本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種皮帶輪接料機構。

背景技術：

在日常生產過程中，針對皮帶輪制造和加工生產企業(yè)而言，會根據(jù)需要生產很多數(shù)量的皮帶輪(即皮帶輪外形可以理解為呈現(xiàn)一種圓柱形零件結構)；

隨后，我司設計了一種可以實施皮帶輪給料的皮帶輪上料整機裝置；其中，皮帶輪上料整機裝置包括皮帶輪固定架、皮帶輪儲料機構、皮帶輪出料機構、皮帶輪支撐支架等結構；

但是，研究過程中發(fā)現(xiàn)皮帶輪零件從皮帶輪出料機構的下基座出料后，落下還需要一些機構對皮帶輪零件實施接料處理；因此，如何對皮帶輪出料機構推送出來的皮帶輪零件實施妥善的接料處理，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種皮帶輪接料機構，以解決上述問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供了一種皮帶輪接料機構，包括接料支架板、接料氣缸、接料盤和限位阻擋件；

其中，所述接料支架板固定連接在皮帶輪支撐支架的落料缺口處；所述接料氣缸的底部固定連接在所述接料支架板上，且所述接料氣缸的頂部伸出端與所述接料盤固定連接；所述接料氣缸豎直設置在所述接料支架板上；所述接料盤的位于皮帶輪出料機構的下基座的零件進口正下方；所述限位阻擋件用于對皮帶輪支撐支架的落料缺口外側進行圍擋。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述接料支架板的橫截面為L形形狀。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述接料支架板具體為不銹鋼結構板。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述接料盤具體為矩形形狀的接料盤。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述接料盤具體為工程塑料結構盤。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述限位阻擋件具體包括兩根L型的圍桿和一根橫桿；一根所述橫桿分別設置在兩根L型的圍桿之間。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；兩根L型的所述圍桿分別設置在所述皮帶輪支撐支架的落料缺口處的兩側。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述橫桿與所述皮帶輪支撐支架的落料缺口處相對，且所述橫桿與所述皮帶輪支撐支架的落料缺口存在間距。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述橫桿與兩根L型的所述圍桿之間螺栓連接。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述橫桿和兩根L型的所述圍桿具體為不銹鋼結構桿。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于：

本實用新型提供的一種皮帶輪接料機構，其主要由接料支架板、接料氣缸、接料盤和限位阻擋件等結構組成；

其中，所述接料支架板固定連接在皮帶輪支撐支架的落料缺口處；所述接料氣缸的底部固定連接在所述接料支架板上，且所述接料氣缸的頂部伸出端與所述接料盤固定連接；所述接料氣缸豎直設置在所述接料支架板上；所述接料盤的位于皮帶輪出料機構的下基座的零件進口正下方；所述限位阻擋件用于對皮帶輪支撐支架的落料缺口外側進行圍擋。

綜上，本實用新型提供的皮帶輪接料機構，其可以完成對皮帶輪出料機構上的下基座的底部的零件進口推送出的皮帶輪零件實施穩(wěn)定的接料操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構與皮帶輪固定架、皮帶輪儲料機構、皮帶輪出料機構、皮帶輪支撐支架、皮帶輪出料機構底座的立體裝配結構示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術中的皮帶輪支撐支架的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構與皮帶輪支撐支架和皮帶輪出料機構的立體裝配結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構的裝配結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構中的一局部結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構中的另一局部結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構中的再一局部結構示意圖。

圖標：

皮帶輪固定架100；

皮帶輪儲料機構200；

皮帶輪出料機構300；下基座301；

皮帶輪支撐支架400；

皮帶輪出料機構底座500；

皮帶輪接料機構600；接料支架板1；接料氣缸2；接料盤3；限位阻擋件4；圍桿5；橫桿6。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

參見圖1，其在示意了本實用新型提供的皮帶輪接料機構600結構外，其還示意了皮帶輪固定架100、皮帶輪儲料機構200、皮帶輪出料機構300、皮帶輪支撐支架400、皮帶輪出料機構底座500等結構。

