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一種電梯導(dǎo)向系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11173216閱讀:1114來源:國(guó)知局
一種電梯導(dǎo)向系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種電梯導(dǎo)向系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在電梯升降的過程中,導(dǎo)向系統(tǒng)中的導(dǎo)軌和導(dǎo)靴都是常用的部件,通常導(dǎo)靴固定在電梯上,在電梯升降的過程中導(dǎo)靴在導(dǎo)軌上滑動(dòng),其運(yùn)行過程中摩擦系數(shù)較大,長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的間隙增大,從而影響電梯運(yùn)行的穩(wěn)定性,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲,給電梯乘客帶來不適感,而且降低導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種可降噪的電梯導(dǎo)向系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種電梯導(dǎo)向系統(tǒng),包括導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)靴;導(dǎo)軌包括安裝板和位于安裝板內(nèi)側(cè)的軌道;滾動(dòng)導(dǎo)靴包括安裝座和安裝于安裝座的第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪;第一滾輪與第二滾輪處于同一平面,此平面與第三滾輪所在平面垂直,第三滾輪位于第一滾輪與第二滾輪之間,第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪分別貼近于軌道的側(cè)面。所述軌道與滾動(dòng)導(dǎo)靴貼近的側(cè)面設(shè)有若干凹槽,凹槽內(nèi)布有固體潤(rùn)滑劑;所述滾動(dòng)導(dǎo)靴還包括裝于安裝座的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)內(nèi)存有潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)用于對(duì)第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪添加潤(rùn)滑油。導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)靴接觸面分別設(shè)潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),可有效降低二者之間的摩擦力,解決因摩擦而引起的噪音。

優(yōu)選的,所述安裝座包括下板、上板和連接板,連接板用于連接上板和下板;第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪均安裝于下板上面;所述潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)安裝于上板下面,潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)包括輸油機(jī)和油管,輸油機(jī)用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油,油管上設(shè)有三個(gè)出油口,三個(gè)出油口分別位于第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪上方。輸油機(jī)可定時(shí)或不定時(shí)地輸出潤(rùn)滑油。

優(yōu)選的,所述固體潤(rùn)滑劑為石墨固體潤(rùn)滑劑。

優(yōu)選的,所述下板設(shè)有支架;第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪均設(shè)有滾輪、輪軸和輪臂,以及彈簧、調(diào)節(jié)桿、與調(diào)節(jié)桿匹配的調(diào)節(jié)螺母;輪軸將滾輪軸接于輪臂的上部;輪臂的下端鉸接于支架,輪臂的中部設(shè)有通孔,彈簧的外徑大于通孔的直徑;調(diào)節(jié)桿套穿于通孔,調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端固定連接于支架上,調(diào)節(jié)桿的外端端由外至內(nèi)依次套設(shè)調(diào)節(jié)螺母和彈簧;使用時(shí),沿調(diào)節(jié)桿向內(nèi)或向外旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,進(jìn)而調(diào)整滾輪與軌道之間的間隙。

優(yōu)選的,所述滾輪貼近軌道的表面上設(shè)有若干油槽。潤(rùn)滑油滴在滾輪表面,并隨滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),若輸油量大時(shí),潤(rùn)滑油容易噴濺到軌道、滾輪以外的電梯部件上,容易造成油污;油槽可收集、減緩多余潤(rùn)滑油由滾輪滴落到安裝座或其他地方,減小電梯其他部件油污。

優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)螺母為雙螺母,可保持調(diào)整的位置間隙不變直至下一次的調(diào)整。

