本實用新型涉貼覆機技術領域，特別是涉及高精度貼覆機。

背景技術：

現有的貼標機構比較單一，沒有置帶可以調節(jié)和定位貼標精度的裝置；由此在貼標作業(yè)的時候，受限于機臺或標簽精度的影響會導致貼標造成誤差導致精度降低，進而影響產品的質量。因此，如何方便的提高貼標精度以提高產品的質量便是需要解決的一個問題。

技術實現要素：

基于此，有必要提供高精度貼覆機，以解決現有技術的不足。

高精度貼覆機，包括：機架；

送料機構，所述送料機構包括傳送機構和樣品夾具，所述傳送機構設于所述機架上；

標膜定位機構，所述標膜定位機構包括定位架和定位傳感器，所述定位傳感器設于所述定位架上，所述標膜定位機構設于所述機架上且位于所述送料機構內側；

貼標機構，所述貼標機構包括工作臺，所述工作臺上設有運動機構，所述工作臺的一側安裝有控制面板，所述工作臺內側設有剝標板，所述剝標板將標簽從料帶上剝離下來，所述運動機構上設有真空吸嘴，所述真空吸嘴將剝離下來的標簽吸取并貼附在樣品上；

及送標簽機構，所述送標簽機構設于所述工作臺上。

在其中一個實施例中，所述傳送機構包括滑軌、氣缸和滑塊，所述滑軌設 有所述機架的頂面上，所述滑塊設于所述滑軌上，所述氣缸驅動所述滑塊在所述滑軌上來回滑動，所述滑塊上固設有所述樣品夾具。

在其中一個實施例中，所述運動機構包括X軸運動機構、Y軸運動機構和Z軸運動機構，所述Y軸運動機構設于所述X軸運動機構上，所述Z軸運動機構設于所述Y軸運動機構上。

在其中一個實施例中，所述X軸運動機構包括X軸導軌、X軸滑塊和X軸電機，所述X軸導軌設于所述工作臺的頂面上，所述X軸滑塊設于所述X軸導軌上，所述X軸電機驅動所述X軸滑塊在所述X軸導軌上滑動，所述Y軸運動機構包括Y軸導軌、Y軸滑塊和Y軸電機，所述Y軸導軌設于所述X軸滑塊上，所述Y軸滑塊設于所述Y軸導軌上，所述Y軸電機驅動所述Y軸滑塊在所述Y軸導軌上滑動，所述Z軸運動機構包括Z軸導軌、Z軸滑塊和Z軸電機，所述Z軸導軌設于所述Y軸滑塊上，所述Z軸滑塊設于所述Z軸導軌上，所述Z軸電機驅動所述Z軸滑塊在所述Z軸導軌上滑動，所述真空吸嘴設于所述Z軸滑塊上。

在其中一個實施例中，所述送標簽機構包括裝卷軸、卷軸驅動電機、夾緊機構、傳送輥輪和收卷軸，所述裝卷軸設于所述工作臺的另一側，所述卷軸驅動電機驅動所述裝卷軸放料，所述夾緊機構、所述傳送輥輪和所述收卷軸設于所述工作臺的內側面上。

在其中一個實施例中，所述夾緊機構包括安裝支架和U型夾，所述U型夾固設于所述安裝支架一端，所述安裝支架設于所述工作臺的內側面上。

在其中一個實施例中，所述樣品夾具包括至少兩個定位槽。

在其中一個實施例中，所述定位槽為腰型槽。

與現有技術相比，本實用新型的高精度貼覆機具有以下有益效果：

該高精度貼覆機包括標膜定位機構，樣品置于樣品夾具上，通過送料機構輸送至貼標機構處，送標簽機構將標簽輸出，剝標板將標簽從料帶上剝離下來，運動機構上設有真空吸嘴，真空吸嘴將剝離下來的標簽吸取并貼附在樣品上；定位傳感器定位標簽的位置，確保貼標的精準度。

附圖說明

圖1為本實用新型的高精度貼覆機的立體圖；

圖2為本實用新型的高精度貼覆機的俯視圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關覆圖對本實用新型進行更全面的描述。覆圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1-2，高精度貼覆機，包括：機架1；送料機構2，所述送料機構2包括傳送機構21和樣品夾具22，所述傳送機構22設于所述機架上1；

