本實(shí)用新型涉及粉末輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚氯乙烯粉末傾斜輸送裝置。

背景技術(shù)：

在PVC薄膜生產(chǎn)行業(yè)，原材料一般均為聚氯乙烯粉末，在對原材料進(jìn)行配色混合的過程中經(jīng)常會用到輸送器，輸送粉末時需要使用的輸送器一般內(nèi)置有螺旋式推進(jìn)板，依靠螺旋式推進(jìn)板能夠較方便快速的將粉末輸送至遠(yuǎn)處或者高處的反應(yīng)釜內(nèi)，但是現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋推進(jìn)板式的輸送器由于中間輸送軸大載荷的運(yùn)輸物料，導(dǎo)致兩端的軸承座處溫度升高，聚氯乙烯粉末受到較高溫度的影響顏色變暗、發(fā)黃、變質(zhì)，輸送器在向上輸送物料時，下側(cè)底端的軸承座上容易產(chǎn)生粉末的堆積，也容易出現(xiàn)軸承座和軸承墊圈上滲漏出潤滑油，導(dǎo)致輸送出的聚氯乙烯粉末有可能帶上油質(zhì)，導(dǎo)致顏色變深，生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、避免油漬泄露、輸送高效且穩(wěn)定性強(qiáng)的聚氯乙烯粉末傾斜輸送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種聚氯乙烯粉末傾斜輸送裝置，其特征在于：包括進(jìn)料口、輸送管體、輸送軸、螺旋推進(jìn)葉、出料口，所述輸送管體底端為封閉面，所述輸送管體頂端設(shè)置有軸承座，所述輸送管體內(nèi)部設(shè)置有輸送軸，所述輸送軸上設(shè)置有螺旋推進(jìn)葉，所述輸送軸不與輸送管體底端相接觸，所述輸送軸通過軸承座固定在輸送管體頂端，所述輸送軸頂端伸出輸送管體頂端外，所述輸送管體頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)與輸送軸頂端連接，所述輸送管體上端設(shè)置有固定架，所述固定架頂端與墻頂連接，以將整個傾斜輸送裝置上端固定在半空中，所述進(jìn)料口位于輸送管體的下端，所述進(jìn)料口與上道工步的裝置之間剛性連接，以保證輸送管體下端的穩(wěn)定，所述出料口位于輸送管體的上端。所述出料口設(shè)置有防塵罩。

通過采用上述技術(shù)方案：通過只利用上端的軸承座將輸送管體內(nèi)的輸送軸固定，減少了下端的固定用軸承座，雖然會導(dǎo)致傾斜輸送裝置的下端和中部產(chǎn)生晃動，但是通過將進(jìn)料口與上道工步的裝置之間剛性連接來變相固定傾斜輸送裝置的下端，減少傾斜輸送裝置的晃動，彌補(bǔ)缺少下端軸承座固定的問題，將整個傾斜輸送裝置采用從上而下的固定方式也有利于減少晃動和晃動產(chǎn)生的噪音，防塵罩的加入也便于傾斜輸送裝置的出料品質(zhì)并減少出料過程中的浪費(fèi)。

作為優(yōu)選：所述進(jìn)料口和出料口都為矩形，所述進(jìn)料口相對于輸送管體朝上，所述出料口相對于輸送管體朝下，與輸送管體采用焊接連接。

通過采用上述技術(shù)方案：矩形進(jìn)料口和出料口便于進(jìn)料口、出料口與輸送管體的焊接，也有利于保證整體的強(qiáng)度，進(jìn)料口朝上，出料口朝下有利于進(jìn)料和出料的方便快捷。

作為優(yōu)選：所述螺旋推進(jìn)葉的底端與輸送軸的底端相連接，所述進(jìn)料口在輸送管體上的位置高于螺旋推進(jìn)葉底端在輸送管體內(nèi)的位置，以保證進(jìn)料口進(jìn)入的料完全被螺旋推進(jìn)葉向上推送。

通過采用上述技術(shù)方案：可以保證由進(jìn)料口進(jìn)入的聚氯乙烯粉末可以完全被螺旋推進(jìn)葉接收，并向上推送，防止進(jìn)料一直不能被快速的向上運(yùn)輸，導(dǎo)致整個輸送軸負(fù)荷過大，導(dǎo)致傾斜輸送裝置的損壞。

作為優(yōu)選：所述螺旋推進(jìn)葉的頂端與輸送管體內(nèi)側(cè)頂端之間有間隙，所述螺旋推進(jìn)葉完全覆蓋出料口，以保證出料口的充分利用。

