本實(shí)用新型涉及一種輸紗器配件的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

輸紗器上一般都有一個(gè)輸紗輪，來(lái)實(shí)現(xiàn)輸紗功能。隨著輸紗器的發(fā)展，現(xiàn)有的輸紗輪旁一般都會(huì)有導(dǎo)紗桿，繞在輸紗輪上的時(shí)候，一般還要再繞過導(dǎo)紗桿，以避免粘紗，但是導(dǎo)紗桿與輸紗輪之間的距離多少會(huì)影響到紗線的張力，而紗線的粗細(xì)具有多種，為了提供更好的紡織質(zhì)量，我們需要依紗線粗細(xì)調(diào)節(jié)導(dǎo)紗桿與輸紗輪之間的距離，但是現(xiàn)有的導(dǎo)紗桿是不可調(diào)節(jié)的固定連接在輸紗器上的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有導(dǎo)紗桿是不可調(diào)節(jié)的固定連接在輸紗器上，影響到紗線和紡織質(zhì)量的不足，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)紗線距離的輸紗器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種可調(diào)紗線距離的輸紗器，包括一個(gè)總座，所述總座上依紗線運(yùn)行線路設(shè)有壓紗器、輸紗輪，還包括一個(gè)間接或直接固定在總座上輸紗輪旁的安裝板，所述安裝板上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)紗桿安裝孔，所述導(dǎo)紗桿安裝孔旁圓周向分布有若干個(gè)定位孔；還包括一個(gè)撥輪，所述撥輪中斜向設(shè)有一個(gè)通孔，所述通孔的軸線與撥輪的上平面之間夾角小于90度大于70度，所述通孔中固定有一根導(dǎo)紗桿，所述導(dǎo)紗桿上側(cè)露出在撥輪外且穿過導(dǎo)紗桿安裝孔，所述導(dǎo)紗桿的上端安裝有限位件，所述安裝板的下端接觸撥輪的上平面，從而所述導(dǎo)紗桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位在安裝板上；所述撥輪的上平面上設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽中設(shè)有一個(gè)彈性卡凸，所述彈性卡凸能夠擇一卡入定位孔中。

為了防止撥輪過渡旋轉(zhuǎn)，所述撥輪的上平面上還設(shè)有弧形限位槽，所述安裝板下端設(shè)有限位凸起，所述限位凸起插入所述弧形限位槽內(nèi)。

一種優(yōu)選的固定方式，撥輪和倒紗桿的固定方式為所述的導(dǎo)紗桿上設(shè)有凹槽，通孔內(nèi)壁上設(shè)有凸塊，所述凸塊卡在凹槽里。

一種優(yōu)選的彈性卡凸實(shí)現(xiàn)方式，所述的彈性卡凸為一個(gè)頂端帶鋼珠的壓簧。

一種優(yōu)選的限位件實(shí)現(xiàn)方式，所述的導(dǎo)紗桿上段設(shè)有螺紋，所述限位件為一個(gè)螺設(shè)在螺紋上的螺母。

為了導(dǎo)紗更加順滑，所述的導(dǎo)紗桿另一端套有滑套。

為了便于調(diào)節(jié)使用，所述的撥輪上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)位標(biāo)識(shí)。

進(jìn)一步，所述的定位孔設(shè)有7個(gè)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪，從而使得斜裝在撥輪上的導(dǎo)紗桿錐線打圈，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗桿與輸紗輪之間距離的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同粗細(xì)紗線的適應(yīng)張力。

本實(shí)用新型的有益效果在于： 1、轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪，使得斜裝在撥輪上的導(dǎo)紗桿錐線打圈，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)導(dǎo)紗桿與輸紗輪之間距離的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同粗細(xì)紗線的適應(yīng)張力，避免的斷紗，提高了紡織質(zhì)量。2、在撥輪上還設(shè)有弧形限位槽，安裝板下方設(shè)有限位凸起，在提高強(qiáng)度的同時(shí)避免導(dǎo)紗桿過度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了限位功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2是本導(dǎo)紗桿相關(guān)安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是本導(dǎo)紗桿相關(guān)安裝結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。

圖4是本導(dǎo)紗桿相關(guān)安裝結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖5是本撥輪的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

結(jié)合附圖1至5，一種可調(diào)紗線距離的輸紗器，包括一個(gè)總座1，所述總座1上依紗線運(yùn)行線路設(shè)有壓紗器2、輸紗輪3，還包括一個(gè)間接或直接固定在總座1上輸紗輪旁的安裝板4，所述安裝板4上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)紗桿安裝孔5，所述導(dǎo)紗桿安裝孔5旁圓周向分布有若干個(gè)定位孔6；還包括一個(gè)撥輪7，所述撥輪7中斜向設(shè)有一個(gè)通孔8，所述通孔8的軸線與撥輪7的上平面11之間夾角α小于90度大于70度，所述通孔8中固定有一根導(dǎo)紗桿9，所述導(dǎo)紗桿9上側(cè)露出在撥輪7外且穿過導(dǎo)紗桿安裝孔5，所述導(dǎo)紗桿9的上端安裝有限位件10，所述安裝板4的下端接觸撥輪7的上平面11，從而所述導(dǎo)紗桿9可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位在安裝板4上；所述撥輪7的上平面11上設(shè)有彈簧槽12，所述彈簧槽12中設(shè)有一個(gè)彈性卡凸，所述彈性卡凸能夠擇一卡入定位孔6中。

為了防止撥輪7過渡旋轉(zhuǎn)，所述撥輪7的上平面11上還設(shè)有弧形限位槽13，所述安裝板4下端設(shè)有限位凸起14，所述限位凸起14插入所述弧形限位槽13內(nèi)。

一種優(yōu)選的固定方式，撥輪7和倒紗桿的固定方式為所述的導(dǎo)紗桿9上設(shè)有凹槽15，通孔8內(nèi)壁上設(shè)有凸塊16，所述凸塊16卡在凹槽15里。

一種優(yōu)選的彈性卡凸實(shí)現(xiàn)方式，所述的彈性卡凸為一個(gè)頂端帶鋼珠17的壓簧18。

一種優(yōu)選的限位件10實(shí)現(xiàn)方式，所述的導(dǎo)紗桿9上段設(shè)有螺紋19，所述限位件10為一個(gè)螺設(shè)在螺紋上的螺母。

為了導(dǎo)紗更加順滑，所述的導(dǎo)紗桿9另一端套有滑套21。

為了便于調(diào)節(jié)使用，所述的撥輪7上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)位標(biāo)識(shí)20。

進(jìn)一步，所述的定位孔設(shè)有7個(gè)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪7，從而使得斜裝在撥輪7上的導(dǎo)紗桿9錐線打圈，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗桿9與輸紗輪3之間距離的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同粗細(xì)紗線的適應(yīng)張力。

本實(shí)用新型的有益效果在于： 1、轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪，使得斜裝在撥輪上的導(dǎo)紗桿錐線打圈，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)導(dǎo)紗桿與輸紗輪之間距離的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同粗細(xì)紗線的適應(yīng)張力，避免的斷紗，提高了紡織質(zhì)量。2、在撥輪上還設(shè)有弧形限位槽，安裝板下方設(shè)有限位凸起，在提高強(qiáng)度的同時(shí)避免導(dǎo)紗桿過度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了限位功能。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方案，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。