標膜定位機構3，所述標膜定位機構3包括定位架31和定位傳感器32，所述定位傳感器32設于所述定位架1上，所述標膜定位機構設3于所述機架1上且位于所述送料機構2內側；

貼標機構4，所述貼標機構4包括工作臺41，所述工作臺41上設有運動機構42，所述工作臺41的一側安裝有控制面板42，所述工作臺41內側設有剝標 板43，所述剝標板3將標簽從料帶上剝離下來，所述運動機構42上設有真空吸嘴，所述真空吸嘴將剝離下來的標簽吸取并貼附在樣品上；

及送標簽機構5，所述送標簽機構5設于所述工作臺41上。

在其中一個實施例中，所述傳送機構21包括滑軌211、氣缸212和滑塊213，所述滑軌211設有所述機架1的頂面上，所述滑塊213設于所述滑軌211上，所述氣缸212驅動所述滑塊213在所述滑軌211上來回滑動，所述滑塊213上固設有所述樣品夾具22。

在其中一個實施例中，所述運動機構42包括X軸運動機構421、Y軸運動機構422和Z軸運動機構，所述Y軸運動機構422設于所述X軸運動機構421上，所述Z軸運動機構設于所述Y軸運動機構422上。

在其中一個實施例中，所述X軸運動機構421包括X軸導軌4211、X軸滑塊4212和X軸電機4213，所述X軸導軌4211設于所述工作臺41的頂面上，所述X軸滑塊4212設于所述X軸導軌4211上，所述X軸電機4213驅動所述X軸滑塊4212在所述X軸導軌4211上滑動，所述Y軸運動機構422包括Y軸導軌4221、Y軸滑塊4222和Y軸電機4223，所述Y軸導軌4221設于所述X軸滑塊4212上，所述Y軸滑塊4222設于所述Y軸導軌4221上，所述Y軸電機4223驅動所述Y軸滑塊4222在所述Y軸導軌4221上滑動，所述Z軸運動機構包括Z軸導軌、Z軸滑塊和Z軸電機，所述Z軸導軌設于所述Y軸滑塊4222上，所述Z軸滑塊設于所述Z軸導軌上，所述Z軸電機驅動所述Z軸滑塊在所述Z軸導軌上滑動，所述真空吸嘴設于所述Z軸滑塊上。通過X軸運動機構421和Y軸運動機構422，帶動Z軸運動機構沿著X軸和Y軸運動，使設于Z軸運動機構上的真空吸嘴位于樣品的正上方，定位傳感器32可以檢測的真空吸嘴上的標簽的位置，當位置恰好在樣品的正上方時，Z軸運動機構向下運動，將標簽貼在樣品上，如果位置不對，便通過X軸運動機構421、Y軸運動機構422進一步糾偏，直到位置對應為止，以保障貼標精度。

在其中一個實施例中，所述送標簽機構5包括裝卷軸51、卷軸驅動電機52、夾緊機構53、傳送輥輪54和收卷軸55，所述裝卷軸51設于所述工作臺41的另一側，所述卷軸驅動電機52驅動所述裝卷軸51放料，所述夾緊機構53、所 述傳送輥輪54和所述收卷軸55設于所述工作臺41的內側面上。帶有標簽的卷材安裝在裝卷軸51上，經過剝標板3將標簽從料帶上剝離下來，通過夾緊機構53將卷材夾緊，便于剝標板3將標簽剝離下來，而傳送輥輪54帶動卷材向前運動，收卷軸55將剝離標簽后的卷材收起來。

在其中一個實施例中，所述夾緊機構53包括安裝支架531和U型夾532，所述U型夾532固設于所述安裝支架531一端，所述安裝支架531設于所述工作臺41的內側面上。

在其中一個實施例中，所述樣品夾具22包括至少兩個定位槽221。每個定位槽221內可以放置一個樣品，一次可以對多個樣品，進行貼標，大大提高效率。

在其中一個實施例中，所述定位槽221為腰型槽。當然，所述定位槽221的形狀不局限于此，本領域技術人員可以根據待貼標的樣品形狀進行選擇，只要確保能將樣品定位即可。其中，樣品可以是PCB板或者相機鏡頭等電子產品。

本實用新型的高精度貼覆機還包括上述各實施例的相互組合所形成的高精度貼覆機。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所覆權利要求為準。