本實用新型涉及貼標技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貼標裝置。

背景技術(shù)：

標簽，是用來標志產(chǎn)品目標、分類或者內(nèi)容的工具，傳統(tǒng)的貼標方式一般采用將標簽打印出來，然后進行人工裁剪、最后涂膠粘貼的方式，其費時費力。

為了改善這一現(xiàn)象，機械化貼標裝置應(yīng)運而生，貼標裝置是用來給各種產(chǎn)品上貼附標簽的裝置，其采用不干膠材料進行貼標，不干膠材料是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料，在使用過程中相比于傳統(tǒng)的貼標方式而言，極大的提高了貼標的效率。但是，上述貼標裝置由于采用雙層紙張，底紙在貼標后由于不具備標記、粘貼功能而被丟棄，進而使得材料上造成不必要的浪費，從而帶來了成本的增加以及對環(huán)境的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的貼標裝置由于雙層紙張中的底紙不具備標志作用，進而貼標后被丟棄所造成的材料浪費的技術(shù)缺陷，從而提供一種低耗材的貼標裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種貼標裝置，包括安裝架和控制架，安裝架上設(shè)置有供標簽紙安裝、傳送的送紙結(jié)構(gòu)；控制架上設(shè)置有膠水傳輸裝置，膠水傳輸裝置的出膠口位于送紙結(jié)構(gòu)的出紙端，并且對出紙端的標簽紙涂膠。

作為優(yōu)選，控制架上設(shè)置有收容腔，膠水傳輸裝置包括可拆卸的膠水管和插入膠水管中的傳輸管，膠水管收容在收容腔內(nèi)，膠水管中的膠水沿傳輸管傳輸至出膠口位置。

作為優(yōu)選，安裝架上設(shè)置有膠水盒，傳輸管與膠水盒相連通，并且膠水盒設(shè)置在出膠口位置，膠水盒中設(shè)置有膠水棉，膠水棉對標簽紙進行涂膠。

作為優(yōu)選，送紙結(jié)構(gòu)包括安裝輪、送紙輪以及出紙輪，其中，標簽紙安裝在安裝輪上；標簽紙通過送紙輪在安裝架上傳送；出紙輪設(shè)置在出紙端位置，出紙端位置的標簽紙位于出紙輪和膠水傳輸裝置的出膠口之間。

作為優(yōu)選，安裝架上還設(shè)置有壓紙爪，壓紙爪設(shè)置在送紙輪外圍，并與送紙輪相適配以形成送紙通道，標簽紙在送紙通道中傳送。

作為優(yōu)選，控制架上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，送紙結(jié)構(gòu)包括單向間歇運動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與單向間歇運動機構(gòu)相配合，以驅(qū)動或者限制送紙結(jié)構(gòu)送紙。

作為優(yōu)選，驅(qū)動機構(gòu)為固定設(shè)置在控制架上的棘爪，單向間歇運動機構(gòu)為與送紙輪同軸設(shè)置的棘輪，棘爪與棘輪相適配；控制架上還設(shè)置有控制桿，控制桿控制控制架在安裝架上轉(zhuǎn)動，并帶動棘爪轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，控制架上固定設(shè)置有切紙刀，當控制桿控制控制架轉(zhuǎn)動到預(yù)定位置時，切紙刀對出紙端位置的標簽紙進行切割。

作為優(yōu)選，貼標裝置還包括有彈性件，彈性件設(shè)置在安裝架與控制架之間，彈性件對控制架施加轉(zhuǎn)動后的彈性回復(fù)力。

如上所述，本實用新型貼標裝置通過在安裝架上設(shè)置有供標簽紙安裝、傳送的送紙結(jié)構(gòu)，控制架上設(shè)置有膠水傳輸裝置，膠水傳輸裝置的出膠口位于送紙結(jié)構(gòu)的出紙端，并且對出紙端的標簽紙涂膠，使得標簽紙具備自動涂膠的功能，保證了貼標的效率；同時，由于標簽紙可以采用單層紙，進而大大縮減了紙張的數(shù)量，降低了標簽紙的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式的技術(shù)方案，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型貼標裝置的一種實施方式的示意圖。

圖中各附圖標記說明如下。

10-安裝架；11-送紙結(jié)構(gòu)；111-安裝輪；112-送紙輪；

113-出紙輪；114-棘輪；12-膠水盒；121-膠水棉；

13-壓紙爪；20-標簽紙；30-控制架；311-膠水管；

312-傳輸管；32-收容腔；33-棘爪；34-控制桿；

35-切紙刀；40-彈性件。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定安裝，也可以是可拆卸安裝。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

如圖1所示的貼標裝置的一種具體實施方式，包括安裝架10和控制架30，其中，安裝架10上設(shè)置有供標簽紙20安裝、傳送的送紙結(jié)構(gòu)11；控制架30上設(shè)置有膠水傳輸裝置(圖中未標示)，膠水傳輸裝置的出膠口位于送紙結(jié)構(gòu)11的出紙端，并且對出紙端的標簽紙20涂膠。

