本實用新型涉及硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫化機(jī)氣動裝置。

背景技術(shù)：

硫化機(jī)適用于各種橡塑制品的硫化、壓制，橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體，一般采用PLC控制，具有自動和手動操作，可以記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理，但是現(xiàn)在的硫化機(jī)在搬運物體的時候，常常不是很方便，有時都需要工人手動的去搬，所以現(xiàn)在需要一種能夠自動的進(jìn)行搬運的設(shè)備，氣動是一種及其環(huán)保的工作方式，如果將氣動應(yīng)用在硫化機(jī)中，將是一種更好的創(chuàng)造。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種硫化機(jī)氣動裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硫化機(jī)氣動裝置，包括底座、主體轉(zhuǎn)動盤和氣動裝置，所述包括底座一側(cè)安裝有空壓機(jī)，所述主體轉(zhuǎn)動盤由軸承安裝件、上轉(zhuǎn)動盤、滾珠軸承、下轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動電機(jī)、球形軸承和齒條組成，所述下轉(zhuǎn)動盤固定在底座上，所述主體轉(zhuǎn)動盤頂端安裝有數(shù)個轉(zhuǎn)動支撐臂，所述轉(zhuǎn)動支撐臂由轉(zhuǎn)動軸承、支撐柱和壓力空氣管組成，所述兩個轉(zhuǎn)動軸承之間通過支撐柱連接，所述最后一個支撐柱的末端安裝有氣動裝置，所述氣動裝置由氣動裝置軸承、軸承連接件、滑道、氣動多級氣壓缸、電磁閥、氣動裝置安裝盤、滑塊、豎直提升臂和橫擋板組成，所述氣動裝置軸承下端安裝有軸承連接件，所述軸承連接件下端固定有氣動裝置安裝盤，所述氣動裝置安裝盤內(nèi)部中間安裝有電磁閥，所述電磁閥末端外側(cè)安裝有數(shù)個氣動多級氣壓缸。

優(yōu)選的，所述下轉(zhuǎn)動盤內(nèi)部一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)上端上轉(zhuǎn)動盤和下轉(zhuǎn)動盤之間安裝有齒條，所述上轉(zhuǎn)動盤和下轉(zhuǎn)動盤之間安裝有滾珠軸承。

優(yōu)選的，所述上轉(zhuǎn)動盤和下轉(zhuǎn)動盤中軸位置處安裝有球形軸承，所述上轉(zhuǎn)動盤頂端安裝有軸承安裝件。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸承和支撐柱中間都安裝有壓力空氣管。

