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一種易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架的制作方法

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一種易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種易拉罐進(jìn)料裝置,特別涉及一種易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架。



背景技術(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)架就是旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)形架子?,F(xiàn)有技術(shù)的用于輸送易拉罐的輸送架容易出現(xiàn)無(wú)法限位、輸入口堵住,輸送效率低的結(jié)果,影響易拉罐灌裝效率降低輸送相關(guān),為解決這一問(wèn)題,促使整條易拉罐加工生產(chǎn)線能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

【1】要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能對(duì)易拉罐進(jìn)行過(guò)渡輸送、效率高且效果好的易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架。

【2】解決問(wèn)題的技術(shù)方案

本實(shí)用新型提供一種易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架,包括傳動(dòng)軸1、套設(shè)在所述傳動(dòng)軸1上的軸套2、套設(shè)在所述軸套2上的套筒3、套設(shè)在所述套筒3下端的底板6、位于所述傳動(dòng)軸1上端的第一輸送盤(pán)10及位于所述傳動(dòng)軸1下端的第一齒輪11,所述套筒3兩端內(nèi)均設(shè)有第一軸承4,所述套筒3上端設(shè)有限位套5,所述第一軸承4端面與所述軸套2兩端端面貼合,所述套筒3下端側(cè)壁設(shè)有法蘭31,所述底板6與所述法蘭31之間設(shè)有墊片7、且兩者通過(guò)螺栓連接,所述第一輸送盤(pán)10與所述第一軸承4之間設(shè)有第一支撐套8,所述第一齒輪11與所述第一軸承4之間設(shè)有第二支撐套9,所述第一輸送盤(pán)10和所述第一齒輪11通過(guò)固定件12固定在所述傳動(dòng)軸1兩端,所述第一輸送盤(pán)10上方設(shè)有第二輸送盤(pán)14,所述第一輸送盤(pán)10兩端設(shè)有圓柱、且和所述第二輸送盤(pán)14之間設(shè)有圓套16,所述圓套16套設(shè)在所述圓柱上、且通過(guò)螺栓與所述第一輸送盤(pán)10及所述第二輸送盤(pán)14連接,所述第一齒輪11通過(guò)螺栓與第二齒輪13固定連接、且所述第一齒輪11及所述第二齒輪13之間設(shè)有所述圓套16;將易拉罐進(jìn)行過(guò)渡,進(jìn)行位置限定,對(duì)易拉罐控制輸送時(shí)間間隔。

進(jìn)一步的,所述套筒3兩端設(shè)有階梯孔,所述第一軸承4位于上端的所述階梯孔內(nèi)、且所述第一軸承4下端面與所述階梯孔的階梯面貼合,所述第一軸承4上端面同時(shí)與所述限位套5及所述第一支撐套8的下端面貼合;便于對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)架進(jìn)行位置限定。

進(jìn)一步的,所述限位套5與所述第一支撐套8之間設(shè)有第二軸承15、且所述限位套5通過(guò)螺釘固定在所述套筒3上端面;進(jìn)行同軸限位并對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行定位。

進(jìn)一步的,所述固定件12包括固定套、墊圈和鍵,所述鍵設(shè)置在所述傳動(dòng)軸1兩端鍵槽內(nèi),所述固定套套設(shè)在所述傳動(dòng)軸1端部、且同時(shí)套設(shè)在所述第一齒輪11和所述第一輸送盤(pán)10內(nèi),所述墊圈通過(guò)螺釘與所述固定套大端面貼合;促使輸送盤(pán)和齒輪進(jìn)行固定,限定其位置。

【3】有益效果

本實(shí)用新型易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝便捷,能對(duì)易拉罐進(jìn)行過(guò)渡輸送,且能進(jìn)行位置限定,輸送效率高且限位效果好,降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A部放大圖;

圖3為圖1中B部放大圖;

圖4為圖1中C部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,詳細(xì)介紹本實(shí)用新型實(shí)施例。