通過采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種電梯導(dǎo)向系統(tǒng),包括導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)靴。導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)靴接觸面分別設(shè)潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),可有效降低二者之間的摩擦力,解決因摩擦而引起的噪音,提高人員搭乘電梯的舒適感,延長(zhǎng)導(dǎo)軌、導(dǎo)靴的使用壽命。而且,滾動(dòng)導(dǎo)靴上的滾輪還設(shè)有彈性可調(diào)結(jié)構(gòu),可根據(jù)需求快速調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)靴的間隙,延長(zhǎng)二者的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型滾動(dòng)導(dǎo)靴的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要附圖標(biāo)記說明:(1、導(dǎo)軌;11、安裝板;12、軌道;13、凹槽;2、安裝座;21、下板;22、上板;23、連接板;24、支架;31、第一滾輪;32、第二滾輪;33、第三滾輪;34、滾輪;341、油槽;35、輪軸;36、輪臂;37、彈簧;38、調(diào)節(jié)桿;39、調(diào)節(jié)螺母;4、潤(rùn)滑結(jié)構(gòu);41、輸油機(jī);42、油管;43、出油口)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型一種電梯導(dǎo)向系統(tǒng),包括導(dǎo)軌1和滾動(dòng)導(dǎo)靴;導(dǎo)軌1包括安裝板11和位于安裝板11內(nèi)側(cè)的軌道12;滾動(dòng)導(dǎo)靴包括安裝座2和安裝于安裝座2的第一滾輪31、第二滾輪32與第三滾輪33;第一滾輪31與第二滾輪32處于同一平面,此平面與第三滾輪33所在平面垂直,第三滾輪33位于第一滾輪31與第二滾輪32之間,第一滾輪31、第二滾輪32和第三滾輪33分別貼近于軌道12的側(cè)面。所述軌道12與滾動(dòng)導(dǎo)靴貼近的側(cè)面設(shè)有若干凹槽13,凹槽13內(nèi)布有固體潤(rùn)滑劑,固體潤(rùn)滑劑為石墨固體潤(rùn)滑劑。

所述滾動(dòng)導(dǎo)靴還包括裝于安裝座的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)4,潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)4內(nèi)存有潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)4用于對(duì)第一滾輪31、第二滾輪32和第三滾輪33添加潤(rùn)滑油。導(dǎo)軌1與滾動(dòng)導(dǎo)靴接觸面分別設(shè)潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)4,可有效降低二者之間的摩擦力,解決因摩擦而引起的噪音。所述安裝座2包括下板21、上板22和連接板23,連接板23用于連接上板22和下板21;第一滾輪31、第二滾輪32和第三滾輪33均安裝于下板21上面;所述潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)4安裝于上板22下面,潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)4包括輸油機(jī)41和油管42,輸油機(jī)41用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油,油管42上設(shè)有三個(gè)出油口43,三個(gè)出油口43分別位于第一滾輪31、第二滾輪32和第三滾輪33上方。輸油機(jī)41可定時(shí)或不定時(shí)地輸出潤(rùn)滑油。

所述下板21設(shè)有支架24;第一滾輪31、第二滾輪32和第三滾輪33均設(shè)有滾輪34、輪軸35和輪臂36,以及彈簧37、調(diào)節(jié)桿38、與調(diào)節(jié)桿38匹配的調(diào)節(jié)螺母39;輪軸35將滾輪34軸接于輪臂36的上部;輪臂36的下端鉸接于支架24,輪臂36的中部設(shè)有通孔(未示出),彈簧37的外徑大于通孔(未示出)的直徑;調(diào)節(jié)桿38套穿于通孔(未示出),調(diào)節(jié)桿38的內(nèi)端固定連接于支架24上,調(diào)節(jié)桿38的外端端由外至內(nèi)依次套設(shè)調(diào)節(jié)螺母39和彈簧37;使用時(shí),沿調(diào)節(jié)桿38向內(nèi)或向外旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母39,進(jìn)而調(diào)整滾輪34與軌道12之間的間隙。而且所述調(diào)節(jié)螺母39為雙螺母,可保持調(diào)整的位置間隙不變直至下一次的調(diào)整。

所述滾輪34貼近軌道12的表面上設(shè)有若干油槽341。潤(rùn)滑油滴在滾輪34表面,并隨滾輪34轉(zhuǎn)動(dòng),若輸油量大時(shí),潤(rùn)滑油容易噴濺到軌道12、滾輪34以外的電梯部件上,容易造成油污;油槽341可收集、減緩多余潤(rùn)滑油由滾輪34滴落到安裝座2或其他地方,減小電梯其他部件油污,減小對(duì)其他部件的損害。

以上所述的,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍,凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。

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