通過采用上述技術(shù)方案：為了出料口的充分利用，可以快速均勻的出料，而不是只由出料口最低處出料，導(dǎo)致出料容易堆積在一起。

作為優(yōu)選：所述螺旋推進(jìn)葉的底部葉片逐漸變窄，所述螺旋推進(jìn)葉底端相對與輸送軸中心線小于45度。

通過采用上述技術(shù)方案：由于輸送管體尾部容易堆積聚氯乙烯粉末，將螺旋推進(jìn)葉的葉片設(shè)置為逐漸變窄，可以提高旋轉(zhuǎn)時對堆積在輸送管體底部粉末的運(yùn)輸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種聚氯乙烯粉末傾斜輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1對本實(shí)用新型一種聚氯乙烯粉末傾斜輸送裝置做進(jìn)一步說明。

一種聚氯乙烯粉末傾斜輸送裝置，其特征在于：包括進(jìn)料口2、輸送管體10、輸送軸4、螺旋推進(jìn)葉3、出料口9，所述輸送管體10底端為封閉面，所述輸送管體10頂端設(shè)置有軸承座8，所述輸送管體10內(nèi)部設(shè)置有輸送軸4，所述輸送軸4上設(shè)置有螺旋推進(jìn)葉3，所述輸送軸4不與輸送管體10底端相接觸，所述輸送軸4通過軸承座8固定在輸送管體10頂端，所述輸送軸4頂端伸出輸送管體10頂端外，所述輸送管體10頂端安裝有電機(jī)5，所述電機(jī)5上設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)7，所述傳動機(jī)構(gòu)7與輸送軸4頂端連接，所述輸送管體10上端設(shè)置有固定架6，所述固定架6頂端與墻頂連接，以將整個傾斜輸送裝置1上端固定在半空中，所述進(jìn)料口2位于輸送管體10的下端，所述進(jìn)料口2與上道工步的裝置之間剛性連接，以保證輸送管體10下端的穩(wěn)定，所述出料口9位于輸送管體10的上端。所述出料口9設(shè)置有防塵罩11。

通過采用上述技術(shù)方案：通過只利用上端的軸承座8將輸送管體10內(nèi)的輸送軸4固定，減少了下端的固定用軸承座，雖然會導(dǎo)致傾斜輸送裝置1的下端和中部產(chǎn)生晃動，但是通過將進(jìn)料口2與上道工步的裝置之間剛性連接來變相固定傾斜輸送裝置1的下端，減少傾斜輸送裝置1的晃動，彌補(bǔ)缺少下端軸承座固定的問題，將整個傾斜輸送裝置1采用從上而下的固定方式也有利于減少晃動和晃動產(chǎn)生的噪音，防塵罩11的加入也便于傾斜輸送裝置1的出料品質(zhì)并減少出料過程中的浪費(fèi)。

所述進(jìn)料口2和出料口9都為矩形，所述進(jìn)料口2相對于輸送管體10朝上，所述出料口9相對于輸送管體10朝下，與輸送管體10采用焊接連接。通過采用上述技術(shù)方案：矩形進(jìn)料口2和出料口9便于進(jìn)料口2、出料口9與輸送管體10的焊接，也有利于保證整體的強(qiáng)度，進(jìn)料口2朝上，出料口9朝下有利于進(jìn)料和出料的方便快捷。

所述螺旋推進(jìn)葉3的底端與輸送軸4的底端相連接，所述進(jìn)料口2在輸送管體10上的位置高于螺旋推進(jìn)葉3底端在輸送管體10內(nèi)的位置，以保證進(jìn)料口2進(jìn)入的料完全被螺旋推進(jìn)葉3向上推送。通過采用上述技術(shù)方案：可以保證由進(jìn)料口2進(jìn)入的聚氯乙烯粉末可以完全被螺旋推進(jìn)葉3接收，并向上推送，防止進(jìn)料一直不能被快速的向上運(yùn)輸，導(dǎo)致整個輸送軸負(fù)荷過大，導(dǎo)致傾斜輸送裝置的損壞。

所述螺旋推進(jìn)葉3的頂端與輸送管體10內(nèi)側(cè)頂端之間有間隙，所述螺旋推進(jìn)葉3完全覆蓋出料口9，以保證出料口9的充分利用。通過采用上述技術(shù)方案：為了出料口9的充分利用，可以快速均勻的出料，而不是只由出料口9最低處出料，導(dǎo)致出料容易堆積在一起。

所述螺旋推進(jìn)葉3的底部葉片逐漸變窄，所述螺旋推進(jìn)葉3底端相對與輸送軸4中心線小于45度。通過采用上述技術(shù)方案：由于輸送管體10尾部容易堆積聚氯乙烯粉末，將螺旋推進(jìn)葉3的葉片設(shè)置為逐漸變窄，可以提高旋轉(zhuǎn)時對堆積在輸送管體10底部粉末的運(yùn)輸。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。