本實(shí)用新型涉及礦用砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型砂磨機(jī)筒體移動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

大型礦用砂磨機(jī)適合于有色金屬選礦廠(金、銅、鉛、鋅、鉬、鎳)和鐵礦選礦廠的二段、三段再磨作業(yè)。開(kāi)路磨礦產(chǎn)品中200目(74微米)含量按需求可高達(dá)到70％、80％、90％和100％。單機(jī)干礦通過(guò)量每小時(shí)可達(dá)30～200噸，取決于礦石種類和進(jìn)料細(xì)度。

設(shè)備利用內(nèi)部分級(jí)和選擇性磨礦原理生產(chǎn)出不欠磨不過(guò)磨的磨礦產(chǎn)品，保證磁、重、浮、浸作業(yè)的最佳回收率。大型礦用砂磨機(jī)使用2～6毫米間磨礦介質(zhì)，同使用40毫米磨礦介質(zhì)的單臺(tái)球磨機(jī)相比，在研磨選礦粗選精礦時(shí)，電費(fèi)節(jié)省80％以上。大型礦用砂磨機(jī)是低品位、多金屬共生和細(xì)粒堪布礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)。

大型礦用砂磨機(jī)筒體為碳鋼，內(nèi)部襯有高分子耐磨材料，在使用過(guò)程中，筒體的磨損是在高分子耐磨材料上，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)是靠近進(jìn)料口磨損嚴(yán)重，靠近出料口磨損輕微，也就是磨損不平衡，而且大型礦用砂磨機(jī)筒體因?yàn)楸容^重，直接人工拆卸是非常困難，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們配置液壓移動(dòng)裝置，將筒體設(shè)計(jì)成可前后互換的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，這樣可以延長(zhǎng)將近1倍使用壽命，極大節(jié)省了成本，方便了工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種大型砂磨機(jī)筒體移動(dòng)裝置，筒體配備液壓移動(dòng)裝置方便拆卸檢修，筒體設(shè)置成可前后互換的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，極大節(jié)省了成本，方便了工作。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種大型砂磨機(jī)筒體移動(dòng)裝置，其特征在于：包括筒體、支撐底座、滑動(dòng)部、驅(qū)動(dòng)部，所述筒體與所述支撐底座固接，所述支撐底座與所述滑動(dòng)部連接，所述驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)部運(yùn)動(dòng)；其中，所述筒體為前后對(duì)稱結(jié)構(gòu)，該筒體頂部前后兩端各設(shè)置有入料管口，所述筒體前后端安裝有法蘭。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)部包括滑輪結(jié)構(gòu)、連接板、限位板、滑軌，所述滑輪結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓連接在所述支撐底座的外側(cè)，所述滑輪結(jié)構(gòu)通過(guò)滑輪與所述滑軌滾動(dòng)連接，所述滑輪結(jié)構(gòu)的外側(cè)與所述連接板連接，所述連接板下端與所述限位板焊接，所述限位板下端設(shè)置有插銷(xiāo)孔，所述滑軌為“工”字形。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)部包括液壓缸和液壓缸固定板，所述液壓缸固定板固定安裝在所述滑軌外側(cè)凹槽內(nèi)，所述液壓缸固定安裝在所述液壓缸固定板上。

進(jìn)一步的，所述液壓缸驅(qū)動(dòng)軸端部設(shè)置有條狀擋塊，當(dāng)插銷(xiāo)插入所述限位板插銷(xiāo)孔內(nèi)時(shí)，所述液壓缸驅(qū)動(dòng)軸端部條狀擋塊與所述插銷(xiāo)呈“十”字交叉形。

本實(shí)用新型提供一種大型砂磨機(jī)筒體移動(dòng)裝置，筒體配備液壓移動(dòng)裝置方便拆卸檢修，筒體設(shè)置成可前后互換的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，極大節(jié)省了成本，方便了工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正面示意圖；

圖中，1、入料管口；2、筒體；3、滑輪結(jié)構(gòu)；4、連接板；5、限位板；6、液壓缸；7、插銷(xiāo)；8、液壓缸固定板；9、滑軌；10、法蘭；11、支撐底座。

具體實(shí)施方式

如在說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱呼同一個(gè)組件。本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求并不以名稱的差異來(lái)作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包括”為一開(kāi)放式用語(yǔ)，故應(yīng)解釋成“包括但不限定于”。說(shuō)明書(shū)后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說(shuō)明本實(shí)用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

一種大型砂磨機(jī)筒體移動(dòng)裝置，其特征在于：包括筒體2、支撐底座11、滑動(dòng)部、驅(qū)動(dòng)部，所述筒體2與所述支撐底座11固接，所述支撐底座11與所述滑動(dòng)部連接，所述驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)部運(yùn)動(dòng)；其中，所述筒體2為前后對(duì)稱結(jié)構(gòu)，該筒體2頂部前后兩端各設(shè)置有入料管口1，所述筒體2前后端安裝有法蘭10，所述筒體2內(nèi)部襯有高分子耐磨材料，起初前端入料管口作為入料口，后端入料管口封閉不使用，工作一段時(shí)間后，耐磨材料的磨損程度靠近前端入料管口磨損嚴(yán)重，遠(yuǎn)離前端入料管口磨損輕微，磨損不平衡，此時(shí)可以將筒體前后調(diào)換，后端入料管口作為入料口，前端入料管口封閉不使用，耐磨材料不需要更換繼續(xù)使用，將所述筒體2設(shè)置成前后對(duì)稱結(jié)構(gòu)可以延長(zhǎng)將近1倍使用壽命，極大節(jié)省了成本。

特別優(yōu)選的，所述滑動(dòng)部包括滑輪結(jié)構(gòu)3、連接板4、限位板5、滑軌9，所述滑輪結(jié)構(gòu)3通過(guò)螺栓連接在所述支撐底座11的外側(cè)，所述滑輪結(jié)構(gòu)3通過(guò)滑輪與所述滑軌9滾動(dòng)連接，所述滑輪結(jié)構(gòu)3的外側(cè)與所述連接板4連接，所述連接板4下端與所述限位板5焊接，所述限位板5下端設(shè)置有插銷(xiāo)孔，所述滑軌9為“工”字形，頂部中間設(shè)置有條狀導(dǎo)軌，所述滑輪踏面外側(cè)沿徑向設(shè)置有輪緣，所述滑輪的踏面與滑軌滾動(dòng)連接。

特別優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部包括液壓缸6和液壓缸固定板8，所述液壓缸固定板8固定安裝在所述滑軌9外側(cè)凹槽內(nèi)，所述液壓缸6固定安裝在所述液壓缸固定板8上，所述液壓缸與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)控制液壓缸的動(dòng)作。

特別優(yōu)選的，所述液壓缸6驅(qū)動(dòng)軸端部設(shè)置有條狀擋塊，當(dāng)插銷(xiāo)7插入所述限位板5插銷(xiāo)孔內(nèi)時(shí)，所述液壓缸6驅(qū)動(dòng)軸端部條狀擋塊與所述插銷(xiāo)7呈“十”字交叉形，此時(shí)液壓缸可以驅(qū)動(dòng)滑輪結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)筒體運(yùn)動(dòng)，方便拆卸檢修。

本實(shí)用新型提供一種大型砂磨機(jī)筒體移動(dòng)裝置，筒體配備液壓移動(dòng)裝置方便拆卸檢修，筒體設(shè)置成可前后互換的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，極大節(jié)省了成本，方便了工作。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。