本實(shí)用新型涉及一種輸送輥道，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

自動(dòng)化生產(chǎn)線上，輸送輥道是不可缺少的一部分，用來將工件從一個(gè)工位傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工位；傳統(tǒng)的輸送輥道存在的缺陷是，當(dāng)被輸送工件在輸送輥道上行進(jìn)過程中被擋住時(shí)，由于輸送輥道的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)并不停止工作，輥道上的傳動(dòng)桿會(huì)一直旋轉(zhuǎn)，工件與輥道的接觸面在傳動(dòng)桿的不停轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦下，平面度和光潔度會(huì)受到影響，甚至?xí)斐删芄ぜ膱?bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)摩擦力輸送輥道，當(dāng)工件被擋時(shí)，傳動(dòng)桿停轉(zhuǎn)，保證工件不被損壞。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)摩擦力輸送輥道，包括與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)軸桿，支架位于傳動(dòng)軸桿兩端，傳動(dòng)軸桿一端貫穿支架，貫穿的端部固定連接套筒，套筒外周套設(shè)鏈輪，鏈輪兩側(cè)分別貼合套筒的端部擋塊和花鍵墊片，所述花鍵墊片與套筒固定連接，花鍵墊片連接彈簧，所述彈簧壓縮于支架側(cè)部的彈簧容置腔內(nèi)，彈簧連接調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與套筒螺紋連接，所述鏈輪連接鏈條，鏈條連接驅(qū)動(dòng)單元。

所述傳動(dòng)軸桿上設(shè)有若干滾子。

所述傳動(dòng)軸桿與支架通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述花鍵墊片通過花鍵槽與套筒固定連接。

所述鏈輪為兩個(gè)，兩個(gè)所述鏈輪之間緊密貼合墊片。

所述彈簧為蝶形彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過彈簧的彈力作用，使花鍵墊片和套筒的端部擋塊與鏈輪緊密貼合，通過他們之間的摩擦力，提供傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)力，當(dāng)工件被阻擋停止后，工件與輥道的接觸端所產(chǎn)生的阻力，克服了傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)力，使傳動(dòng)桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件與傳動(dòng)桿相對(duì)靜止，避免了傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦對(duì)工件表面的破壞。

附圖說明

本實(shí)用新型共有附圖3幅。

圖1為本實(shí)用新型立體圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)剖圖；

圖3為本實(shí)用新型局部放大圖。

圖中附圖標(biāo)記如下：1、支架，2、傳動(dòng)軸桿，3、滾子，4、軸承，5、套筒，6、花鍵墊片，7、鏈輪，8、彈簧，9、調(diào)節(jié)螺母，10、鏈條，11、驅(qū)動(dòng)單元。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

一種可調(diào)節(jié)摩擦力輸送輥道，包括與支架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)軸桿2，支架1位于傳動(dòng)軸桿2兩端，傳動(dòng)軸桿2一端貫穿支架1，貫穿的端部固定連接套筒5，套筒5外周套設(shè)鏈輪7，鏈輪7兩側(cè)分別貼合套筒5的端部擋塊和花鍵墊片6，所述花鍵墊片6與套筒5固定連接，花鍵墊片6連接彈簧8，所述彈簧8壓縮于支架1側(cè)部的彈簧容置腔內(nèi)，彈簧8連接調(diào)節(jié)螺母9，所述調(diào)節(jié)螺母9與套筒5螺紋連接，所述鏈輪7連接鏈條10，鏈條10連接驅(qū)動(dòng)單元11。

所述傳動(dòng)軸桿2上設(shè)有若干滾子3。

所述傳動(dòng)軸桿2與支架1通過軸承4轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述花鍵墊片6通過花鍵槽與套筒5固定連接。

所述鏈輪7為兩個(gè)，兩個(gè)所述鏈輪7之間緊密貼合間隔墊片。

所述彈簧8為蝶形彈簧。

所述驅(qū)動(dòng)單元11包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

在輥道工作前，先根據(jù)工件重量，測(cè)算出工件與滾子3接觸時(shí)所產(chǎn)生的摩擦阻力F大小，根據(jù)該阻力值F，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母9的旋進(jìn)或旋出量，進(jìn)而調(diào)整蝶形彈簧的壓縮量，通過改變蝶形彈簧的彈力大小，改變鏈輪7與花鍵墊片6和套筒5的端部擋塊所能產(chǎn)生的最大摩擦力，使該摩擦力在能為傳動(dòng)軸桿2提供驅(qū)動(dòng)力的同時(shí)，當(dāng)遇到阻力F時(shí)，不會(huì)繼續(xù)帶動(dòng)傳動(dòng)軸桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。

處壓縮狀態(tài)的蝶形彈簧所產(chǎn)生的彈力作用，使花鍵墊片6和套筒5的端部擋塊分別緊貼鏈輪7的兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后，通過鏈條驅(qū)動(dòng)鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪7與花鍵墊片6、套筒5之間產(chǎn)生摩擦力，摩擦力帶動(dòng)花鍵墊片6、套筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而傳動(dòng)軸桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸桿2通過滾子3帶動(dòng)工件沿輸送輥道輸送，當(dāng)工件被擋無法繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與花鍵墊片6、套筒5之間產(chǎn)生的摩擦力不足以克服滾子3與工件之間的阻力，使?jié)L子3、傳動(dòng)軸桿2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免工件表面的磨損，即，在驅(qū)動(dòng)單元不停止，鏈輪7仍然轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，輥道上的傳動(dòng)軸桿2可以停轉(zhuǎn)，保護(hù)輥道上輸送的工件接觸面不被破壞，工件的接觸面的平面度和光潔度得到保證，避免工件報(bào)廢造成的損失。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。