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一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11440817閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

由于現(xiàn)代社會(huì)的高速發(fā)展,越來(lái)越多的食品需求量大大提高,食品的產(chǎn)銷(xiāo)量也越來(lái)越大,許多食品在銷(xiāo)售時(shí)必須進(jìn)行外包裝,特別是一些微小顆粒以及粉狀食品,這種將食品進(jìn)行包裝的工作,一般可以由人工完成,但是用人工包裝速度太慢,而且存在安全隱患,成品率差,這就會(huì)給使用者帶來(lái)一定的損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、安裝方便,操作簡(jiǎn)單,食品加料及包裝方便,可對(duì)微小顆粒以及粉狀食品進(jìn)行包裝,包裝效率高,包裝袋封口效果好,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適用范圍廣,使用壽命長(zhǎng),具有安全可靠作用的應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)。

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、工作臺(tái)、活動(dòng)板、四個(gè)第一液壓缸和支架,所述工作臺(tái)固定在機(jī)架上,所述四個(gè)第一液壓缸呈矩形狀均勻分布在工作臺(tái)上,所述活動(dòng)板固定在四個(gè)液壓缸的輸出端上,所述支架固定在活動(dòng)板上部中間位置處,所述支架上設(shè)有加料斗,所述加料斗下部連接有出料管,所述出料管貫穿活動(dòng)板設(shè)置,并延伸至活動(dòng)板下部,所述延伸至活動(dòng)板下部的出料管下端位置處連接有落料管,所述工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)主轉(zhuǎn)軸和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸,所述工作臺(tái)上還設(shè)有凹槽,所述主轉(zhuǎn)軸和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸均貫穿凹槽設(shè)置,所述貫穿在凹槽內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥上配合有傳送帶,所述凹槽兩側(cè)工作臺(tái)中間位置處對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)固定座,所述兩個(gè)固定座上均設(shè)有第二液壓缸,所述第二液壓缸的輸出端設(shè)置有用于封閉包裝袋的封條板,所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板,所述工作臺(tái)上設(shè)有四個(gè)與所述活動(dòng)板相配合的導(dǎo)向組件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述傳送帶上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)定位條,所述兩個(gè)定位條之間連接有擋板,所述擋板下端固定在傳送帶上,所述封條板內(nèi)設(shè)置有加熱板,所述封條板的工作面上設(shè)有齒形凸起部,所述封條板上還設(shè)有防火隔熱板,所述第二液壓缸的輸出端與防火隔熱板固定,所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)有主動(dòng)帶輪,所述主轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述主動(dòng)帶輪采用皮帶連接的從動(dòng)帶輪。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)向組件由導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套組成,所述導(dǎo)向套固定在活動(dòng)板上,所述導(dǎo)向桿固定在工作臺(tái)上,所述導(dǎo)向桿上設(shè)有定位板和移動(dòng)板,所述移動(dòng)板可上下移動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)向桿上,所述移動(dòng)板和定位板之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧上端與移動(dòng)板相抵,下端與定位板相抵,所述移動(dòng)板上表面與活動(dòng)板下表面相配合的,所述移動(dòng)板與活動(dòng)板相配合的那一面上設(shè)有柔性墊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述落料管上設(shè)有電磁控制閥,所述四個(gè)第一液壓缸的輸出端端部均設(shè)有支撐板,所述支撐板與活動(dòng)板下表面固定。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述工作臺(tái)焊接固定在機(jī)架上,所述加料斗卡設(shè)在支架上,所述加料斗與支架可拆卸連接,所述活動(dòng)板上設(shè)有便于出料管穿過(guò)的通孔。

本實(shí)用新型一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、安裝方便,操作簡(jiǎn)單,食品加料及包裝方便,可對(duì)微小顆粒以及粉狀食品進(jìn)行包裝,包裝效率高,包裝袋封口效果好,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適用范圍廣,使用壽命長(zhǎng),具有安全可靠的作用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)的左視圖;

圖3為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)俯視圖;

