本實(shí)用新型涉及包裝應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空自動(dòng)包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品包裝是產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后最重要的環(huán)節(jié)，包裝質(zhì)量的好與壞直接影響著產(chǎn)品生產(chǎn)的后期質(zhì)量。過(guò)去我們是采用人工包裝的方式，工作環(huán)境比較惡劣，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，生產(chǎn)效率較低，粉塵污染嚴(yán)重，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成產(chǎn)品的二次污染，嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空自動(dòng)包裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種真空自動(dòng)包裝設(shè)備，包括支架、不銹鋼圓振篩、真空料室、不銹鋼真空吸料機(jī)、換向閥、坩堝、工作臺(tái)和裝袋箱；所述支架固定在地面上，所述支架上安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)的底部安裝有隔板，所述裝袋箱的一側(cè)通過(guò)三節(jié)軌安裝在支架上，裝袋想的另一側(cè)通過(guò)三節(jié)軌安裝在隔板上，所述支架的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有計(jì)數(shù)裝置，所述真空料室安裝在支架的橫桿上，真空料室的內(nèi)部安裝有翻板，真空料室的底部安裝有不銹鋼圓振篩，不銹鋼圓振篩的出料口上設(shè)有包裝袋，包裝袋的底部設(shè)置有計(jì)量裝置，且計(jì)量裝置安裝在工作臺(tái)上，真空料室的頂端安裝有不銹鋼真空吸料機(jī)，不銹鋼真空吸料機(jī)的頂端安裝有換向閥，不銹鋼真空吸料機(jī)的一側(cè)安裝有電磁閥，所述真空料室通過(guò)吸料軟管與坩堝連通。

進(jìn)一步，所述支架與地面接觸地方設(shè)置有減震裝置。

進(jìn)一步，所述坩堝中放置有成品料。

進(jìn)一步，所述換向閥的一側(cè)連接真空管。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)的表面安裝有PLC控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品的二次污染，可使產(chǎn)品質(zhì)量提高十個(gè)百分點(diǎn)；加全封閉不銹鋼真空自動(dòng)包裝機(jī)和不銹鋼圓振篩，組成真空自動(dòng)包裝系統(tǒng)提高工作效率；裝袋箱的另一側(cè)通過(guò)三節(jié)軌安裝在隔板上，用于固定裝袋箱，方便裝袋箱的取出；支架的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有計(jì)數(shù)裝置，用于計(jì)量裝袋箱中的包裝袋成品數(shù)量；不銹鋼真空吸料機(jī)的頂端安裝有換向閥，不銹鋼真空吸料機(jī)的一側(cè)安裝有電磁閥，通過(guò)換向閥和電磁閥聯(lián)動(dòng)，不在吸料，有效的控制吸料的過(guò)程。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-支架；2-計(jì)數(shù)裝置；3-計(jì)量裝置；4-包裝袋；5-不銹鋼圓振篩； 6-翻板；7-真空料室；8-不銹鋼真空吸料機(jī)；9-換向閥；10-電磁閥；11-吸料軟管；12-坩堝；13-成品料；14-三節(jié)軌；15-工作臺(tái)；16-裝袋箱；17-減震裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種真空自動(dòng)包裝設(shè)備，包括支架1、不銹鋼圓振篩5、真空料室7、不銹鋼真空吸料機(jī)8、換向閥9、坩堝12、工作臺(tái)15和裝袋箱16；支架1固定在地面上，支架1通過(guò)螺釘安裝有工作臺(tái)15，工作臺(tái)15的底部安裝有隔板，裝袋箱16的一側(cè)通過(guò)三節(jié)軌14 安裝在支架1上，裝袋箱16的另一側(cè)通過(guò)三節(jié)軌14安裝在隔板上，用于固定裝袋箱16，方便裝袋箱16的取出，支架1的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有計(jì)數(shù)裝置2，用于計(jì)量裝袋箱16中的包裝袋4成品數(shù)量，真空料室7安裝在支架1的橫桿上，真空料室7的內(nèi)部安裝有翻板6，真空料室7的底部安裝有不銹鋼圓振篩 5，不銹鋼圓振篩5的出料口上設(shè)有包裝袋4，包裝袋4的底部設(shè)置有計(jì)量裝置3，且計(jì)量裝置3安裝在工作臺(tái)15上，準(zhǔn)確的計(jì)量包裝袋4中成品料13的重量，真空料室7的頂端安裝有不銹鋼真空吸料機(jī)8，不銹鋼真空吸料機(jī)8的頂端安裝有換向閥9，不銹鋼真空吸料機(jī)8的一側(cè)安裝有電磁閥10，通過(guò)換向閥9和電磁閥10聯(lián)動(dòng)，不在吸料，有效的控制吸料的過(guò)程，真空料室7通過(guò)吸料軟管11與坩堝12連通，支架1與地面接觸地方設(shè)置有減震裝置17，坩堝12中放置有成品料13，換向閥9的一側(cè)連接真空管，工作臺(tái)15的表面安裝有PLC控制器，PLC控制器的型號(hào)為西門(mén)子S7-300，該控制器由內(nèi)部CPU，指令及資料內(nèi)存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元所模組化組合成；控制器是由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。

工作原理：使用時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟不銹鋼真空吸料機(jī)8，成品料13經(jīng)過(guò)吸料軟管11從坩堝12里吸入真空料室7，真空料室7吸滿(mǎn)成品料13后，通過(guò)換向閥9和電磁閥10聯(lián)動(dòng)，不在吸料，打開(kāi)翻板6，使成品料13進(jìn)入不銹鋼圓振篩5中，進(jìn)行精密篩分，最后進(jìn)入成品的包裝袋4中，真空料室7放空后，重復(fù)上述動(dòng)作，使之完成產(chǎn)品包裝。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。