本發(fā)明涉及包裝機(jī)械，尤其涉及一種雙通道疊層進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的包裝機(jī)械的進(jìn)料機(jī)構(gòu)大多數(shù)采用單一進(jìn)料尾架，人工放入物料；此類方法在處理一個(gè)包裝袋包裝多種物料時(shí)(說(shuō)明書、螺絲包、插座)需要二人或以上人數(shù)向包裝機(jī)“橫向主進(jìn)料尾架”中按不同順序放不同的物料、也需要有人從生產(chǎn)螺絲包、裝配插座及存放說(shuō)明書的地方搬運(yùn)物料到包裝機(jī)旁，才能滿足包裝速度要求，而且放料人員放料困難、強(qiáng)度大，放料速度低，影響包裝機(jī)械的包裝效率；螺絲的包裝、插座或開關(guān)的裝配在不同的工位生產(chǎn)，然后統(tǒng)一搬運(yùn)到枕式包裝機(jī)處進(jìn)行組合包裝；此類包裝方式搬運(yùn)強(qiáng)度大、效率低且占地面積大；不適合大批量包裝生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種雙通道疊層進(jìn)料機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

雙通道疊層進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括橫向主進(jìn)料尾架，所述橫向主進(jìn)料尾架上設(shè)有三個(gè)工位，分別是說(shuō)明書發(fā)放位、螺絲發(fā)放位和插座發(fā)放位，其特征在于，所述主進(jìn)料尾架中間底部設(shè)有移動(dòng)式鏈條，所述鏈條上部通過(guò)等距擋板形成產(chǎn)品放置位，需要包裝的產(chǎn)品通過(guò)鏈條和擋板的帶動(dòng)前行；一說(shuō)明書發(fā)放機(jī)設(shè)于所述橫向主進(jìn)料尾架一側(cè)將說(shuō)明書放置于產(chǎn)品放置位內(nèi)底部；一立式螺絲包裝機(jī)設(shè)于所述橫向主進(jìn)料尾架一側(cè)，將包裝好的螺絲放于產(chǎn)品放置位內(nèi)的說(shuō)明書上，一縱向進(jìn)料裝置與橫向主進(jìn)料尾架交叉放置，將插座傳送并放置于所述螺絲上方，三者通過(guò)橫向主進(jìn)料尾架疊加傳送至尾架末端的枕式包裝機(jī)上完成整體包裝。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述縱向進(jìn)料裝置與所述橫向主進(jìn)料尾架垂直放置，所述縱向進(jìn)料裝置前端連接一下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述橫向主進(jìn)料尾架正上方，將縱向進(jìn)料裝置上傳送的插座打落于產(chǎn)品放置位內(nèi)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述縱向進(jìn)料裝置包括一進(jìn)料軌道，所述軌道內(nèi)設(shè)有兩條同步傳動(dòng)的傳送帶，插座上表面架于兩傳送帶上，其背部凸出的電器件夾于兩傳送帶中間縫隙。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料軌道上方設(shè)有一相對(duì)平行放置的壓料桿，所述壓料桿沿傳送帶傳送方向擺放，所述壓料桿下底面與所述傳動(dòng)帶表面豎直距離可容納一個(gè)插座上表面的高度，幫助傳送帶上的插座碼齊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述壓料桿上設(shè)有安裝孔，一連接軸插于安裝孔內(nèi)，連接軸的一端與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定于進(jìn)料軌道側(cè)面安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)壓料桿完成以對(duì)應(yīng)進(jìn)料軌道側(cè)面為軸的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，一調(diào)節(jié)支座設(shè)于橫向主進(jìn)料尾架側(cè)壁上，相對(duì)于縱向進(jìn)料裝置連接端的另一側(cè)；所述調(diào)節(jié)支座上設(shè)有固定板，所述下料機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓固定于所述固定板上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述下料機(jī)構(gòu)靠近縱向進(jìn)料裝置一側(cè)安裝有一筆形氣缸，縱向進(jìn)料裝置內(nèi)的插座被推入下料機(jī)構(gòu)的推送位內(nèi)是，筆形氣缸開啟，氣缸桿攔截所述縱向進(jìn)料裝置內(nèi)的插座前行。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述推送位包括一對(duì)開合機(jī)構(gòu)，所述插座上表面搭于兩開合機(jī)構(gòu)之間，所述開合機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)安裝有開合門式下料座，所述開合門式下料座與所述開合機(jī)構(gòu)通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在收到向下推力時(shí)，所述開合門式下料座扭轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，一雙缸氣缸與所述固定板通過(guò)一連接板連接，所述雙缸氣缸下端推桿連接一橡膠塊，所述橡膠塊設(shè)于所述推送位正上方，插座置于推送位內(nèi)，雙缸氣缸推送橡膠塊推擠插座落于產(chǎn)品放置位內(nèi)。