圖4為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)的封條板剖視圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、活動(dòng)板3、四個(gè)第一液壓缸4和支架6,所述工作臺(tái)2固定在機(jī)架1上,所述四個(gè)第一液壓缸4呈矩形狀均勻分布在工作臺(tái)2上,所述活動(dòng)板3固定在四個(gè)液壓缸4的輸出端上,所述支架6固定在活動(dòng)板3上部中間位置處,所述支架6上設(shè)有加料斗5,所述加料斗5下部連接有出料管7,所述出料管7貫穿活動(dòng)板3設(shè)置,并延伸至活動(dòng)板3下部,所述延伸至活動(dòng)板3下部的出料管7下端位置處連接有落料管8,所述工作臺(tái)2上設(shè)有一個(gè)主轉(zhuǎn)軸9和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸10,所述工作臺(tái)2上還設(shè)有凹槽11,所述主轉(zhuǎn)軸9和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸10均貫穿凹槽11設(shè)置,所述貫穿在凹槽11內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸9和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸10上均設(shè)有傳動(dòng)輥12,所述傳動(dòng)輥12上配合有傳送帶13,所述凹槽11兩側(cè)工作臺(tái)2中間位置處對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)固定座14,所述兩個(gè)固定座14上均設(shè)有第二液壓缸15,所述第二液壓缸15的輸出端設(shè)置有用于封閉包裝袋的封條板16,所述工作臺(tái)2一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板17,所述工作臺(tái)2上設(shè)有四個(gè)與所述活動(dòng)板3相配合的導(dǎo)向組件18。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述傳送帶13上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)定位條19,所述兩個(gè)定位條19之間連接有擋板20,所述擋板20下端固定在傳送帶13上,所述封條板16內(nèi)設(shè)置有加熱板21,所述封條板16的工作面上設(shè)有齒形凸起部22,所述封條板16上還設(shè)有防火隔熱板23,所述第二液壓缸15的輸出端與防火隔熱板23固定,所述機(jī)架1上設(shè)有電機(jī)24,所述電機(jī)24的輸出端設(shè)有主動(dòng)帶輪25,所述主轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有與所述主動(dòng)帶輪25采用皮帶26連接的從動(dòng)帶輪27。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述導(dǎo)向組件18由導(dǎo)向桿31和導(dǎo)向套32組成,所述導(dǎo)向套32固定在活動(dòng)板3上,所述導(dǎo)向桿31固定在工作臺(tái)2上,所述導(dǎo)向桿31上設(shè)有定位板33和移動(dòng)板34,所述移動(dòng)板34可上下移動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)向桿31上,所述移動(dòng)板34和定位板33之間的導(dǎo)向桿31上套設(shè)有彈簧35,所述彈簧35上端與移動(dòng)板34相抵,下端與定位板33相抵,所述移動(dòng)板34上表面與活動(dòng)板3下表面相配合的,所述移動(dòng)板34與活動(dòng)板3相配合的那一面上設(shè)有柔性墊36。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述落料管8上設(shè)有電磁控制閥101,所述四個(gè)第一液壓缸4的輸出端端部均設(shè)有支撐板102,所述支撐板102與活動(dòng)板3下表面固定。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述工作臺(tái)2焊接固定在機(jī)架1上,所述加料斗5卡設(shè)在支架6上,所述加料斗5與支架6可拆卸連接,所述活動(dòng)板3上設(shè)有便于出料管7穿過(guò)的通孔(未圖示)。

進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)主轉(zhuǎn)軸和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸,所述工作臺(tái)上還設(shè)有凹槽,所述主轉(zhuǎn)軸和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸均貫穿凹槽設(shè)置,所述貫穿在凹槽內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸和七個(gè)副轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥上配合有傳送帶,在本實(shí)用新型中,所述主動(dòng)軸是帶動(dòng)傳送帶工作的,而七個(gè)副轉(zhuǎn)軸則是配合傳送帶運(yùn)作,也起到了對(duì)傳送帶的支撐作用,增加傳送帶在作業(yè)時(shí)對(duì)包裝帶的支撐強(qiáng)度,避免避免傳動(dòng)帶在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)凹陷的情況發(fā)生而影響食品包裝袋的封口效果和封口精確度,而具體的副轉(zhuǎn)軸個(gè)數(shù)設(shè)置,并不局限于本實(shí)用新型中所提到的七個(gè),也可以是多個(gè),具體根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來(lái)限定。

