本實用新型涉及切割貼片機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,料盒容量小,需要頻繁的更換料盒,而且上料效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、上料效率高的上料機(jī)構(gòu)。
本實用新型提供了一種上料機(jī)構(gòu),包括支架、料盒、撥料氣缸、推料氣缸及位移氣缸,所述支架上設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有載板,所述料盒與所述載板并列設(shè)置、且設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述撥料氣缸安裝在所述支撐板上、且自由端設(shè)有與所述料盒位置相適應(yīng)的撥塊,所述推料氣缸安裝在所述載板上、且自由端置于所述載板上方,所述位移氣缸安裝在所述支架上、且自由端與所述支撐板連接,所述支撐板下端設(shè)有滑動機(jī)構(gòu)。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述支架上端的滑軌及設(shè)于所述支撐板下端的滑槽。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)及與所述驅(qū)動電機(jī)輸出端連接的絲桿,所述絲桿上安裝有托板,所述料盒置于所述托板上。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述載板一側(cè)設(shè)有限位擋邊。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述支架上還設(shè)有限位柱,所述限位柱設(shè)于所述料盒與所述載板之間。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),該上料機(jī)構(gòu)還包括控制器,所述升降機(jī)構(gòu)、撥料氣缸、推料氣缸及位移氣缸均與所述控制器電性連接。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),該上料機(jī)構(gòu)還包括底板,所述支架及所述升降機(jī)構(gòu)均安裝在所述底板上。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述載板上還設(shè)有條形槽,所述推料氣缸自由端置于所述條形槽內(nèi)。
本實用新型的有益效果是:該上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、降低了成本,沒有結(jié)構(gòu)限制料盒的容量大大提高,避免了頻繁更換料盒,而且上料速度更快,提高了整體上料效率。
附圖說明
圖1是本實用新型一種上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型一種上料機(jī)構(gòu)的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型一種上料機(jī)構(gòu)的又一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-支架 2-料盒 3-撥料氣缸 4-推料氣缸 5-位移氣缸 6-支撐板 7-載板 8-驅(qū)動電機(jī) 9-絲桿 10-托板 11-底板 12-限位柱 31-撥塊 71-限位擋邊 72-條形槽。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,本實用新型公開了一種上料機(jī)構(gòu),包括底板11、支架1、料盒2、撥料氣缸3、推料氣缸4及位移氣缸5,所述支架1安裝在所述底板11上,所述支架1上設(shè)有支撐板6,所述支撐板6上設(shè)有載板7,所述料盒2與所述載板7并列設(shè)置、且設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述撥料氣缸3安裝在所述支撐板6上、且自由端設(shè)有與所述料盒2位置相適應(yīng)的撥塊31,所述推料氣缸4安裝在所述載板7上、且自由端置于所述載板7上方,所述位移氣缸5安裝在所述支架1上、且自由端與所述支撐板6連接,所述支撐板6下端設(shè)有滑動機(jī)構(gòu)。
所述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述支架1上端的滑軌及設(shè)于所述支撐板6下端的滑槽,方便對多個工位進(jìn)行上料。
所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)8及與所述驅(qū)動電機(jī)8輸出端連接的絲桿,所述絲桿9上安裝有托板10,所述料盒2置于所述托板10上,升降控制簡單可靠,而且更換料盒2更加方便。
所述載板7一側(cè)設(shè)有限位擋邊71,起到導(dǎo)向及限位作用。
所述支架1上還設(shè)有限位柱12,所述限位柱12設(shè)于所述料盒2與所述載板7之間,能夠保證料盒2內(nèi)的料不會發(fā)生傾斜脫落。
該上料機(jī)構(gòu)還包括控制器,所述升降機(jī)構(gòu)、撥料氣缸3、推料氣缸4及位移氣缸5均與所述控制器電性連接。
所述升降機(jī)構(gòu)也安裝在所述底板11一端。
所述載板7上還設(shè)有條形槽72,所述推料氣缸4自由端置于所述條形槽72內(nèi)。
上料時,首先驅(qū)動電機(jī)8配合絲桿9將托板10降至最低位置,撥料氣缸3處伸出狀態(tài),操作員將滿料盒2放置托板10上,驅(qū)動電機(jī)8配合絲桿9將托板10上升,當(dāng)料盒2最頂層產(chǎn)品與載板7平齊或者高出一點時停止上升,撥料氣缸3縮回帶動撥塊31將最頂層產(chǎn)品移至載板7上,此時撥料氣缸3一直保持縮回狀態(tài),撥塊31當(dāng)作產(chǎn)品的另一側(cè)的擋邊,推料氣缸4推出,將產(chǎn)品推至工位1后縮回,撥料氣缸3再次伸出,升降機(jī)構(gòu)帶動料盒2上升直到第二片產(chǎn)品與載板7平齊或高出一點,撥料氣缸3重復(fù)前次動作將產(chǎn)品移至載板7上,然后位移氣缸5配合滑動機(jī)構(gòu)帶動載板7及推料氣缸4移動,撥料氣缸3一起移至工位2,推料氣缸4再次將產(chǎn)品推至工位2后縮回,重復(fù)上述動作,直到料盒2產(chǎn)品上料完畢,其結(jié)結(jié)構(gòu)更加簡單,成本大大降低,而且由于沒有結(jié)構(gòu)限制,料盒2的容量增加,避免了頻繁更換料盒2,而且上料速度加快,提高了整體上料料率。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。