本實用新型屬于紙系統(tǒng)張緊設備技術領域，具體涉及一種新型紙卷脹緊及紙系統(tǒng)張緊裝置。

背景技術：

紙張產(chǎn)品的收卷和放卷通常使用機械式夾緊軸，這種軸通常軸體較大，重量較重，作業(yè)效率低；收放卷與張緊作業(yè)時穩(wěn)定性不好。尤其是卷紙需要收放時，由于卷紙重量輕且柔軟，在收放過程中容易松散，且收放后的卷紙也不緊致，不便于后續(xù)繼續(xù)放紙。在實踐過程中，由于原紙紙卷的重量較大，其慣性也較大，因此通過電機來調(diào)整其轉(zhuǎn)速用于調(diào)節(jié)紙張張力不是明智之舉，紙卷的質(zhì)量較大，因此當期以原來的轉(zhuǎn)速緩慢旋轉(zhuǎn)時，不能馬上將原有的速度瞬間加快或減慢，這樣就是的張力調(diào)節(jié)的響應時間較長，可能造成紙張的張力過大來不及調(diào)節(jié)時就已經(jīng)將紙張崩斷，因此控制紙張的張力，應當優(yōu)選為將作用力施加于紙張上。然而在生產(chǎn)過程中紙卷在每次上紙時，紙軸有時存在沒加緊的情況，現(xiàn)有的脹緊機構脹緊效果不好，調(diào)試麻煩。在生產(chǎn)過程中容易造成紙系統(tǒng)跑偏，造成斷紙引起停機故障，增加公司生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的紙卷松動和生產(chǎn)過程中遇到的紙跑偏的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種新型紙卷脹緊及紙系統(tǒng)張緊裝置。

本實用新型采取的技術方案為：

一種新型紙卷脹緊及紙系統(tǒng)張緊裝置，包括支撐架、紙軸、紙卷、錐形脹套、托輥a、托輥b和張緊輥，所述支撐架的頂部兩端固定安裝紙軸，紙軸外壁設置有紙卷，紙卷兩端的紙軸上對稱套設有錐形脹套，錐形脹套設置為中空椎體結構，紙軸和錐形脹套固定紙卷位置；與支撐架呈平行排布依次設置有托輥a、張緊輥、托輥b，紙卷上的紙張從左到右依次繞過托輥a、張緊輥、托輥b牽引。

進一步的，所述紙軸包括內(nèi)輥軸和外輥軸，外輥軸的軸壁等間距上下交錯開設有U形通孔，內(nèi)輥軸外壁呈螺旋形設置有凸塊，內(nèi)輥軸上的凸塊和外輥軸的通孔過盈配合，內(nèi)輥軸和外輥軸的配合方式緊密，紙卷安裝在外輥軸上時，紙卷內(nèi)側通過從外輥軸通孔中延伸出來的凸塊緊密接觸，凸塊和外輥軸側壁上交錯排布的結構增大了卷紙的接觸摩擦力度，使卷紙在外輥軸上平穩(wěn)的向前牽引，脹緊效果好，調(diào)試方便并且不會造成紙張破損。

進一步的，所述托輥a和托輥b的高度一致，張緊輥的高度低于托輥a、托輥b的高度，高低交錯的排布方式，有利于紙張在牽引過程中的紙系統(tǒng)張緊程度，驅(qū)動原紙張在紙卷中調(diào)節(jié)張力的方式，通過托輥和張緊輥直接作用于紙張，能一邊收放卷紙，一邊將其壓緊，使在收放的過程保持卷紙一直緊致不松散，避免紙張在牽引過程中的脫位現(xiàn)象。

進一步的，錐形脹套沿錐形坡度設置有上升楔形凸塊，其本身的結構特征給紙卷側邊產(chǎn)生一定的阻擋力，同時對紙卷進行卡合，當紙卷在牽引力的作用下沿著紙軸旋轉(zhuǎn)的過程中，由于上升楔形凸塊的傾斜度產(chǎn)生一定的阻力，保證了紙卷良好的定位性，避免紙卷偏移。

更進一步的，所述上升楔形凸塊的楔形坡面上等間距設置有耐磨環(huán)形圈，環(huán)形圈與楔形凸塊的軸向垂直排布，在紙張向前牽引的過程中，為紙張的牽引提供了一定的定位功能，保證紙卷沿著固定的紙軸進行旋轉(zhuǎn)，環(huán)形圈同時起到一定的耐磨性，延長了紙軸的使用壽命。