進(jìn)一步的,所述傳送帶上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)定位條,所述兩個(gè)定位條之間連接有擋板,所述擋板下端固定在傳送帶上,所述封條板內(nèi)設(shè)置有加熱板,所述封條板的工作面上設(shè)有齒形凸起部,所述封條板上還設(shè)有防火隔熱板,所述第二液壓缸的輸出端與防火隔熱板固定,所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)有主動(dòng)帶輪,所述主轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述主動(dòng)帶輪采用皮帶連接的從動(dòng)帶輪,通過(guò)所設(shè)的兩個(gè)定位條和擋板設(shè)置,可使得放置在傳送帶上的包裝袋一直處于指定位置中,不會(huì)出現(xiàn)位移現(xiàn)象發(fā)生而出現(xiàn)影響包裝袋裝填食品以及封口處理,且在本實(shí)用新型中,擋板設(shè)置有多個(gè),且兩個(gè)定位條之間的距離以及相鄰兩個(gè)擋板之間的距離可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的包裝袋大小來(lái)限定,通過(guò)所設(shè)的齒形凸起部,使得兩個(gè)封條板在相互配合時(shí),齒形凸起部可相互配合對(duì)包裝袋袋口進(jìn)行封口處理,使得包裝袋的封口線設(shè)置有多條,增加包裝袋封口的密封性能,通過(guò)所設(shè)的防火隔熱板,可避免由于封條板在加熱板加熱時(shí)溫度過(guò)高而將溫度傳遞給第二液壓缸而造成第二液壓缸損壞的情況發(fā)生,通過(guò)所設(shè)的電機(jī)、主動(dòng)帶輪、皮帶和從動(dòng)帶輪,可通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)傳送帶工作。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向組件由導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套組成,所述導(dǎo)向套固定在活動(dòng)板上,所述導(dǎo)向桿固定在工作臺(tái)上,所述導(dǎo)向桿上設(shè)有定位板和移動(dòng)板,所述移動(dòng)板可上下移動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)向桿上,所述移動(dòng)板和定位板之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧上端與移動(dòng)板相抵,下端與定位板相抵,所述移動(dòng)板上表面與活動(dòng)板下表面相配合的,所述移動(dòng)板與活動(dòng)板相配合的那一面上設(shè)有柔性墊,通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置,在四個(gè)第一液壓缸帶動(dòng)活動(dòng)板上下移動(dòng)時(shí),可避免活動(dòng)板出現(xiàn)左右以及前后搖晃位移的情況發(fā)生而影響食品正常落入到包裝袋以及后期包裝袋的封口處理。

本實(shí)用新型一種應(yīng)用于食品包裝的快速包裝機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):使用時(shí),先在加料斗處加入需要包裝的食品,然后通過(guò)外部輸送設(shè)備或者人工將包裝袋放置在傳送帶上,而通過(guò)在傳送帶上設(shè)置的兩個(gè)定位條和設(shè)置在兩個(gè)定位條之間的擋板,可將包裝袋固定在傳送袋上指定位置處,使得包裝袋在被傳送帶傳送到指定位置后,正好是處于落料管的正下方,此時(shí)四個(gè)第一液壓缸驅(qū)動(dòng),將活動(dòng)板緩緩的下移,使得落料管的端部延伸至包裝袋內(nèi),此時(shí)打開(kāi)電磁控制閥,加料斗內(nèi)的食品則通過(guò)出料管和落料管進(jìn)入到包裝袋內(nèi),由于通過(guò)落料管的食品流量和體積是固定的,所以只需要控制電磁控制閥的開(kāi)啟時(shí)間就可達(dá)到控制落料的數(shù)量,當(dāng)電磁控制閥打開(kāi)時(shí)間達(dá)到指定時(shí)間時(shí),電磁控制閥關(guān)閉,四個(gè)第一液壓缸在將活動(dòng)板向上移動(dòng)并復(fù)位,此時(shí)設(shè)置在兩個(gè)固定座上的第二液壓缸啟動(dòng),將設(shè)置在兩個(gè)第二液壓缸輸出端的封條板向內(nèi)側(cè)移動(dòng),并與包裝袋配合壓緊,而在第二液壓缸啟動(dòng)的同時(shí),封條板內(nèi)的加熱板則開(kāi)始工作對(duì)封條板進(jìn)行加熱,從而使得封條板在對(duì)包裝袋進(jìn)行封口處理時(shí),封條板的溫度達(dá)到對(duì)包裝袋封口的溫度,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)食品包裝的目的,而已經(jīng)包裝好的食品包裝袋則通過(guò)傳送帶繼續(xù)向前傳送,在傳送到傳送帶端部位置處時(shí),通過(guò)導(dǎo)料板將包裝有食品的包裝袋導(dǎo)入到儲(chǔ)物箱內(nèi),后期工作人員只要在儲(chǔ)物箱內(nèi)拿取包裝袋進(jìn)行裝箱作業(yè)即可。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、安裝方便,操作簡(jiǎn)單,食品加料及包裝方便,可對(duì)微小顆粒以及粉狀食品進(jìn)行包裝,包裝效率高,包裝袋封口效果好,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適用范圍廣,使用壽命長(zhǎng),具有安全可靠的作用。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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