本實(shí)用新型涉及一種黃油邊角料的收集裝置,特別涉及一種邊料收集箱。
背景技術(shù):
黃油生產(chǎn)過程中,需要對(duì)黃油切塊成型,在黃油切塊的時(shí)候,切塊的刀片會(huì)帶下大量的邊角料,通常會(huì)在刀片下方設(shè)置收集箱,將黃油收集起來,待黃油的邊角料積攢到一定程度時(shí)再將黃油取出,重新加工,從而減少黃油的浪費(fèi)。
公開號(hào)為CN201932467U,公告日為2011.08.17的中國專利公開了一種鋼邊角料收集箱,該實(shí)用新型包括上下貫通的箱身和鉸接在箱身下端的底蓋,所述箱身外表面鉸接有自由端成銳角折彎的上掛鉤,所述底蓋固定設(shè)置有與上掛鉤掛接配合的下掛鉤,所述底蓋蓋在箱身下端時(shí),所述上掛鉤可繞其鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離下掛鉤;本鋼邊料收集箱,卸料時(shí)操作者通過拉鉤拉動(dòng)上掛鉤脫離下掛鉤,起吊裝置吊起鋼邊料收集箱,底蓋在重力作用下繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)打開,廢料便可快速從收集箱中掉入運(yùn)輸車,卸料方便快捷。
該實(shí)用新型通過底蓋與箱身鉸接,且底蓋通過掛鉤掛接在箱身下端,使得在卸料時(shí)松開掛鉤可以將底蓋打開,進(jìn)而使得廢料從收集箱中掉出。
但是在出料的過程中需要將底蓋打開,所以箱體的下端不能發(fā)生接觸,故需要將箱體完全抬升起來,操作不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種便于將黃油取出的邊料收集箱。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種邊料收集箱,包括位于下端的底板,所述底板的兩側(cè)分別固定有側(cè)板,所述側(cè)板之間的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料板,所述側(cè)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于限定所述出料板的限位板,所述側(cè)板之間滑移設(shè)置有推料板,所述側(cè)板上設(shè)置有用于限定所述推料板的定位銷。
通過采用上述技術(shù)方案,側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料板,在出料時(shí)只需要將底板傾斜,底板可以擱置在物體上,當(dāng)出料板與側(cè)板之間形成開口時(shí)即能進(jìn)行出料過程,操作方便快捷。在側(cè)板上設(shè)置的限位板用于對(duì)出料板的位置進(jìn)行限定,從而提升出料板的穩(wěn)定性,使得出料板在不需要出料時(shí)不能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而起到穩(wěn)定的限料作用。在側(cè)板之間滑移設(shè)置的推料板用于推動(dòng)內(nèi)部的黃油向出料板的一側(cè)發(fā)生移動(dòng),從而使黃油能夠穩(wěn)定地從出料板的一端輸出,定位銷的設(shè)置用于對(duì)推料板在位置進(jìn)行限定,在集料的過程中保持推料板的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料板上端的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸,所述底板上設(shè)置有用于限定所述出料板的限位槽。
通過采用上述技術(shù)方案,出料板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板上,使得側(cè)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)與側(cè)板的下側(cè)之間形成開口,使得黃油可以方便地從開口中掉出。在底板上設(shè)置的限位槽用于對(duì)出料板的位置進(jìn)行限定,在與定位銷的結(jié)合作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)出料板的固定,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的收料過程。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)板上螺紋連接有定位螺栓,所述限位板套設(shè)在所述定位螺栓上,所述定位螺栓上套設(shè)有將所述限位板抵緊在所述側(cè)板上的定位彈簧。
通過采用上述技術(shù)方案,側(cè)板上設(shè)置的定位螺栓用于對(duì)限位板的位置進(jìn)行限定,限位板可以在定位螺栓上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),并且在定位彈簧的作用下將限位板抵緊在側(cè)板上,限位板能夠?qū)Τ隽习迤鸬椒€(wěn)定的限位作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位彈簧的兩側(cè)分別固定有限位片。
通過采用上述技術(shù)方案,限位片的設(shè)置增加了與限位板以及定位螺栓之間的接觸面積,使得限位板在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中更加穩(wěn)定,提升了限位板的限位效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料板的外壁上位于所述定位螺栓的一側(cè)設(shè)置有用于限定所述限位板的擋塊。
