本實用新型涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠防止酒瓶傾倒的輸瓶傳送帶。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有傳送帶結(jié)構(gòu)單一，沒有配套的擋料設(shè)計，在運送過程中物料常出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，造成浪費，傳送效率低，因傳送帶一般較軟，在使用一段時間并受瓶體擠壓后，容易向內(nèi)側(cè)收縮變形，使設(shè)于傳送帶上的夾具與欄柵之間的距離增大，以致降低瓶體輸送的穩(wěn)定性，使傳送帶上的物體容易脫落或是傾倒，而且還沒有計數(shù)功能，為此，我們提出一種輸瓶傳送帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種輸瓶傳送帶。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種輸瓶傳送帶，包括支撐板，所述支撐板的下表面四角設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿上設(shè)置有第一支撐架，所述第一支撐架的頂端安裝有電機，所述支撐板的上表面一側(cè)設(shè)置有兩個第一支撐桿，兩個所述第一支撐桿的頂端安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，所述支撐板上表面的另一側(cè)設(shè)置有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂端安裝有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸上安裝有皮帶盤，所述皮帶盤通過皮帶與電機連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二轉(zhuǎn)動軸的表面套設(shè)有第一傳送帶；

所述第一傳送帶的表面設(shè)置有瓶座，所述第一傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有第二傳送帶，所述第二傳送帶套接在轉(zhuǎn)向輥的表面，所述轉(zhuǎn)向輥均通過第三支撐桿安裝在支撐板的上表面，所述第一傳送帶的一端設(shè)置有計數(shù)器，所述計數(shù)器內(nèi)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸與伺服電機連接，所述伺服電機安裝在第二支撐架的頂端，所述第二支撐架的底端固定設(shè)置在支撐板的上表面。

優(yōu)選的，所述計數(shù)器的表面設(shè)置有橡膠層。

優(yōu)選的，所述計數(shù)器的為圓形，且圓形分為四個槽。

優(yōu)選的，所述瓶座均勻分布在第一傳送帶上，且瓶座之間設(shè)置有隔板。

本實用新型提出的一種輸瓶傳送帶，該裝置接通電源后，啟動電機，電機通過皮帶帶動第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動軸帶動第一傳送帶轉(zhuǎn)動，當有瓶子被送到第一傳送帶上自動卡入瓶座中，第一傳送帶帶這瓶子移動而第一傳送帶兩側(cè)的第二傳送帶也同時跟著瓶子轉(zhuǎn)動，保證瓶子不會傾倒，當瓶子被送到第一傳送帶的末端時，剛好進入計數(shù)器的槽內(nèi)，計數(shù)器沒轉(zhuǎn)一圈則計數(shù)為，依次類推，便達到不會傾倒的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1支撐腿、2支撐板、3第一轉(zhuǎn)動軸、4第一支撐桿、5第一傳送帶、6第二傳送帶、7皮帶盤、8第二轉(zhuǎn)動軸、9電機、10第一支撐架、11第二支撐架、12轉(zhuǎn)向輥、13伺服電機、14第三轉(zhuǎn)動軸、15計數(shù)器、16瓶座、17第二支撐桿、18第三支撐桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種輸瓶傳送帶，包括支撐板2，所述支撐板2的下表面四角設(shè)置有支撐腿1，所述支撐腿1上設(shè)置有第一支撐架10，所述第一支撐架10的頂端安裝有電機9，所述支撐板2的上表面一側(cè)設(shè)置有兩個第一支撐桿4，兩個所述第一支撐桿4的頂端安裝有第一轉(zhuǎn)動軸3，所述支撐板2上表面的另一側(cè)設(shè)置有第二支撐桿17，所述第二支撐桿17的頂端安裝有第二轉(zhuǎn)動軸8，所述第二轉(zhuǎn)動軸8上安裝有皮帶盤7，所述皮帶盤7通過皮帶與電機9連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸3與第二轉(zhuǎn)動軸8的表面套設(shè)有第一傳送帶5，能夠保證酒瓶不會從傳送帶上掉落。

所述第一傳送帶5的表面設(shè)置有瓶座16，所述瓶座16均勻分布在第一傳送帶5上，且瓶座16之間設(shè)置有隔板，所述第一傳送帶5的兩側(cè)均設(shè)置有第二傳送帶6，所述第二傳送帶6套接在轉(zhuǎn)向輥12的表面，所述轉(zhuǎn)向輥12均通過第三支撐桿18安裝在支撐板2的上表面，所述第一傳送帶5的一端設(shè)置有計數(shù)器15，所述計數(shù)器15的為圓形，且圓形分為四個槽，有效地計算出產(chǎn)量，所述計數(shù)器15的表面設(shè)置有橡膠層，能有效的防止將瓶子碰碎，所述計數(shù)器15內(nèi)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動軸14，所述第三轉(zhuǎn)動軸14與伺服電機13連接，所述伺服電機13安裝在第二支撐架11的頂端，所述第二支撐架11的底端固定設(shè)置在支撐板2的上表面，能保證工作時不會自行損壞，增加安全性。

工作流程：該裝置接通電源后，啟動電機9，電機9通過皮帶帶動第二轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動軸8帶動第一傳送帶5轉(zhuǎn)動，當有瓶子被送到第一傳送帶5上自動卡入瓶座16中，第一傳送帶5帶這瓶子移動而第一傳送帶5兩側(cè)的第二傳送帶6也同時跟著瓶子轉(zhuǎn)動，保證瓶子不會傾倒，當拼子被送到第一傳送帶5的末端時，剛好進入計數(shù)器15的槽內(nèi)，計數(shù)器15沒轉(zhuǎn)一圈則計數(shù)為4，依次類推，便達到不會傾倒的效果。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。