本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著電子級化學(xué)藥液的需求增長,使化學(xué)品藥液制造商在生產(chǎn)及儲存容器的需求日益增長,化工廠為提煉純度更高的化學(xué)品,或采用更為嚴苛的高溫度及高滲透性制程,必須使用高等級的內(nèi)襯桶槽,現(xiàn)有技術(shù)的化學(xué)容器人孔內(nèi)襯工藝為板材施以人工貼合,在貼合收尾時,塑膠內(nèi)襯在人孔法蘭面交接位置處,會有交接縫產(chǎn)生,該交接縫施工難度極大,工藝技術(shù)力不足的生產(chǎn)人員,往往會造成內(nèi)襯工藝失敗,同時人孔處的襯套也存在連接穩(wěn)定性差的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu),本化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)具有較高的連接強度,使用壽命更長。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu),桶槽包括桶體和固連在桶體內(nèi)壁上的內(nèi)襯,所述桶體的端口邊沿具有法蘭部,其特征在于,所述人孔結(jié)構(gòu)包括襯套,所述襯套的外周壁上周向開設(shè)有環(huán)形的安裝槽,所述桶體的端口內(nèi)邊沿周向具有環(huán)形的安裝凸沿,所述襯套位于桶體的端口內(nèi),并通過安裝槽扣接在安裝凸沿上,所述襯套的內(nèi)端面上周向開設(shè)有若干連接孔,所述安裝凸沿上周向開設(shè)有 若干螺孔,所述連接孔內(nèi)穿設(shè)有連接螺栓,該連接螺栓螺接在安裝凸沿的螺孔內(nèi),所述襯套的內(nèi)端端面與內(nèi)襯端面相熔接固連,所述襯套的外端邊沿通過定位凸沿與法蘭部相扣接固連。
襯套通過安裝槽扣在桶體的安裝凸沿上,襯套與安裝凸沿及法蘭部端面相粘接,由于襯套的內(nèi)端通過螺栓與安裝凸沿相固連,能夠提高襯套的防扭轉(zhuǎn)性能,同時螺栓對襯套的內(nèi)端起到定位,放置襯套內(nèi)端剝離或者翹起,同時襯套的內(nèi)端與內(nèi)襯相熔接,提高密封性,而螺栓則能夠使襯套與內(nèi)襯之間的連接更加可靠,襯套的外端邊沿通過定位凸沿與法蘭部相固連,提高襯套外端的連接強度,從而使得襯套整體連接強度更高,使用壽命更長。
在上述的化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)中,所述連接孔的孔口邊沿具有臺階,所述螺栓穿過在連接孔內(nèi),且螺栓的頭部抵靠在臺階面上,所述連接孔的孔口通過塑膠填充密封。螺栓的頭部抵壓在臺階上,從而對襯套內(nèi)端進行定位,而連接孔孔口通過塑膠進行填充密封,提高密封性,并防止螺栓被腐蝕。
在上述的化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)中,所述定位凸沿位于安裝槽的槽壁上,且定位凸沿的外周面與襯套的外周面齊平,所述法蘭部的端面上周向開設(shè)有定位槽,所述定位凸沿扣接在定位槽內(nèi)。增加襯套外端邊沿與法蘭部之間的連接強度,防止襯套外端邊沿剝離或者翹起。
在上述的化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)中,所述定位槽的寬度由槽口到槽底逐漸變大,所述定位凸沿的內(nèi)周面為斜面,且定位凸沿傾斜的內(nèi)周面貼合抵壓在定位槽的槽壁上。安裝時通過襯套的彈性壓入,能夠增加定位凸沿與法蘭部之間的連接強度。
在上述的化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)中,所述襯套外周面與法蘭部端面的接縫處通過塑膠密封連接。塑膠能夠滲入定位槽內(nèi),增加連接強度。
在上述的化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)中,所述襯套 和內(nèi)襯均采用聚四氟乙烯材料制成。聚四氟乙烯為現(xiàn)有材料,具有較高的耐腐蝕性能,從而使得本通槽能夠適用于腐蝕性的化學(xué)藥液。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
