本實用新型涉及放料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種回拉放料裝置。

背景技術(shù)：

鋁帶(Aluminium strip/Aluminum strip)的原料是純鋁或鋁合金鑄軋鋁卷、熱軋鋁卷，經(jīng)冷軋機軋制為不同厚度、寬度的薄板鋁卷，再根據(jù)用途，經(jīng)縱剪機縱向分切為不同寬度的鋁帶。

但是目前市場上的鋁帶在制作完成后需要經(jīng)過放料裝置，從而進行存放，但是目前市場上存在的鋁帶放料裝置，存在放料不穩(wěn)定，且放料速度慢的穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種回拉放料裝置，具備放料快速穩(wěn)定的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的放料裝置，放料不穩(wěn)定，且放料速度慢的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種回拉放料裝置，包括底板，所述底板的一側(cè)固定安裝有側(cè)板，且底板的另一側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架一側(cè)的底部固定安裝有第一齒輪減速電機，所述第一齒輪減速電機的輸出軸與第一磁粉離合器固定連接，所述側(cè)板靠近固定架一側(cè)的底部固定安裝有傳動架，所述第一磁粉離合器固定安裝在傳動架的一端，且第一磁粉離合器的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，且第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一磁粉離合器的一端穿過傳動架，且第一轉(zhuǎn)軸穿過傳動架的一端上固定安裝有第一放料盤安裝輪，所述第一磁粉離合器的輸出軸通過第一同步皮帶與第二磁粉離合器的輸出軸傳動連接，所述第二磁粉離合器固定安裝在傳動架遠(yuǎn)離第一磁粉離合器的一端，且第二磁粉離合器的輸出軸穿過傳動架并固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第二放料盤安裝輪。

所述側(cè)板側(cè)面的頂部固定安裝有第二傳動架，且固定架的頂部固定安裝有第二齒輪減速電機，所述第二傳動架的一端固定安裝有第三磁粉離合器，所述第二齒輪減速電機的輸出軸與第三磁粉離合器固定連接，所述第三磁粉離合器的輸出軸與第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述第三轉(zhuǎn)軸的另一端穿出第二傳動架并固定連接有第三放料盤安裝輪，第三磁粉離合器通過第二同步皮帶與第四磁粉離合器傳動連接，所述第四磁粉離合器固定安裝在第二傳動架遠(yuǎn)離第三磁粉離合器的一端，且第四磁粉離合器的輸出軸與第四轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述第四轉(zhuǎn)軸的穿出第二傳動架并于第四放料盤安裝輪固定連接。

優(yōu)選的，所述第一傳動架和第二傳動架均通過螺絲與側(cè)板固定連接。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸分別與第一放料盤安裝輪、第二放料盤安裝輪、第三放料盤安裝輪和第四放料盤安裝輪一側(cè)的軸心處固定連接。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸的形狀大小均相同，且第一放料盤安裝輪、第二放料盤安裝輪、第三放料盤安裝輪和第四放料盤安裝輪形狀大小均相同。

優(yōu)選的，所述第一放料盤安裝輪、第二放料盤安裝輪、第三放料盤安裝輪和第四放料盤安裝輪的曲面上均開設(shè)有圓環(huán)形的凹槽。

優(yōu)選的，所述固定架的中部開設(shè)有與第一齒輪減速電機和第二齒輪減速電機相適配的通槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置第一放料盤安裝輪、第二放料盤安裝輪、第三放料盤安裝輪和第四放料盤安裝輪的配合，進行回拉放料，從而使該回拉放料裝置在放料的時候更加的平穩(wěn)，放料更加的快速達(dá)到了大大提高放料效率的效果。