通過采用上述技術(shù)方案,擋塊位于定位螺栓的一側(cè),當(dāng)限位板在對(duì)出料板進(jìn)行限位作用時(shí),限位板與擋塊抵觸,從而對(duì)限位板的位置進(jìn)行限定,限位板能夠保持對(duì)出料板的限定狀態(tài),提升出料板的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推料板上端的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,所述側(cè)板上設(shè)置有供所述滑塊滑移的滑道。
通過采用上述技術(shù)方案,推料板上的滑塊與側(cè)板上的滑道結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)推料板在滑移過程中的位置限定,推料板在滑移的過程中不會(huì)發(fā)生位置的偏移,提升了推料板的穩(wěn)定性,從而能夠更加方便地將黃油推向出料板。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位銷包括穿設(shè)在所述側(cè)板上端且遠(yuǎn)離所述推料板一側(cè)的銷軸、位于銷軸上端的定位塊、套設(shè)在所述銷軸上且兩端分別連接所述側(cè)板以及所述定位塊的限位彈簧,所述銷軸穿設(shè)至滑道內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,定位銷通過銷軸穿設(shè)在側(cè)板上并且進(jìn)入到滑道內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)推料板的位置限定,并且通過連接在定位塊和側(cè)板上的限位彈簧實(shí)現(xiàn)對(duì)銷軸的位置限定,使得銷軸可以穩(wěn)定地保持在側(cè)板上一定的位置。且在銷軸受到作用力時(shí),會(huì)使限位彈簧發(fā)生形變,使得銷軸的位置改變,當(dāng)銷軸脫離滑道時(shí),不再對(duì)滑移板進(jìn)行位置限定,滑移板可以進(jìn)行滑動(dòng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述銷軸穿設(shè)至所述滑道內(nèi)的部分呈球面狀。
通過采用上述技術(shù)方案,銷軸穿設(shè)至滑道內(nèi)的部分呈球面狀,給予推料板足夠的力,使推料板能夠給予銷軸球面狀的部分力的作用,并且引導(dǎo)銷軸發(fā)生移動(dòng),使限位彈簧拉伸,銷軸脫離滑道,不再對(duì)推料板進(jìn)行限位,從而實(shí)現(xiàn)推料板的移動(dòng)。并且當(dāng)推料板與銷軸分離時(shí),在限位彈簧的作用下銷軸又會(huì)自動(dòng)回復(fù)到滑道內(nèi),具有自動(dòng)限位的功能。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:出料板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板的上端,當(dāng)?shù)装灏l(fā)生傾斜時(shí),出料板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)與側(cè)板之間產(chǎn)生開口,黃油能從開口中倒出。
側(cè)板上的限位板用于對(duì)出料板進(jìn)行位置限定,并且與出料板上的擋塊結(jié)合對(duì)限位板進(jìn)行穩(wěn)定的限定,使得出料板嵌設(shè)在底板上的限位槽中,并且在定位彈簧的作用下能夠進(jìn)一步提升限位板的位置穩(wěn)定性。
在側(cè)板之間設(shè)置推料板,通過推料板的移動(dòng)可以推動(dòng)黃油移動(dòng),來提升出料速度和完整度,黃油不宜殘留。推料板上的滑塊滑移設(shè)置在側(cè)板上的滑道中,對(duì)推料板的滑移進(jìn)行限定,推料板的移動(dòng)比較穩(wěn)定,從而提升對(duì)黃油的推送效果,能夠比較完全得將黃油倒出。
定位銷的設(shè)置用于對(duì)推料板進(jìn)行位置限定,從而對(duì)推料板的位置進(jìn)行限定,可以進(jìn)行穩(wěn)定的限料作用,當(dāng)定位銷中的銷軸與滑道分離時(shí),即能推料板可以方便地移動(dòng)。
附圖說明
圖1是出料板閉合固定的示意圖;
圖2是出料板打開的示意圖;
圖3是圖1中A部的放大圖;
圖4是圖1中B部的放大圖。
圖中:1、底板;2、側(cè)板;3、出料板;4、限位板;5、推料板;6、定位銷;61、銷軸;62、定位塊;63、限位彈簧;7、轉(zhuǎn)軸;8、限位槽;9、定位螺栓;10、定位彈簧;11、限位片;12、擋塊;13、滑塊;14、滑道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,一種邊料的收集箱,包括底板1以及位于底板1兩側(cè)的側(cè)板2,側(cè)板2焊接在底板1上實(shí)現(xiàn)固定,在側(cè)板2之間的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料板3,并且在側(cè)板2之間滑移設(shè)置有推料板5。通過側(cè)板2、出料板3以及推料板5的結(jié)合實(shí)現(xiàn)對(duì)黃油的限定。
如圖2所示,出料板3的上端的兩側(cè)位置分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7穿設(shè)在側(cè)板2上實(shí)現(xiàn)位置的限定,出料板3通過轉(zhuǎn)軸7實(shí)現(xiàn)在側(cè)板2上轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。當(dāng)?shù)装?向設(shè)置有出料板3的一端發(fā)生向下的傾斜時(shí),出料板3的下端會(huì)與側(cè)板2分離,使得出料板3和側(cè)板2之間出現(xiàn)開口,黃油會(huì)沿底板1從開口中掉出。