參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架,能對(duì)易拉罐進(jìn)行過(guò)渡輸送并輸送過(guò)程中進(jìn)行位置限定,其包括傳動(dòng)軸1、套設(shè)在該傳動(dòng)軸1上的軸套2、套設(shè)在該軸套2上的套筒3、套設(shè)在該套筒3下端的底板6、位于該傳動(dòng)軸1上端的第一輸送盤(pán)10及位于該傳動(dòng)軸1下端的第一齒輪11,該套筒3兩端內(nèi)均設(shè)有第一軸承4,該套筒3上端設(shè)有限位套5,該第一軸承4即約束了套筒3的同軸度又不干擾傳動(dòng)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng),使用限位套5便于對(duì)第一軸承4的位置進(jìn)行限定,該第一軸承4端面與該軸套2兩端端面貼合并進(jìn)行位置限定,該套筒3下端側(cè)壁設(shè)有法蘭31,該法蘭31兩端貫穿有通孔,該底板6與該法蘭31之間設(shè)有墊片7,該墊片7減少兩者之間的摩擦,提高牢固性,通過(guò)螺栓將兩者螺紋連接在一起連接,該第一輸送盤(pán)10與該第一軸承4之間設(shè)有第一支撐套8,通過(guò)第一支撐套8對(duì)該第一輸送盤(pán)10進(jìn)行位置限定,該第一齒輪11與該第一軸承4之間提高第二支撐套9進(jìn)行位置約束,該第一輸送盤(pán)10和該第一齒輪11通過(guò)固定件12固定在該傳動(dòng)軸1兩端、并且將該第一輸送盤(pán)10和該第一齒輪11夾在中間,該第一輸送盤(pán)10上方設(shè)有第二輸送盤(pán)14,該第二輸送盤(pán)14與該第一輸送盤(pán)10配合使用對(duì)易拉罐進(jìn)行間隔約束,該第一輸送盤(pán)10兩端設(shè)有圓柱、且和該第二輸送盤(pán)14之間設(shè)有圓套16,該圓柱對(duì)圓套16起到位置約束,該圓套16套設(shè)在該圓柱上、且通過(guò)螺栓與該第一輸送盤(pán)10及該第二輸送盤(pán)14連接,兩個(gè)輸送盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)保持一致,該第一齒輪11通過(guò)螺栓與第二齒輪13固定連接、且該第一齒輪11及該第二齒輪13之間設(shè)有該圓套16,該圓套16設(shè)有兩種規(guī)格,一種用于輸送盤(pán),另一種就是用于齒輪之間的位置約束。

為了能提高灌裝效率,使其能進(jìn)行位置限定,本實(shí)施例中該套筒3兩端設(shè)有階梯孔,便于將第一軸承4安裝在內(nèi)部,該第一軸承4位于上端的的該階梯孔內(nèi)、且該第一軸承4下端面與該階梯孔的階梯面貼合,該第一軸承4上端面同時(shí)與該限位套5及該第一支撐套8的下端面貼合,對(duì)傳動(dòng)軸的位置進(jìn)行約束,該限位套5與該第一支撐套8之間設(shè)有第二軸承15、且該限位套5通過(guò)螺釘固定在該套筒3上端面,該第二軸承15即約束了位置,也進(jìn)行了密封,通過(guò)連接對(duì)第一軸承4的位置進(jìn)行了約束,該固定件12包括固定套、墊圈和鍵,該鍵設(shè)置在該傳動(dòng)軸1兩端鍵槽內(nèi),對(duì)齒輪進(jìn)行周向約束,該固定套套設(shè)在該傳動(dòng)軸1端部、且同時(shí)套設(shè)在該第一齒輪11和該第一輸送盤(pán)10內(nèi),該墊圈通過(guò)螺釘與該固定套大端面貼合,將第一齒輪11的位置約束在傳動(dòng)軸的端部。

本實(shí)用新型易拉罐進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)架,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝便捷,能對(duì)易拉罐進(jìn)行過(guò)渡輸送,且能進(jìn)行位置限定,輸送效率高且限位效果好,降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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