2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計合理便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2側(cè)板、3固定架、4第一齒輪減速電機、5第一磁粉離合器、6第一轉(zhuǎn)軸、7第一放料盤安裝輪、8傳動架、9第二磁粉離合器、10第二轉(zhuǎn)軸、11第二放料盤安裝輪、12第二傳動架、13第二齒輪減速電機、14第三磁粉離合器、15第三轉(zhuǎn)軸、16第三放料盤安裝輪、17第二同步皮帶、18第四磁粉離合器、19第四轉(zhuǎn)軸、20第四放料盤安裝輪、21凹槽、22通槽、23第一同步皮帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種回拉放料裝置，包括底板1，底板1的一側(cè)固定安裝有側(cè)板2，且底板1的另一側(cè)固定安裝有固定架3，固定架3的中部開設(shè)有與第一齒輪減速電機4和第二齒輪減速電機13相適配的通槽22，固定架3一側(cè)的底部固定安裝有第一齒輪減速電機4，第一齒輪減速電機4的輸出軸與第一磁粉離合器5固定連接，側(cè)板2靠近固定架3一側(cè)的底部固定安裝有傳動架8，第一磁粉離合器5固定安裝在傳動架8的一端，且第一磁粉離合器5的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸6的一端固定連接，且第一轉(zhuǎn)軸6遠(yuǎn)離第一磁粉離合器5的一端穿過傳動架8，且第一轉(zhuǎn)軸6穿過傳動架8的一端上固定安裝有第一放料盤安裝輪7，第一磁粉離合器5的輸出軸通過第一同步皮帶23與第二磁粉離合器9的輸出軸傳動連接，第二磁粉離合器9固定安裝在傳動架8遠(yuǎn)離第一磁粉離合器5的一端，且第二磁粉離合器9的輸出軸穿過傳動架8并固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸10，且第二轉(zhuǎn)軸10上固定安裝有第二放料盤安裝輪11。

側(cè)板2側(cè)面的頂部固定安裝有第二傳動架12，且固定架3的頂部固定安裝有第二齒輪減速電機13，第二傳動架12的一端固定安裝有第三磁粉離合器14，第二齒輪減速電機13的輸出軸與第三磁粉離合器14固定連接，第三磁粉離合器14的輸出軸與第三轉(zhuǎn)軸15的一端固定連接，第三轉(zhuǎn)軸15的另一端穿出第二傳動架12并固定連接有第三放料盤安裝輪16，第三磁粉離合器14通過第二同步皮帶17與第四磁粉離合器18傳動連接，第四磁粉離合器18固定安裝在第二傳動架12遠(yuǎn)離第三磁粉離合器14的一端，且第四磁粉離合器18的輸出軸與第四轉(zhuǎn)軸19的一端固定連接，第四轉(zhuǎn)軸19的穿出第二傳動架12并于第四放料盤安裝輪20固定連接。

第一傳動架8和第二傳動架12均通過螺絲與側(cè)板2固定連接，第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸10、第三轉(zhuǎn)軸15、第四轉(zhuǎn)軸19分別與第一放料盤安裝輪7、第二放料盤安裝輪11、第三放料盤安裝輪16和第四放料盤安裝輪20一側(cè)的軸心處固定連接，第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸10、第三轉(zhuǎn)軸15、第四轉(zhuǎn)軸19的形狀大小均相同，且第一放料盤安裝輪7、第二放料盤安裝輪11、第三放料盤安裝輪16和第四放料盤安裝輪20形狀大小均相同，第一放料盤安裝輪7、第二放料盤安裝輪11、第三放料盤安裝輪16和第四放料盤安裝輪20的曲面上均開設(shè)有圓環(huán)形的凹槽21。

使用時，通過第一齒輪減速電機4和第二齒輪減速電機13的配合帶動第一磁粉離合器5和第三磁粉離合器14進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝淮欧垭x合器5和第三磁粉離合器14進行轉(zhuǎn)動時，通過第一轉(zhuǎn)軸6和第三轉(zhuǎn)軸15帶動第一放料盤安裝輪7和第三放料盤安裝輪16進行轉(zhuǎn)動，并同時通過第一同步皮帶23和第二同步皮帶17的配合帶動第二磁粉離合器9和第四磁粉離合器18進行轉(zhuǎn)動，從而使第二放料盤安裝輪11和第四放料盤安裝輪20進行轉(zhuǎn)動，通過四個放料盤安裝輪同時轉(zhuǎn)動，達(dá)到放料的效果。

綜上所述：本實用新型通過設(shè)置第一放料盤安裝輪7、第二放料盤安裝輪11、第三放料盤安裝輪16和第四放料盤安裝輪20的配合，進行回拉放料，從而使該回拉放料裝置在放料的時候更加的平穩(wěn)，放料更加的快速達(dá)到了大大提高放料效率的效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。