上述貼標裝置，通過在安裝架10上設(shè)置有供標簽紙20安裝、傳送的送紙結(jié)構(gòu)11，控制架30上設(shè)置有膠水傳輸裝置，膠水傳輸裝置的出膠口位于送紙結(jié)構(gòu)11的出紙端，并且對出紙端的標簽紙20涂膠，使得標簽紙20具備自動涂膠的功能，保證了貼標的效率；同時，由于標簽紙20可以采用單層紙，進而大大縮減了紙張的數(shù)量，降低了標簽紙20的成本。

具體的，送紙結(jié)構(gòu)11包括安裝輪111、送紙輪112以及出紙輪113，其中，標簽紙20安裝在安裝輪111上；標簽紙20通過送紙輪112在安裝架10上傳送；出紙輪113設(shè)置在出紙端位置，出紙端位置的標簽紙20位于出紙輪113和膠水傳輸裝置的出膠口之間，進而標簽紙20傳送到出紙位置后，在出膠口處被涂膠，然后通過出紙輪113傳送出貼標裝置，進而實現(xiàn)了對標簽紙20的涂膠工作。

作為可選的實施方式，出紙輪113位于膠水傳輸裝置的出膠口的上方，標簽紙位于出紙輪113和出膠口之間，即標簽紙的下表面被涂膠。

作為可選的實施方式，安裝架10上還設(shè)置有壓紙爪13，壓紙爪13設(shè)置在送紙輪112外圍，并與送紙輪112相適配以形成送紙通道，標簽紙20在送紙通道中傳送，通過設(shè)置壓紙爪13，進而防止了標簽紙20在傳送的過程中移動錯位，從而避免了卡紙的現(xiàn)象發(fā)生。

為了實現(xiàn)膠水在所述控制架30上的傳輸，控制架30上設(shè)置有收容腔32，膠水傳輸裝置包括可拆卸的膠水管311和插入膠水管311中的傳輸管312，膠水管311收容在收容腔32內(nèi)，膠水管311中的膠水沿傳輸管312傳輸至出膠口位置；同時，安裝架10上設(shè)置有膠水盒12，傳輸管312與膠水盒12相連通，并且膠水盒12設(shè)置在出膠口位置，并位于出紙輪113的下方，膠水盒12中設(shè)置有膠水棉121，膠水棉121對標簽紙20的下表面進行涂膠。由于膠水管311可拆卸的安裝在控制架30上，進而當膠水管311中的膠水用完后，可以進行膠水管311的更換，以實現(xiàn)對膠水管311的多次重復(fù)利用。

本實施例的貼標裝置在使用的過程中，要求合理的實現(xiàn)對標簽紙20出紙長度的有效控制，進而控制架30上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，送紙結(jié)構(gòu)11包括單向間歇運動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與單向間歇運動機構(gòu)相配合，以驅(qū)動或者限制送紙結(jié)構(gòu)11送紙。

作為可選的實施方式，驅(qū)動機構(gòu)為固定設(shè)置在控制架30上的棘爪33，單向間歇運動機構(gòu)為與送紙輪112同軸設(shè)置的棘輪114，棘爪33與棘輪114相適配；控制架30上還設(shè)置有控制桿34，控制桿34控制控制架30在安裝架10上轉(zhuǎn)動，并帶動棘爪33轉(zhuǎn)動，進而當操作控制桿34后，控制架30在安裝架10上轉(zhuǎn)動，此時棘爪33也隨著安裝架10的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，從而通過棘輪114與棘爪33的配合使得棘輪114產(chǎn)生單向間歇轉(zhuǎn)動，以帶動與棘輪114同軸設(shè)置的送紙輪112單向間歇轉(zhuǎn)動，即實現(xiàn)了標簽紙20的步進式送紙，當不需要送紙時，只需停止操作控制桿34即可。

作為變形的實施方式，驅(qū)動機構(gòu)和單向間歇運動機構(gòu)還可以采用槽輪機構(gòu)、連桿機構(gòu)或者不完全齒輪機構(gòu)等方式，具體不再加以贅述。

同時，在控制桿34處于未操作狀態(tài)時，所述控制桿34位于下壓位置，所述收容腔32設(shè)置在所述控制桿34上，并且設(shè)置在收容腔32中的所述膠水管311的開口朝上，以保證膠水管311中的膠水不會從膠水管311中流出。

作為可選的實施方式，控制架30上固定設(shè)置有切紙刀35，當控制桿34控制控制架30轉(zhuǎn)動到預(yù)定位置時，切紙刀35對出紙端位置的標簽紙20進行切割，在本實施例中，所述切紙刀35設(shè)置在控制架30的上部并朝向下設(shè)置，預(yù)定位置即為棘爪33滑出前一輪齒而進入下一輪齒時控制架30的位置，為了使切割的效果更佳，出紙端位于紙張的下方還可以設(shè)置有下切紙刀(圖中未標示)，使得通過切紙刀35與下切紙刀對標簽紙進行切割后的，標簽紙能夠被完全切斷。

作為可選的實施方式，貼標裝置還包括有彈性件40，彈性件40設(shè)置在安裝架10與控制架30之間，彈性件40對控制架30施加轉(zhuǎn)動后的彈性回復(fù)力，在本實施例中，彈性件40為彈簧。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。