優(yōu)選的，所述電磁閥外側(cè)安裝有數(shù)個滑道，所述滑道下端安裝有滑塊，所述滑塊底端安裝有豎直提升臂，所述豎直提升臂底端外側(cè)安裝有橫擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，使用方便、高效，本實用新型能夠快速的進(jìn)行硫化機(jī)硫化物體的搬運，通過主體轉(zhuǎn)動盤中的轉(zhuǎn)動電機(jī)和齒條之間的配合，再與滾珠軸承相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)整個上部設(shè)備的轉(zhuǎn)動，再通過轉(zhuǎn)動軸承和支撐臂之間的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)氣動裝置的位移，再使用電磁閥控制氣動多級氣壓缸，進(jìn)行驅(qū)動，達(dá)到夾持物體的效果，就能夠進(jìn)行搬運了，在搬運的過程中，不會出現(xiàn)大幅度的晃動，且利用的是氣動的方式，將會更加清潔，不會產(chǎn)生污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主體轉(zhuǎn)動盤主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的氣動裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-空壓機(jī)；2-底座；3-主體轉(zhuǎn)動盤；4-轉(zhuǎn)動支撐臂；5-轉(zhuǎn)動軸承；6-支撐柱；7-壓力空氣管；8-氣動裝置；9-軸承安裝件；10-上轉(zhuǎn)動盤；11-滾珠軸承；12-下轉(zhuǎn)動盤；13-轉(zhuǎn)動電機(jī)；14-球形軸承；15-齒條；16-氣動裝置軸承；17-軸承連接件；18-滑道；19-氣動多級氣壓缸；20-電磁閥；21-氣動裝置安裝盤；22-滑塊；23-豎直提升臂；24-橫擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種硫化機(jī)氣動裝置，包括底座2、主體轉(zhuǎn)動盤3和氣動裝置8，包括底座2一側(cè)安裝有空壓機(jī)1，主體轉(zhuǎn)動盤3由軸承安裝件9、上轉(zhuǎn)動盤10、滾珠軸承11、下轉(zhuǎn)動盤12、轉(zhuǎn)動電機(jī)13、球形軸承14和齒條15組成，下轉(zhuǎn)動盤12固定在底座2上，主體轉(zhuǎn)動盤3頂端安裝有數(shù)個轉(zhuǎn)動支撐臂4，轉(zhuǎn)動支撐臂4由轉(zhuǎn)動軸承5、支撐柱6和壓力空氣管7組成，兩個轉(zhuǎn)動軸承5之間通過支撐柱6連接，多個轉(zhuǎn)動軸承5和支撐臂6之間相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)多級的控制，使操作更加精確，最后一個支撐柱6的末端安裝有氣動裝置8，氣動裝置8由氣動裝置軸承16、軸承連接件17、滑道18、氣動多級氣壓缸19、電磁閥20、氣動裝置安裝盤21、滑塊22、豎直提升臂23和橫擋板24組成，氣動裝置軸承16下端安裝有軸承連接件17，軸承連接件17下端固定有氣動裝置安裝盤21，氣動裝置安裝盤21內(nèi)部中間安裝有電磁閥20，利用電磁閥20控制氣壓缸，能夠使控制更加準(zhǔn)確，使整個設(shè)備的工作精度更高，電磁閥20末端外側(cè)安裝有數(shù)個氣動多級氣壓缸19，多個氣動多級氣壓缸19相互配合，能夠使夾持更加穩(wěn)固，不會出現(xiàn)滑落，下轉(zhuǎn)動盤12內(nèi)部一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)13，轉(zhuǎn)動電機(jī)13上端上轉(zhuǎn)動盤10和下轉(zhuǎn)動盤12之間安裝有齒條15，轉(zhuǎn)動電機(jī)13和齒條15之間的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)上部的轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)動盤10和下轉(zhuǎn)動盤12之間安裝有滾珠軸承11，滾珠軸承11能夠使轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡頓，上轉(zhuǎn)動盤10和下轉(zhuǎn)動盤12中軸位置處安裝有球形軸承14，上轉(zhuǎn)動盤10頂端安裝有軸承安裝件9，轉(zhuǎn)動軸承5和支撐柱6中間都安裝有壓力空氣管7，電磁閥20外側(cè)安裝有數(shù)個滑道18，滑道18下端安裝有滑塊22，滑塊22底端安裝有豎直提升臂23，豎直提升臂23底端外側(cè)安裝有橫擋板24。

具體使用方式：本實用新型工作中，使用者將本實用新型安裝在硫化機(jī)的旁邊，即可開始工作，首先，通過主體轉(zhuǎn)動盤3中的轉(zhuǎn)動電機(jī)13和齒條15之間的配合，再與滾珠軸承11相互結(jié)合，使整個上部設(shè)備的轉(zhuǎn)動，再通過轉(zhuǎn)動軸承5和支撐臂6之間的相互配合，使氣動裝置8進(jìn)行位移，再使用電磁閥20控制氣動多級氣壓缸19，使豎直提升臂23和橫擋板24在滑塊22和滑道18之間的作用下，進(jìn)行移動，將需要進(jìn)行搬運的硫化物體夾持住，再通過主體轉(zhuǎn)動盤3和轉(zhuǎn)動支撐臂4之間的配合進(jìn)行搬運，至此，整個設(shè)備的工作流程完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。