進一步的，所述錐形脹套內(nèi)壁設置有螺旋形防滑凹槽，防滑凹槽內(nèi)嵌入橡膠墊圈，橡膠墊圈呈圓周向交錯設置，其和防滑凹槽卡合緊密，無縫隙的固定在紙軸上，與紙軸的配合度高，作業(yè)效率高，收放卷作業(yè)穩(wěn)定性好。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型中特殊結構的紙軸和錐形脹套的協(xié)同作用，在開始上紙的時候通過紙軸和錐形脹套固定紙卷位置防止紙卷軸向移動；在牽引紙張的過程中增設張緊輥，在生產(chǎn)過程中紙通過各托輥和張緊輥，通過張緊輥自重和紙張在運行過程中產(chǎn)生的拉力才實現(xiàn)紙張緊的松緊度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為圖1中A向紙卷和錐形脹套剖視圖。

其中，1、支撐架；2、紙卷；3、紙張；4、托輥a；5、張緊輥；6、托輥b；7、錐形脹套；8、紙軸。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型。

實施例1

如圖1和圖2所示，一種新型紙卷脹緊及紙系統(tǒng)張緊裝置，包括支撐架1、紙軸8、紙卷2、錐形脹套7、托輥a4、托輥b6和張緊輥5，所述支撐架1的頂部兩端固定安裝紙軸8，紙軸8外壁設置有紙卷2，紙卷2兩端的紙軸8上對稱套設有錐形脹套7，錐形脹套7設置為中空椎體結構，紙軸8和錐形脹套7固定紙卷2位置；與支撐架1呈平行排布依次設置有托輥a4、張緊輥5、托輥b6，紙卷2上的紙張3從左到右依次繞過托輥a4、張緊輥5、托輥b6牽引。

托輥a4和托輥b6的高度一致，張緊輥5的高度低于托輥a4、托輥b6的高度，高低交錯的排布方式，有利于紙張3在牽引過程中的紙系統(tǒng)張緊程度，驅(qū)動原紙張3在紙卷2中調(diào)節(jié)張力的方式，通過托輥和張緊輥5直接作用于紙張3，能一邊收放卷紙，一邊將其壓緊，使在收放的過程保持卷紙一直緊致不松散，避免紙張3在牽引過程中的脫位現(xiàn)象。

在開始上紙的時候通過紙軸8和錐形脹套7固定紙卷2位置防止紙卷2軸向移動，在生產(chǎn)過程中紙通過托輥a4、張緊輥5、托輥b6，通過張緊輥5自重和紙張3在運行過程中產(chǎn)生的拉力才實現(xiàn)紙張3緊的松緊度。

實施例2

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，一種新型紙卷脹緊及紙系統(tǒng)張緊裝置，包括紙軸8，紙軸8包括內(nèi)輥軸和外輥軸，外輥軸的軸壁等間距上下交錯開設有U形通孔，內(nèi)輥軸外壁呈螺旋形設置有凸塊，內(nèi)輥軸上的凸塊和外輥軸的通孔過盈配合，內(nèi)輥軸和外輥軸的配合方式緊密，紙卷2安裝在外輥軸上時，紙卷2內(nèi)側通過從外輥軸通孔中延伸出來的凸塊緊密接觸，凸塊和外輥軸側壁上交錯排布的結構增大了卷紙的接觸摩擦力度，使卷紙在外輥軸上平穩(wěn)的向前牽引，脹緊效果好，調(diào)試方便并且不會造成紙張3破損。

實施例3

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，一種新型紙卷脹緊及紙系統(tǒng)張緊裝置，紙軸8兩端設置有錐形脹套7，錐形脹套7沿錐形坡度設置有上升楔形凸塊，其本身的結構特征給紙卷2側邊產(chǎn)生一定的阻擋力，同時對紙卷2進行卡合，當紙卷2在牽引力的作用下沿著紙軸8旋轉(zhuǎn)的過程中，由于上升楔形凸塊的傾斜度產(chǎn)生一定的阻力，保證了紙卷2良好的定位性，避免紙卷2偏移。

上升楔形凸塊的楔形坡面上等間距設置有耐磨環(huán)形圈，環(huán)形圈與楔形凸塊的軸向垂直排布，在紙張3向前牽引的過程中，為紙張3的牽引提供了一定的定位功能，保證紙卷2沿著固定的紙軸8進行旋轉(zhuǎn)，環(huán)形圈同時起到一定的耐磨性，延長了紙軸8的使用壽命。

實施例4

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，一種新型紙卷脹緊及紙系統(tǒng)張緊裝置，紙軸8兩端設置有錐形脹套7，錐形脹套7內(nèi)壁設置有螺旋形防滑凹槽，防滑凹槽內(nèi)嵌入橡膠墊圈，橡膠墊圈呈圓周向交錯設置，其和防滑凹槽卡合緊密，無縫隙的固定在紙軸8上，與紙軸8的配合度高，作業(yè)效率高，收放卷作業(yè)穩(wěn)定性好。

以上所述并非是對本實用新型的限制，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型實質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。