有益效果

本發(fā)明提出了一種雙通道疊層進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括橫向主進(jìn)料尾架，橫向主進(jìn)料尾架上設(shè)有三個(gè)工位，分別是說(shuō)明書發(fā)放位、螺絲發(fā)放位和插座發(fā)放位，主進(jìn)料尾架中間底部設(shè)有移動(dòng)式鏈條，鏈條上部通過(guò)等距擋板形成產(chǎn)品放置位，需要包裝的產(chǎn)品通過(guò)鏈條和擋板的帶動(dòng)前行；一說(shuō)明書發(fā)放機(jī)設(shè)于橫向主進(jìn)料尾架一側(cè)將說(shuō)明書放置于產(chǎn)品放置位內(nèi)底部；一立式螺絲包裝機(jī)設(shè)于橫向主進(jìn)料尾架一側(cè)，將包裝好的螺絲放于產(chǎn)品放置位內(nèi)的說(shuō)明書上，一縱向進(jìn)料裝置與橫向主進(jìn)料尾架交叉放置，將插座傳送并放置于所述螺絲上方，三者通過(guò)橫向主進(jìn)料尾架疊加傳送至尾架末端的枕式包裝機(jī)上完成整體包裝。本發(fā)明應(yīng)用于自動(dòng)理料或半自動(dòng)操作，即減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了包裝成品率及效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為圖1所示本發(fā)明下料機(jī)構(gòu)局部放大圖；

圖3為縱向進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為開合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

橫向主進(jìn)料尾架1，縱向進(jìn)料裝置2，翻轉(zhuǎn)裝置21，壓料桿22，下料機(jī)構(gòu)3，筆形氣缸31，雙缸氣缸32，開合機(jī)構(gòu)33，開合門式下料座34，調(diào)節(jié)支座35，固定板36，立式螺絲包裝機(jī)4，說(shuō)明書發(fā)放機(jī)5，枕式包裝機(jī)6，插座7。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，雙通道疊層進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括橫向主進(jìn)料尾架1，橫向主進(jìn)料尾架1上設(shè)有三個(gè)工位，分別是說(shuō)明書發(fā)放位、螺絲發(fā)放位和插座發(fā)放位，主進(jìn)料尾架1中間底部設(shè)有移動(dòng)式鏈條，鏈條上部通過(guò)等距擋板形成產(chǎn)品放置位，需要包裝的產(chǎn)品通過(guò)鏈條和擋板的帶動(dòng)前行；一說(shuō)明書發(fā)放機(jī)5設(shè)于橫向主進(jìn)料尾架1一側(cè)將說(shuō)明書放置于產(chǎn)品放置位內(nèi)底部；一立式螺絲包裝機(jī)4設(shè)于橫向主進(jìn)料尾架1一側(cè)，將包裝好的螺絲放于產(chǎn)品放置位內(nèi)的說(shuō)明書上，一縱向進(jìn)料裝置2與橫向主進(jìn)料尾架1交叉放置，將插座7傳送并放置于螺絲上方，三者通過(guò)橫向主進(jìn)料尾架1疊加傳送至尾架末端的枕式包裝機(jī)6上完成整體包裝。

縱向進(jìn)料裝置2與橫向主進(jìn)料尾架1垂直放置，縱向進(jìn)料裝置2前端連接一下料機(jī)構(gòu)3，下料機(jī)構(gòu)3設(shè)于橫向主進(jìn)料尾架1正上方，將縱向進(jìn)料裝置2上傳送的插座7打落于產(chǎn)品放置位內(nèi)。

縱向進(jìn)料裝置2包括一進(jìn)料軌道，軌道內(nèi)設(shè)有兩條同步傳動(dòng)的傳送帶，插座7上表面架于兩傳送帶上，其背部凸出的電器件夾于兩傳送帶中間縫隙。

進(jìn)料軌道上方設(shè)有一相對(duì)平行放置的壓料桿22，壓料桿沿傳送帶傳送方向擺放，壓料桿22下底面與所述傳動(dòng)帶表面豎直距離可容納一個(gè)插座7上表面的高度，幫助傳送帶上的插座7碼齊。

壓料桿22上設(shè)有安裝孔，一連接軸插于安裝孔內(nèi)，連接軸的一端與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定于進(jìn)料軌道側(cè)面安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)壓料桿22完成以對(duì)應(yīng)進(jìn)料軌道側(cè)面為軸的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

一調(diào)節(jié)支座35設(shè)于橫向主進(jìn)料尾架1側(cè)壁上，相對(duì)于縱向進(jìn)料裝置2連接端的另一側(cè)；調(diào)節(jié)支座35上設(shè)有固定板36，下料機(jī)構(gòu)3通過(guò)螺栓固定于所述固定板36上。

下料機(jī)構(gòu)靠近縱向進(jìn)料裝置2一側(cè)安裝有一筆形氣缸31，縱向進(jìn)料裝置2內(nèi)的插座被推入下料機(jī)構(gòu)的推送位內(nèi)是，筆形氣缸31開啟，氣缸桿攔截所述縱向進(jìn)料裝置2內(nèi)的插座前行。