參見圖1、圖2、圖3以及圖4和圖5、圖6、圖7，本實用新型實施例提供的一種皮帶輪接料機構600，包括接料支架板1、接料氣缸2、接料盤3和限位阻擋件4；

其中，所述接料支架板1固定連接在皮帶輪支撐支架400的落料缺口401處；所述接料氣缸2的底部固定連接在所述接料支架板1上，且所述接料氣缸2的頂部伸出端與所述接料盤3固定連接；所述接料氣缸2豎直設置在所述接料支架板1上；所述接料盤3的位于皮帶輪出料機構300的下基座301的零件進口正下方；所述限位阻擋件4用于對皮帶輪支撐支架400的落料缺口401外側進行圍擋。

需要說明的是，所述皮帶輪出料機構上的下基座的底部的零件進口設置在所述皮帶輪接料機構的正上方；所述皮帶輪接料機構用于驅動帶動從所述皮帶輪出料機構的下基座的零件進口出料掉落的皮帶輪零件實現(xiàn)轉運。

分析皮帶輪接料機構的主要結構可知：其主要由接料支架板、接料氣缸、接料盤和限位阻擋件等結構組成；

其中，所述接料支架板固定連接在皮帶輪支撐支架的落料缺口處；所述接料氣缸的底部固定連接在所述接料支架板上，且所述接料氣缸的頂部伸出端與所述接料盤固定連接；所述接料氣缸豎直設置在所述接料支架板上；所述接料盤的位于皮帶輪出料機構的下基座的零件進口正下方；所述限位阻擋件用于對皮帶輪支撐支架的落料缺口外側進行圍擋。

綜上，本實用新型提供的皮帶輪接料機構，其可以完成對皮帶輪出料機構上的下基座的底部的零件進口推送出的皮帶輪零件實施穩(wěn)定的接料操作。

下面對本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構的具體結構以及具體技術效果做一下詳細說明：

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述接料支架板1的橫截面為L形形狀。

需要說明的是，接料支架板1其可以選擇使用多種結構形狀，但是作為最優(yōu)選的技術方案，上述接料支架板的橫截面為L形形狀，其被焊接到皮帶輪支撐支架400的落料缺口401處，其可以對接料氣缸形成支撐作用。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述接料支架板1具體為不銹鋼結構板。

需要說明的是，接料支架板1可以選擇使用多種結構形式的構造，其優(yōu)選使用不銹鋼結構板，這樣其可以形成穩(wěn)固的支撐平臺，發(fā)揮到更好的支撐作用。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述接料盤3具體為矩形形狀的接料盤。所述接料盤3具體為工程塑料結構盤。

需要說明的是，所述接料氣缸的頂部伸出端與所述接料盤固定連接；所述接料氣缸被沿著豎直方向設置在所述接料支架板上；同時，接料盤的位于皮帶輪出料機構的下基座的零件進口正下方，上述接料盤優(yōu)選使用工程塑料件，因為工程塑料結構盤其相對其他金屬結構，具有更好的耐磨性能、耐變形性能以及更長的使用壽命。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述限位阻擋件4具體包括兩根L型的圍桿5和一根橫桿6；一根所述橫桿6分別設置在兩根L型的圍桿5之間。

需要說明的是，限位阻擋件4其主要對落料缺口出來的皮帶輪零件實施更好的限位保護作用，避免其掉落下去。所述限位阻擋件4具體包括兩根L型的圍桿5和一根橫桿6；上述兩者可以圍成特定的形狀(即充當圍欄作用)，進而對落料缺口形成一定程度的保護。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；兩根L型的所述圍桿5分別設置在所述皮帶輪支撐支架400的落料缺口401處的兩側。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述橫桿6與所述皮帶輪支撐支架400的落料缺口401處相對，且所述橫桿6與所述皮帶輪支撐支架400的落料缺口401存在間距。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述橫桿6與兩根L型的所述圍桿5之間螺栓連接。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述橫桿6和兩根L型的所述圍桿5具體為不銹鋼結構桿。

本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構具有如下方面的技術優(yōu)勢：

一、本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構，其具有特殊的結構設計，且該皮帶輪接料機構結構中的每個具體結構裝置之間連接、布局等都具有巧妙的設計；因此，本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構，其設計更為合理，系統(tǒng)架構更加新穎、功能更加完善。

二、本實用新型實施例提供的皮帶輪接料機構，其可以完成對皮帶輪出料機構上的下基座的底部的零件進口推送出的皮帶輪零件實施穩(wěn)定的接料操作。

基于以上諸多顯著的技術優(yōu)勢，本實用新型提供的皮帶輪接料機構必將帶來良好的市場前景和經(jīng)濟效益。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。