本實用新型涉及一種包裝機，屬于包裝設備技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，在對加工好的有形產(chǎn)品進行包裝的過程中，都是人工將產(chǎn)品一個個裝入備好的塑料包裝袋中，然后熱熔進行封口，這種方式勞動量大，包裝效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種包裝機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種包裝機，包括產(chǎn)品傳送裝置、機架、下膜傳送機構(gòu)、上膜傳送機構(gòu)、壓膜機構(gòu)和裁切機構(gòu)，所述下膜傳送機構(gòu)和所述上膜傳送機構(gòu)上下設置，所述產(chǎn)品傳送裝置設置在所述下膜傳送機構(gòu)上方，所述壓膜機構(gòu)和所述裁切機構(gòu)依次設置在所述上膜傳送機構(gòu)的上方，所述下膜傳送機構(gòu)包括依次設置的卷筒和拉膜機構(gòu)，所述卷筒外纏繞有下層塑料膜，所述下層塑料膜一端從所述機架的工作平臺表面穿過后與所述拉膜機構(gòu)連接，所述卷筒一側(cè)設置有上卷控制器，所述上卷控制器分別與上卷裝置和下層塑料膜倉相連。

上述方案中優(yōu)選的是，所述上卷控制器上設置有空卷傳感器。

上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述工作平臺的一側(cè)設置有視頻監(jiān)控機構(gòu)。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述視頻監(jiān)控機構(gòu)包括攝像頭和控制器。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上膜傳送機構(gòu)包括卷筒和拉膜機構(gòu)，所述卷筒外纏繞有上層塑料膜，所述上層塑料膜一端與拉膜機構(gòu)連接，所述卷筒一側(cè)設置有上卷控制器，所述上卷控制器分別與上卷裝置和上層塑料膜倉相連。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上卷控制器上設置有空卷傳感器。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述壓膜機構(gòu)包括油缸和與油缸的活塞桿連接的加熱塊，所述加熱塊底部設置有封口帶。

上述任一方案中優(yōu)選的是，還包括產(chǎn)品收集箱。

本實用新型的有益效果：該結(jié)構(gòu)的包裝機，能降低勞動量，提高生產(chǎn)效率。本實用新型通過空卷傳感器感知卷筒上的下層塑料膜或上層塑料膜即將使用完時，上卷裝置進入準備狀態(tài)，準備換卷，從而保證機器正常運行。

附圖說明

圖1是本實用新型一種包裝機的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種包裝機，包括產(chǎn)品傳送裝置1、機架2、下膜傳送機構(gòu)、上膜傳送機構(gòu)、壓膜機構(gòu)和裁切機構(gòu)3，所述下膜傳送機構(gòu)和所述上膜傳送機構(gòu)上下設置，所述產(chǎn)品傳送裝置設置在所述下膜傳送機構(gòu)上方，所述壓膜機構(gòu)和所述裁切機構(gòu)3依次設置在所述上膜傳送機構(gòu)的上方，所述下膜傳送機構(gòu)包括依次設置的卷筒4和拉膜機構(gòu)5，所述卷筒外纏繞有下層塑料膜，所述下層塑料膜一端從所述機架1的工作平臺表面穿過后與所述拉膜機構(gòu)5連接，所述卷筒一側(cè)設置有上卷控制器6，所述上卷控制器6分別與上卷裝置61和下層塑料膜倉62相連。

本實施例中，所述上卷控制器6上設置有空卷傳感器。

本實施例中，在所述工作平臺的一側(cè)設置有視頻監(jiān)控機構(gòu)。

本實施例中，所述視頻監(jiān)控機構(gòu)包括攝像頭和控制器。

本實施例中，所述上膜傳送機構(gòu)包括卷筒4和拉膜機構(gòu)5，所述卷筒4外纏繞有上層塑料膜，所述上層塑料膜一端與拉膜機構(gòu)5連接，所述卷筒一側(cè)設置有上卷控制器6，所述上卷控制器6分別與上卷裝置61和上層塑料膜倉相連。

本實施例中，所述上卷控制器6上設置有空卷傳感器。

本實施例中，所述壓膜機構(gòu)包括油缸7和與油缸的活塞桿連接的加熱塊8，所述加熱塊底部設置有封口帶9。

本實施例中，還包括產(chǎn)品收集箱10。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。