推送位包括一對(duì)開合機(jī)構(gòu)33，插座上表面搭于兩開合機(jī)構(gòu)33之間，開合機(jī)構(gòu)33內(nèi)側(cè)安裝有開合門式下料座34，開合門式下料座34與開合機(jī)構(gòu)33通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在收到向下推力時(shí)，開合門式下料座34扭轉(zhuǎn)。

一雙缸氣缸32與固定板36通過(guò)一連接板連接，雙缸氣缸32下端推桿連接一橡膠塊，橡膠塊設(shè)于所述推送位正上方，插座置于推送位內(nèi)，雙缸氣缸32推送橡膠塊推擠插座落于產(chǎn)品放置位內(nèi)。

實(shí)施例1

本產(chǎn)品提出一種包裝機(jī)“橫向主進(jìn)料尾架”及“縱向進(jìn)料裝置與下料機(jī)構(gòu)”即縱橫相接的兩套裝置進(jìn)料包裝；在“橫向主進(jìn)料尾架”上分三個(gè)工位進(jìn)料，采用分上下兩層進(jìn)料方式，匯合時(shí)進(jìn)行疊加，達(dá)到各工位自動(dòng)進(jìn)料并且匯合后自動(dòng)進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行包裝的目的。

本產(chǎn)品的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種包裝機(jī)雙通道進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括：1、“橫向主進(jìn)料尾架”；2、“縱向進(jìn)料裝置”；3、下料機(jī)構(gòu)；4、螺絲自動(dòng)包裝并自動(dòng)進(jìn)入“橫向主進(jìn)料尾架”；5、說(shuō)明書自動(dòng)分發(fā)到“橫向主進(jìn)料尾架”等；

本產(chǎn)品的技術(shù)方案主要是針對(duì)電器插座與說(shuō)明書螺絲包、開關(guān)與說(shuō)明書螺絲包等電器產(chǎn)品混合的包裝。

說(shuō)明書通過(guò)專用發(fā)放機(jī)在“橫向主進(jìn)料尾架”上適當(dāng)位置根據(jù)包裝機(jī)速度進(jìn)行下料。螺絲包通過(guò)立式包裝機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包裝并根據(jù)包裝機(jī)速度進(jìn)行下料。插座則通過(guò)“縱向進(jìn)料裝置”連接插座的裝配生產(chǎn)線，通過(guò)“縱向進(jìn)料裝置”將物料輸送到“橫向主進(jìn)料尾架”的上層，用“下料機(jī)構(gòu)”下料；

通過(guò)以上“橫向主進(jìn)料尾架”的三個(gè)工位，能將說(shuō)明書、螺絲包及電器插座分成下、中、上三層，組合后通過(guò)“橫向主進(jìn)料尾架”中的鏈條推料塊送入枕式包裝機(jī)進(jìn)行包裝；自主開發(fā)的控制程序使各工位協(xié)調(diào)順暢的運(yùn)行。

縱向輸送裝置可手工放入插座類產(chǎn)品或接插座類產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)線；縱向輸送裝置采用兩邊側(cè)板上各裝一條皮帶，中間留出空間以適于插座類中間凸起的產(chǎn)品輸送；皮帶下有托板、側(cè)有導(dǎo)板、導(dǎo)輪及張緊輪有導(dǎo)邊，有效防止單懸臂的皮帶跑偏或輸送物料時(shí)打滑等；

縱向輸送裝置上配有可翻轉(zhuǎn)的壓料桿，防止物料相擠時(shí)重疊或翻起，也可方便的使壓料桿翻轉(zhuǎn)有利于清理皮帶等。

物料通過(guò)縱向輸送裝置與此下料機(jī)構(gòu)相連并將插座輸入到此機(jī)構(gòu)中；到達(dá)此機(jī)構(gòu)的插座托板上時(shí)，由于有縱向輸送裝置的雙皮帶的推動(dòng)作用，插座一個(gè)擠一個(gè)的整齊排列；感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)到插座并且枕式包裝機(jī)給出信號(hào)時(shí)，圓筒形“筆形氣缸”與此圖的雙缸氣缸同時(shí)作用，筆形氣缸將插座反方向推(克服第一與第二個(gè)插座之間的摩擦作用)，雙缸氣缸將第一個(gè)插座壓入橫向主輸送尾架的定位槽中；橫向主進(jìn)料尾架中鏈條推料塊將說(shuō)明書、螺絲包以及此時(shí)壓入的插座一起輸入到枕式包裝機(jī)中進(jìn)行包裝。

本產(chǎn)品提供一種雙通道疊層進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其有益效果是：

有效解決了“輕”且“薄”的物料(單層或雙層紙質(zhì)說(shuō)明書)的投放難、分發(fā)難的問(wèn)題；同時(shí)提高了包裝機(jī)的包裝速度；提高了包裝成品率；“縱向進(jìn)料裝置”與“下料機(jī)構(gòu)”解決了下端不平整(電源插座)的物料的輸送、下料以及疊層問(wèn)題，進(jìn)料無(wú)卡滯，成品合格率高，提高了生產(chǎn)效率。適用范圍廣且調(diào)節(jié)方便快捷。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。