.2部連通，粉料送風(fēng)分支管上設(shè)有粉料倉(cāng)送風(fēng)電磁閥11.2。

本實(shí)用新型可以同時(shí)為多組分散釜輸送原料，使用時(shí)，可以通過(guò)控制對(duì)應(yīng)的電磁閥的開(kāi)關(guān)，方便的實(shí)現(xiàn)有選擇的自動(dòng)供料，大大提高了生產(chǎn)效率，而且每套分散釜的液態(tài)料和粉料輸送系統(tǒng)可以單獨(dú)控制，十分方便。