如圖1和圖3所示,在側(cè)板2上靠近出料板3的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板4,當(dāng)出料板3閉合時(shí),限位板4會(huì)抵觸在出料板3的外側(cè),對(duì)出料板3的位置進(jìn)行限定,出料板3不會(huì)向側(cè)板2的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。側(cè)板2上螺紋連接有定位螺栓9,限位板4套設(shè)在定位螺栓9上,限位板4可以在定位螺栓9上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),并且在定位螺栓9上套設(shè)有限位彈簧63,定位彈簧10呈壓縮狀態(tài),將限位板4抵緊在側(cè)板2上,使限位板4不能輕易地發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)限位板4的部分位于出料板3的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)出料板3的位置限定,提升出料板3的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板2上的定位螺栓9,可以調(diào)節(jié)定位彈簧10的彈性,從而給予限位板4不同的作用力,調(diào)節(jié)出料板3的轉(zhuǎn)動(dòng)以及固定效果。
出料板3上位于限位板4的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上設(shè)置有擋塊12,擋塊12位于定位螺栓9的一側(cè),在限位板4轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)與擋塊12發(fā)生接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)限位板4的位置限定,提升限位板4的穩(wěn)定性。
定位彈簧10的兩側(cè)分別焊接有限位片11,限位片11均套設(shè)在定位螺栓9上,一側(cè)的限位片11抵觸在限位板4上,另一側(cè)的限位片11抵觸在定位螺栓9的螺栓頭上,方便限位板4的轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖2所示,在底板1上靠近出料板3的一側(cè)設(shè)置有限位槽8,出料板3進(jìn)行封閉作用時(shí)其下端位于限位槽8內(nèi),使得出料板3兩側(cè)分別被限定,保持出料板3的穩(wěn)定性。
如圖1和圖4所示,推料板5上端的兩側(cè)位置均一體設(shè)置有滑塊13,滑塊13呈方形狀,在側(cè)板2上設(shè)置有滑道14,滑塊13嵌設(shè)在滑道14內(nèi),推料板5沿滑道14進(jìn)行滑移,并且在滑塊13的限定下能夠保持推料板5在移動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生偏移。
側(cè)板2的上端且遠(yuǎn)離出料板3的一側(cè)滑移設(shè)置有定位銷6,定位銷6穿設(shè)至滑道14內(nèi),并且定位銷6與滑道14一側(cè)的端面之間的距離等于滑塊13的寬度,在定位銷6的作用下能夠?qū)瑝K13進(jìn)行位置限定,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)推料板5的位置限定,保持推料板5的穩(wěn)定性。
定位銷6由銷軸61、定位塊62和限位彈簧63組成,銷軸61穿設(shè)在側(cè)板2上并且進(jìn)入到滑道14內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊13的位置限定,定位塊62位于側(cè)板2的上方,在定位塊62和側(cè)板2之間焊接有限位彈簧63,在限位彈簧63的作用下使銷軸61保持在一定的位置,從而對(duì)滑塊13起到穩(wěn)定的定位作用。
銷軸61遠(yuǎn)離定位塊62的一端呈球面狀,并且在限位彈簧63的作用下使得球面狀的部分位于滑道14內(nèi),在推動(dòng)推料板5進(jìn)行滑移的過程中,滑塊13會(huì)給予銷軸61球面狀的部分力的作用,使得銷軸61受到作用力將限位彈簧63拉伸,銷軸61離開滑道14,推料板5可以進(jìn)行滑移。
收料過程中,出料板3的下端位于限位槽8內(nèi),并且限位板4抵靠在擋塊12上,實(shí)現(xiàn)對(duì)出料板3的位置限定,推料板5位于定位銷6和滑道14一側(cè)的端面之間,不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
出料過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)底板1,使底板1發(fā)生傾斜,底板1靠近出料板3的一側(cè)較低,轉(zhuǎn)動(dòng)限位板4與出料板3分離,此時(shí)出料板3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),出料板3與側(cè)板2之間產(chǎn)生開口,黃油可以從開口中掉出。接下來推動(dòng)推料板5,使推料板5滑塊13抵緊在銷軸61球面狀的端面上,并且當(dāng)力足夠大時(shí)能夠使得銷軸61發(fā)生移動(dòng),銷軸61與滑道14分離,不再對(duì)滑塊13在滑移方向上進(jìn)行限定,推料板5可以發(fā)生移動(dòng),將黃油推向開口。
當(dāng)出料完成后,翻轉(zhuǎn)底板1,使底板1保持水平,將推料板5回復(fù)至收料位置,并且轉(zhuǎn)動(dòng)出料板3進(jìn)入到限位槽8內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)限位板4與擋塊12抵觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)限位板4的位置限定。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。