1、由于襯套的內(nèi)端通過螺栓與安裝凸沿相固連,能夠提高襯套的防扭轉(zhuǎn)性能,同時螺栓對襯套的內(nèi)端起到定位,放置襯套內(nèi)端剝離或者翹起,同時襯套的內(nèi)端與內(nèi)襯相熔接,提高密封性,而螺栓則能夠使襯套與內(nèi)襯之間的連接更加可靠。
2、由于襯套的外端邊沿通過定位凸沿與法蘭部相固連,提高襯套外端的連接強度,從而使得襯套整體連接強度更高,使用壽命更長。
3、由于螺栓的頭部抵壓在臺階上,從而對襯套內(nèi)端進行定位,而連接孔孔口通過塑膠進行填充密封,提高密封性,并防止螺栓被腐蝕。
附圖說明
圖1是本化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中,1、桶體;11、法蘭部;111、定位槽;12、安裝凸沿;121、螺孔;2、內(nèi)襯;3、襯套;31、安裝槽;32、連接孔;33、臺階;34、定位凸沿;4、連接螺栓。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型 的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1、圖2、圖3所示,一種化學(xué)品用耐腐蝕內(nèi)襯桶槽的人孔結(jié)構(gòu),桶槽包括桶體1和固連在桶體1內(nèi)壁上的內(nèi)襯2,桶體1的端口邊沿具有法蘭部11,人孔結(jié)構(gòu)包括襯套3,襯套3的外周壁上周向開設(shè)有環(huán)形的安裝槽31,桶體1的端口內(nèi)邊沿周向具有環(huán)形的安裝凸沿12,襯套3位于桶體1的端口內(nèi),并通過安裝槽31扣接在安裝凸沿12上,襯套3的內(nèi)端面上周向開設(shè)有若干連接孔32,安裝凸沿12上周向開設(shè)有若干螺孔121,連接孔32內(nèi)穿設(shè)有連接螺栓4,該連接螺栓4螺接在安裝凸沿12的螺孔121內(nèi),襯套3的內(nèi)端端面與內(nèi)襯2端面相熔接固連,襯套3的外端邊沿通過定位凸沿34與法蘭部11相扣接固連。襯套3通過安裝槽31扣在桶體1的安裝凸沿12上,襯套3與安裝凸沿12及法蘭部11端面相粘接,由于襯套3的內(nèi)端通過螺栓與安裝凸沿12相固連,能夠提高襯套3的防扭轉(zhuǎn)性能,同時螺栓對襯套3的內(nèi)端起到定位,放置襯套3內(nèi)端剝離或者翹起,同時襯套3的內(nèi)端與內(nèi)襯2相熔接,提高密封性,而螺栓則能夠使襯套3與內(nèi)襯2之間的連接更加可靠,襯套3的外端邊沿通過定位凸沿34與法蘭部11相固連,提高襯套3外端的連接強度,從而使得襯套3整體連接強度更高,使用壽命更長。
連接孔32的孔口邊沿具有臺階33,螺栓穿過在連接孔32內(nèi),且螺栓的頭部抵靠在臺階33面上,連接孔32的孔口通過塑膠填充密封,螺栓的頭部抵壓在臺階33上,從而對襯套3內(nèi)端進行定位,而連接孔32孔口通過塑膠進行填充密封,提高密封性,并防止螺栓被腐蝕。定位凸沿34位于安裝槽31的槽壁上,且定位凸沿34的外周面與襯套3的外周面齊平,法蘭部11的端面上周向開設(shè)有定位槽111,定位凸沿34扣接在定位槽111內(nèi),增加襯套3外端邊沿與法蘭部11之間的連接強度,防止襯套3外端邊沿剝離或者翹起。定位槽111的寬度由槽口到槽底逐漸變大,定位凸 沿34的內(nèi)周面為斜面,且定位凸沿34傾斜的內(nèi)周面貼合抵壓在定位槽111的槽壁上,安裝時通過襯套3的彈性壓入,能夠增加定位凸沿34與法蘭部11之間的連接強度。襯套3外周面與法蘭部11端面的接縫處通過塑膠密封連接,塑膠能夠滲入定位槽111內(nèi),增加連接強度。襯套3和內(nèi)襯2均采用聚四氟乙烯材料制成,聚四氟乙烯為現(xiàn)有材料,具有較高的耐腐蝕性能,從而使得本通槽能夠適用于腐蝕性的化學(xué)藥液。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。